市政工程水泥混凝土面层验收规范及检验标准Word文件下载.doc
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水泥性能
特重、重交通
铝酸三钙
不宜＞7.0%
不宜＞9.0%
铁铝酸三钙
不宜＜15.0%
不宜＜12.0%
游离氧化钙
不得＞1.0%
不得＞1.5%
氧化镁
不得＞5.0%
不得＞6.0%
三氧化硫
不得＞3.5%
不得＞4.0%
碱含量
Na20﹢0.658K20≤0.6%
怀疑有碱活性集料时,≤0.6%；
无碱活性集料时，≤1.0%
混合材种类
不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺石灰、石粉
出磨时安定性
雷氏夹或蒸煮法检验必须合格
蒸煮法检验必须合格
标准稠度需水量
不宜＞28%
不宜＞30%
烧失量
不得＞3.0%
比表面积
宜在300～450m2/kg
细度（80μm）
筛余量≤10%
初凝时间
≥1.5h
终凝时间
≤10h
28d干缩率＊
不得＞0.09%
不得＞0.10%
耐磨性＊
≤3.6Kg/m2
注：
＊示28d干缩率和耐磨性试验方法采用现行国家标准《道路硅酸盐水泥》GB13693。
10.1.2 粗集料应符合下列规定：
1粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石，并应符合表1.2-1的规定。
城市快速路、主干路、次干路及有抗（盐）冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅰ级。
Ⅰ级集料吸水率不应大于1.0％，Ⅱ级集料吸水率不应大于2.0％。
1.2-1粗集料技术指标
项目
技术要求
Ⅰ级
Ⅱ级
碎石压碎指标（%）
＜10
＜15
砾石压碎指标（%）
＜12
＜14
坚固性（按质量损失计%）
＜5
＜8
针片状颗粒含量（按质量计%）
含泥量（按质量计%）
＜0.5
＜1.0
泥块含量（按质量计%）
＜0
＜0.2
有机物含量（比色法）
合格
硫化物及硫酸盐（按S03质量计%）
空隙率
＜47%
碱集料反应
经碱集料反应试验后无裂缝、酥缝、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率小于0.10%
火成岩≥100，变质岩≥80，水成岩≥60
2 粗集料宜采用人工级配。
其级配范围宜符合表1.2-2的规定
表1.2-2人工合成级配范围
粒径
级配
方筛孔尺寸（mm）
2.36
4.75
9.50
19.0
26.5
31.5
37.5
累计筛余（以质量计）（%）
4.75～16
95～100
85～100
40～60
0～10
4.75～19
85～95
60～75
30～45
0～5
4.75～26.5
90～100
70～90
50～70
25～40
4.75～31.5
75～90
20～35
3粗集料的最大公称粒径，碎砾石不得大于26.5mm，碎石不得大于31.5mm，砾石不宜大于19.0mm；
钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19.0mm。
1.3 细集料应符合下列规定：
1 宜采用质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。
2 砂的技术要求应符合表1.3的规定。
表1.3 砂的技术指标
项目
技术要求
颗
粒
级
配
筛孔尺寸（mm）
粒径
0.15
0.30
0.60
1.18
累计筛余量
（％）
粗砂
中砂
细砂
80～95
70～92
55～85
71～85
41～70
16～40
35～65
10～50
10～25
5～35
0～25
0～15
泥土杂物含量（冲洗法）（％）
一级
二级
三级
＜1
＜2
＜3
硫化物和硫酸盐含量
（折算为S03）（％）
氯化物（氯离子质量计）
≤0.01
≤0.02
≤0.06
颜色不应深于标准溶液的颜色
其他杂物
不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物
3 使用机制砂时，除应满足表1.3的规定外，还应检验砂磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。
4 城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。
5 海砂不得直接用于混凝土面层。
淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。
1.4 水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值为6～8。
1.5 外加剂应符合下列规定：
1 外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等。
2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定，并应有合格证。
3 使用外加剂应经掺配试验，并应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。
1.6 钢筋应符合下列规定：
1 钢筋的品种、规格、成份，应符合设计和国家现行标准规定，应具有生产厂的牌号、炉号，检验报告和合格证，并经复试（含见证取样）合格。
2 钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷。
3 钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
1.7 用于混凝土路面的钢纤维应符合下列规定：
1 单丝钢纤维抗拉强度不宜小于600MPa。
2 钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配，最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的1／3；
最大长度不宜大于粗集料最大公称粒径的2倍，钢纤维长度与标称值的偏差不得超过±
10％。
3 宜使用经防蚀处理的钢纤维，严禁使用带尖刺的钢纤维。
4应符合国家现行标准《混凝土用钢纤维》YB／T151的有关要求。
1.8 传力杆（拉杆）、滑动套材质、规格应符合规定。
可用镀锌铁皮管、硬塑料管等制作滑动套。
1.9 胀缝板宜采用厚20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作，且经防腐处理。
1.10 填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，并宜加入耐老化剂。
2 混凝土配合比设计
2.1 混凝土面层的配合比应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项技术要求。
2.2 混凝土配合比设计应符合下列规定：
1 混凝土弯拉强度应符合下列要求：
1）各交通等级路面板的设计28d弯拉强度标准值（ƒr）应符合表2.2-1的规定。
2.2-1 混凝土弯拉强度标准值（ƒr）
交通等级
特重
重
中等
轻
弯拉强度标准值（MPa）
5.0
2 应按下式计算配制28d弯拉强度的均值。
ƒr
ƒc＝———— ﹢t×
s （2.2-1）
1﹣1.04cυ
式中：
ƒc—配制28d弯拉强度的均值（MPa）；
ƒr—设计弯拉强度标准值（MPa）；
s—弯拉强度试验样本的标准差（MPa）；
t—保证率系数，应按表2.2-2确定；
cυ—弯拉强度变异系数，应按统计数据在表2.2-3的规定范围内取值；
在无统计数据时，弯拉强度变异系数应按设计取值；
如果施工配制弯拉强度超出设计给定的弯拉强度变异系数上限，则必须改进机械装备和提高施工控制水平。
表2.2-2 保证率系数（t）
判别概率p
样本数n（组）
6
9
15
20
城市快速路
0.05
1.36
0.79
0.61
0.45
0.39
主干路
0.10
0.95
0.59
0.46
0.35
次干路
0.72
0.37
0.28
0.24
其他
0.20
0.56
0.29
0.22
0.19
表2.2-3 各级道路混凝土路面弯拉强度变异系数（cυ）
道路技术等级
其他路
混凝土变拉强度
变异水平等级
低
中
高
弯拉强度变异系数
（cυ）允许变化范围
0.05～0.10
0.10～0.15
0.15～0.20
2 不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量应符合表2.2-4的规定。
表2.2-4 不同摊铺方式混凝土工作性及用水量要求
混凝土类型
项目
摊 铺 方 式
滑模摊铺机
轨道摊铺机
三轴机组摊铺机
小型机具摊铺
砾石混凝土
出机坍落度（mm）
20～40①
30～50
10～40
摊铺坍落度（mm）
5～55②
20～40
10～30
0～20
最大用水量（kg/m3）
155
153
148
145
碎石混凝土
25～50①
10～65②
160
156
150
注：
1 ①为设超铺角的摊铺机。
不设超铺角的摊铺机最佳坍落度砾石为10～40㎜；
碎石为10～30㎜；
2 ②为最佳工作性允许波动范围。
3 混凝土耐久性应符合下列要求：
1）路面混凝土含气量及允许偏差宜符合表2.2-5的规定。
表10.2.2-5 路面混凝土含气量及允许偏差（％）
最大粒径（mm）
无抗冻性要求
有抗冻性要求
有抗盐冻要求
4.0±
1.0
5.0±
0.5
6.0±
3.5±
4.5±
5.5±
2）混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量宜符合表2.2-6的规定。
最大单位水泥用量不宜大于400kg／m3。
表2.2-6 路面混凝土的最大水灰比和最小单位水泥用量
城市快速路、主干路
其它道路
最大水灰比
0.44
0.48
抗冰冻要求最大水灰比
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