冲压知识培训教材_PPT文档格式.ppt

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模具制造成本费用高，制造周期模具制造成本费用高，制造周期长，在小批生产中受到限制。

长，在小批生产中受到限制。

l应用应用l在汽车、机械、轻工、国防、电机电器、在汽车、机械、轻工、国防、电机电器、家电以及日常生活用品等行业应用广泛家电以及日常生活用品等行业应用广泛10/31/20224l冲压的基本工序冲压的基本工序l一、分离工序一、分离工序l1.冲裁，包括落料和冲孔冲裁，包括落料和冲孔l1.1落料落料：

用模具沿封闭线冲切板料，落下：

用模具沿封闭线冲切板料，落下的部分为工件，其余为废料的部分为工件，其余为废料l1.2冲孔冲孔：

用模具沿封闭线冲切板料，冲下：

用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料。

的部分是废料。

l2.剪切剪切.l用剪刀或模具切断板材，切断线不封闭。

用剪刀或模具切断板材，切断线不封闭。

10/31/20225l3.切口切口：

在坯料上将板材部分：

在坯料上将板材部分切开，切口部分发生弯曲。

切开，切口部分发生弯曲。

l4.切边切边：

将拉深或成型后的半：

将拉深或成型后的半成品边缘部分的多余材料切掉。

成品边缘部分的多余材料切掉。

l5.剖切剖切：

将半成品切成两个或：

将半成品切成两个或几个工件，常用于双冲压。

几个工件，常用于双冲压。

10/31/20226l二、二、成型工序成型工序l1.弯曲：

弯曲：

用模具使材料弯曲成一定形状；

l2.卷圆卷圆：

将材料端部卷圆；

：

l3.扭曲扭曲：

将平板的一部分相对于另一部分：

将平板的一部分相对于另一部分扭转一个角度；

扭转一个角度；

l4.拉深拉深：

将材料压制成空心零件，壁厚基：

将材料压制成空心零件，壁厚基本不变；

本不变；

l5.翻边翻边（孔翻边或外缘翻边）：

将工件的（孔翻边或外缘翻边）：

将工件的外缘或有孔的边缘翻成竖立边缘；

外缘或有孔的边缘翻成竖立边缘；

l6.缩口缩口：

将空心件的口部缩小；

10/31/20227ll7.扩口扩口：

将空心件的口部扩大，常用于管子；

l8.起伏起伏：

在板料上压出筋条、花纹或文字；

l9.卷边卷边：

将空心件的边缘卷成一定的形状；

l10胀形胀形：

使空心件或管料的一部分沿径向扩张，：

使空心件或管料的一部分沿径向扩张，呈凸肚型；

呈凸肚型；

l11旋压旋压：

利用赶棒或滚轮将板料毛坯赶压成一：

利用赶棒或滚轮将板料毛坯赶压成一定形状；

定形状；

l12整形整形：

把形状不太准确的工件校正成形；

l13校平校平：

将工件不平的面或曲面予以压平；

l14压印压印：

改变工件厚度，在表面压出文字或花：

改变工件厚度，在表面压出文字或花纹；

纹；

10/31/20228冲裁模的分类冲裁模的分类l按照冲压工序的组合程度分：

按照冲压工序的组合程度分：

l1、简单冲裁模、简单冲裁模l2、连续冲裁模、连续冲裁模l3、复合冲裁模、复合冲裁模10/31/20229按照冲压工序性质分按照冲压工序性质分：

l1、落料模、落料模l2、冲孔模、冲孔模l3、切断模、切断模l4、切口模、切口模l5、切边模、切边模l6、剖边模、剖边模l7、整修模等、整修模等10/31/202210冲裁模的结构冲裁模的结构l1.工艺零件工艺零件：

l工作零件工作零件；

凸模，凹模；

凸模，凹模l定位零件定位零件：

挡料销，定位板，侧挡料销，定位板，侧压板，导料板压板，导料板l压料卸料零件压料卸料零件：

卸料板，压边圈卸料板，压边圈顶件器等顶件器等10/31/202211l2.辅助零件辅助零件：

l导向零件导向零件；

（导柱、导套）（导柱、导套）l支承夹持零件支承夹持零件；

（模柄、上模；

（模柄、上模板、下模板）板、下模板）l紧固零件：

紧固零件：

（销钉、螺钉、凸（销钉、螺钉、凸模固定板、凹模固定板）模固定板、凹模固定板）10/31/202212冲裁件质量及影响因素冲裁件质量及影响因素l冲裁过程分析冲裁过程分析l1.弹性变形弹性变形：

凸模与材料接触，使得板材产生弹：

凸模与材料接触，使得板材产生弹性压缩，材料在刃口部分所受应力逐渐增大，性压缩，材料在刃口部分所受应力逐渐增大，直至达到弹性极限。

直至达到弹性极限。

l2.塑性变形塑性变形：

凸模继续压入，材料的应力达到屈：

凸模继续压入，材料的应力达到屈服极限，产生塑性变形，当压入到一定深度，服极限，产生塑性变形，当压入到一定深度，刃口附近材料的应力达到最大值。

刃口附近材料的应力达到最大值。

l3.断裂断裂：

当凸模达到一定深度，在凸模、凹模刃：

当凸模达到一定深度，在凸模、凹模刃口附近才板材侧面产生裂纹，当两侧裂纹重口附近才板材侧面产生裂纹，当两侧裂纹重合时材料被剪断了。

合时材料被剪断了。

10/31/202213凸模凹模板材冲裁变形过程冲裁变形过程10/31/202214冲裁件质量及影响因素冲裁件质量及影响因素l冲裁断面四个特征：

冲裁断面四个特征：

l1.圆角带（又称塌角）圆角带（又称塌角）l2.光亮带（又称剪切面）约占光亮带（又称剪切面）约占1/3板厚板厚l3.断裂带（又称剪裂带）断裂带（又称剪裂带）l4.毛刺，约占毛刺，约占510%板厚板厚10/31/202215ll圆角带光亮带断裂带毛刺10/31/202216冲裁件质量及影响因素冲裁件质量及影响因素l冲裁件质量包括：

断面质量、尺寸精度、冲裁件质量包括：

断面质量、尺寸精度、l和形状精度。

和形状精度。

l断面应平直，光亮带应占有一定的比例断面应平直，光亮带应占有一定的比例（约约1/3），毛刺较小。

毛刺较小。

l尺寸精度指冲裁件的实际尺寸和理论尺寸精度指冲裁件的实际尺寸和理论尺尺寸相符合的程度。

寸相符合的程度。

l形状精度指实际几何形状与理想几何形形状精度指实际几何形状与理想几何形状相符合的程度。

主要指平面度和圆度。

状相符合的程度。

10/31/202217影响因素影响因素l主要有凸、凹模间隙大小及分布的均匀性；

主要有凸、凹模间隙大小及分布的均匀性；

l材料的性质；

材料的性质；

l刃口的锋利程度；

刃口的锋利程度；

l模具制造精度模具制造精度和冲裁条件等。

和冲裁条件等。

10/31/202218凸、凹模间隙极其分布的均匀程凸、凹模间隙极其分布的均匀程度是决定质量的主要因素度是决定质量的主要因素l间隙过小易产生断面第二次剪切，形成间隙过小易产生断面第二次剪切，形成两个光亮带，在端面易出现挤长的毛刺。

两个光亮带，在端面易出现挤长的毛刺。

l间隙过大，光亮带减小，断裂带、圆角间隙过大，光亮带减小，断裂带、圆角带斜度增加，毛刺大。

带斜度增加，毛刺大。

10/31/202219普通冲裁断面允许的毛刺高度普通冲裁断面允许的毛刺高度板材厚度板材厚度（毫米）（毫米）00.30.30.50.51.01.01.51.52新模新模试试冲冲时时允允许许的毛刺的毛刺高度高度0.010.020.030.040.05正常生正常生产时产时允允许许的毛刺的毛刺高度高度0.050.080.100.130.1510/31/202220冲裁力的计算冲裁力的计算l平刃口冲裁模的冲裁力按下式计算：

平刃口冲裁模的冲裁力按下式计算：

F=KLtbl从上式看出，冲裁力与周边长度、板厚、材料的从上式看出，冲裁力与周边长度、板厚、材料的抗剪强度成正比抗剪强度成正比.10/31/202221