如何控制主次梁搭接处钢筋施工的质量Word文档格式.doc

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一、常见错误做法

1、在主梁搭接处，主梁的箍筋未按规范要求在搭接次梁处连续设置。

2、为防止在次梁搭接处混凝土标高高于设计标高，将主梁箍筋高度减少一个次梁上部主筋的直径。

3、为保证按图施工，在主梁钢筋全部绑扎完，再绑扎次梁钢筋，结果造成次梁钢筋保护层厚度不满足规范要求，或者混凝土标高高于设计标高。

二、错误做法的原因分析

1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（以下简称《验收规范》）GB50204-2002质量验收要求，分析搭接节点处的相关质量验收标准。

《验收规范》规定：

①、箍筋加工时箍筋内净尺寸的允许偏差为±

5mm。

②、钢筋安装时绑扎箍筋间距的允许偏差为±

20mm，梁类保护层厚度的允许偏差为±

5mm，并且梁类上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上，且不得超过±

5mm熟知的1.5倍的尺寸偏差。

③、现浇结构尺寸梁顶标高允许偏差±

10mm。

综上所述，三种常见错误均达不到《验收规范》的规定。

2、层结构力学角度分析钢筋混凝土构件在主次梁搭接处的节点受力情况。

众说周知，在搭接点处由于次梁是以主梁为支座，主梁要承受此梁上的荷载，往往次梁在与主梁交会处是连续梁，所以次梁上部钢筋是受拉钢筋，为充分发挥次梁上部主筋的拉力，必须保证受拉钢筋的有效高度，即次梁的截面要满足设计要求。

而主梁在该搭接点上由于次梁的搁置，主梁将承受一个集中荷载的作用，从多数的布置来说，主梁在搭接点处下部钢筋为受拉钢筋，上部钢筋为受压钢筋，为保证主梁的结构质量，首先要保证受拉钢筋的有效高度，而上部受压区由于主要是混凝土承受压应，必须保证箍筋的有效高度，即主梁的箍筋尺寸不能减小。

三、正确的施工方法

根据质量验收的要求和受力分析可知，钢筋部分的施工应从以下几个环节来控制施工。

1.钢筋加工方面。

钢筋加工要按照施工图结和规范的要求，先计算出钢筋下料单，特出形状还应进行放样，第一根据保护层的要求准确计算出箍筋的内净尺寸，第二要准确计算出箍筋个数及次梁两边附加的箍筋，次梁梁宽范围主梁箍筋照排。

2.钢筋绑扎方面。

钢筋在绑扎时应合理布置主梁搭接点处的钢筋，绑扎主梁的钢筋骨架时，应特别注意在主次梁搭接处的一定范围内主梁的上部钢筋不要绑扎得太牢固，应留有一定的活动空间，让其自然下垂。

绑扎次梁钢筋骨架时，一定要注意次梁的下部钢筋要放在主梁的下部钢筋上面，如果主次梁下部钢筋均有多排时，应使次梁的第一排钢筋放在主梁的第一排的上面，次梁的第二排钢筋放在主梁的第二排的上面，按照排法以此类推。

次梁的上部钢筋应放在主梁的上部钢筋之上，如果主次梁上部钢筋均有多排时，次梁上部第一排钢筋放在主梁的第一排钢筋的上面，次梁的第二排钢筋放在主梁的第二排的上面，按照排法以此类推。

绑扎时首先要保证次梁上部第一排钢筋的保护层厚度，如果保护层达不到要求，可将主梁钢筋在节点左右一定范围内稍微向下压一点，主梁箍筋在该范围内的高度是不变的。

根据图纸要求选择合适的保护层垫块，垫在梁底模板上，如果遇到主次梁在搭接处钢筋数量很多时，节点处垫块有可能被压碎，可选择直径为25mm的短钢筋头来代替保护层垫块，防止主梁梁底在搭接处露筋。

四、工程实例

在实际的工程中，由于结构布局变化多样，次梁交叉搭接部位很多，搭接部位控制的不理想，不是保护层太薄达不到验收要求，就是保护层过厚现浇板超出设计厚度，混凝土造成浪费，层高高度降低验收困难，只要在施工中严格管理，对钢筋绑扎班组中进行培训经过多个工程的实践，钢筋混凝土构件在主次梁搭接处的钢筋搭接都会符合施工质量验收要求的，均会取得良好效果。