建筑节能技术交底卡文档格式.doc
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建筑节能
交底部位
外墙保温
日期
2018年4月18日
交
底
内
容
技术交底内容:
一、施工方法
(1)墙面基层处理
由于砌筑中所用的砖为煤矸石空心砖,在墙体砌筑过程中应保证外墙面整体平整度符合规范要求,施工前应清扫墙面干净,清洗油渍、浮灰、凸出墙面的凸起物>10㎜应剔除。
砼表面批界面剂,砼与砖墙连接处钉300宽钢丝网。
15mm厚1:
3水泥砂浆打底,表面平整且应拉毛处理。
(2)界面处理砂浆的配制及施工方法
a、界面剂与中砂和水泥按(1:
1:
1)的重量比,搅拌成均匀砂浆状,无机保温砂浆外墙保温砂浆的配制。
b、界面处理——墙面应做界面处理,填充墙面不需要做界处理(无机保温砂浆)施工方法用喷浆。
(3)20厚无机保温砂浆界面处理砂浆的配制及施工
无机保温砂浆外墙保温砂浆与水必须按[1:
(1~1.1)]的重量比,先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,静放5min即可使用。
内参5%抗渗剂,料浆必须即配即用,配制好的料浆应在1h内用完,严禁二次加水使用。
a、吊垂直线、弹控制线、做灰饼等——弹出厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆做厚度灰饼,间隔距离横竖斜向<2m,根据垂直控制线做垂直方向灰饼。
b、验收保温砂浆粉面厚度——墙面验收后,保温控制厚度和实际厚度要经建设单位,监理单位,总承包单位进行验收,验收合格后方可进入下一步施工。
c、抹无机保温砂浆——在清理干净的墙面上用配好的保温料浆压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并用大杠搓平,门窗洞口垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实,当抹灰可分二次抹粉,待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆,抹粉方法基本与普通砂浆相同。
面层平整度偏差不应>
4mm。
d、保温层验收——待保温层粉好后,应会同业主、监理、总承包进行保湿砂浆层验收,验收合格后方可下一步工序。
(4)保温完成表面凝固后施工耐水腻子和真石漆面层
二、质量验收标准:
一、保证项目
1、保温层厚度符合设计要求;
2、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间,必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝。
二、一般项目
1、抹灰层表面应光滑、洁净、接搓平整分格缝应清晰;
2、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰应表现平整;
3、分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐;
4、有排水的地方应做滴水线(槽),水线(槽)应整齐顺直,滴水线内应内高外低,滴槽的深度和宽度不应小于10mm;
外墙外保温所用材料应符合标准,并出示合格证和检测报告。
保温层的平整度及垂直度和观感的质量验收标准以外墙的水泥砂浆粉刷质量验收标准为准。
5、YT无机活性墙体保温材料的涂抹应分层进行。
每层涂抹厚度要不小于10mm(现浇混凝土墙面的第一层涂抹宜慢而薄,并稍用力,以免产生气泡,若有气泡应及时剔除。
待第一层材料初凝后(至少间隔24小时以下)再抹第二层,依次直到满足设计要求厚度。
分层涂抹时应适度按压表面不收光,以保证保温层与墙面保温层之间粘结,但不宜在一个部位反复抹压。
三、成品保护
外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
1、破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
1)用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,开关大致整齐。
注意防止损坏周围的保温层。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯碎粒。
2)用YT无机活性墙体保温材料涂抹因剜除保温部分的破损部分,使涂抹保温浆料的表面与周围保温层齐平。
3)仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。
4)用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新一、抹面砂浆的修补部位作界面处理。
5)从修补部位中心收向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
6)待外饰面干燥后,撕去胶纸带。
四、注意事项
1、YT无机活性墙体保温材料在现场严禁添加任何外加材料,配制的料浆要在一个半小时用完。
2、采用机械搅拌,保证施工质量,适当控制水灰比的抹灰时间;
3、做好新产品保护,对刚施工完的墙面避免雨水浸泡的碰撞,保持施工现场通风干燥,冬季施工注意防冻。
4、每次施工完毕以后要及时清洗施工工具和搅拌机械,以免影响下次使用。
5、YT无机活性墙体保温材料的堆放库房应有防水、防潮措施,贮存期不宜超过6个月。
专业技术负责人:
交底人:
接受人: