外墙岩棉板保温方案(钢丝网)Word文档下载推荐.doc
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3水泥砂浆抹面完毕，抹灰面层无脱水现象，抹灰强度﹑墙面平整度及垂直度符合要求。
③外保温墙体施工采用吊蓝脚手架，墙体不应预留孔洞和脚手架眼。
④外墙保温墙体施工时的环境温度不得低于5oC，大雨及4级大风不能施工。
⑤大面积施工前，应先作样板墙，并对操作人运行岗前培训和技术交底，未经培训的人不能上岗操作。
2、施工准备
（1）材料准备
ZL保温浆料涂料、面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:
系统整体性能指标
检测项目
性能指标
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于风荷载设计值。
机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系统K应不小于1.5.
抗冲击性
建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：
10J级；
二层以上墙面等不易受碰撞部位；
3J级
吸水量
水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0Kg/㎡
耐冻融性能
30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；
保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层
热阻
复合墙体热阻符合设计要求
抹面层不透水性
2h不透水
保护层水蒸汽渗透阻
≥0.85g/（㎡.h）
系统抗震性
设防烈度等级下，饰面及外保墙系统无脱落
系统耐候性
①经耐侯性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
②具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位在保温层内。
③系统抗冲击性检测应符合系统要求。
岩棉板主要性能如下表
检验项目
单位
指标
试验方法
密度
kg/m3
≥160
GB/T5480
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
mm
≤6
附录A
质量吸湿率
%
≤5.0
憎水率
≥98
GB/T10299
导热系数
W/（m·
K）
≤0.041
GB/T10295、
GB/T10294（仲裁试验）
压缩强度
kPa
≥40
GB/T13480
燃烧性能
—
A级
GB8624—1997
注：
1.“尺寸稳定性”试验：
温度（70±
2）℃，时间48h，试样尺寸（200±
1）mm×
（200±
1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为3块；
2.“压缩强度”试验：
试样尺寸（200±
1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为5块。
岩棉板的尺寸及允许偏单位：
长度
长度允许偏差
宽度
宽度允许偏差
厚度
厚度允许偏差
600
+10
-3
500
+5
30-200
+3
910
1200
630
岩棉板界面砂浆的性能指标
项目
外观
白色粘稠液体
拉伸粘结强度/MPa（与岩棉板）
原强度
≥0.15，破坏界面在岩棉板上
耐水
涂覆防水剂的岩棉块24h部分浸泡吸水量
≤1.0kg/m2
ZL干拌粘结砂浆性能指标及存运条件
指标
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.60
JGJ144
浸水后7d
≥0.40
胶粘剂与基层拉伸粘结强度
≥0.30
岩棉板的板面应做界面处理。
包装：
50kg/袋；
贮存：
-5～35℃条件下，贮存期为6个月。
防潮、防雨；
运输：
按非危险品办理。
ZL粘结找平保温浆料主要性能指标表4
项目
指标
湿表观密度
≤520
干表观密度
≤300
W/m·
k
≤0.070
压缩强度56d
≥0.3
－
B1级
（与带界面剂的水泥砂浆试块）
常温常态56d
≥0.12
拉伸粘结强度（与带界面砂浆的聚苯板）
≥0.10或聚苯板破坏
包装:
35kg塑料编织袋内衬防潮膜,复合聚苯颗粒为200L塑料编织袋包装,胶粉料通风干燥条件下贮存6个月，复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
ZL涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标
项目
单位
指标
合格
网孔中心距
普通型
4×
4
加强型
6×
6
单位面积质量
g/m2
≥500
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强度保持率（经、纬向）
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
涂塑量
≥20
包装;
塑料编织袋100m2.贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。
100m2/卷。
可按非危险品办理运输。
四角钢丝网的主要技术指标
项目
单位
指标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
0.9±
0.04
网孔大小
12.7×
12.7
焊点抗拉力
N
>
65
镀锌层重量
≥122
30m/卷贮存：
防晒、防潮。
立式码放。
ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ性能指标及存运条件
项目
可操作时间/h
≥1.5
拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆试块）
原强度（常温28d）
≥0.70
（常温28d，浸水7天）
≥0.50
压折比
≤3.0
塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。
塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：
项目
单位
有效锚固深度hef
≥25
塑料圆盘直径
≥50-160
套管外径
7-10
单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）
kN
无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。
避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
可按非危险品办理。
根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地。
组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
（2）机具准备
主要施工工具
1）电动搅拌机
型号规格：
选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用途：
用于搅拌混合砂浆。
特点：
搅拌均匀，省工省力，节省用料。
2）电钻
功率600～100W，配套钻头：
8cm、10cm。
钻孔，安装机械锚固件。
3）其他机械及工具
两米靠尺：
测量水平、垂直度、压平岩棉板；
吊线：
吊线预制基准物；
美工刀或楔形锯：
手工裁剪或切割岩棉板，裁剪网格布；
直尺：
测量用；
美工笔：
记录或作记号用；
橡皮锤：
敲击机械锚固件；
电动吊篮；
手推车；
铁抹子；
阳角抹子；
阴角抹子；
壁纸刀；
塞尺；
方尺等。
（3）基层准备
①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：
基层面干燥、平整，平整度：
两米靠尺测定小于3mm误差
当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：
基层面平整度不合格：
用1︰3水泥砂浆粉刷找平，养护2-3天。
②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3、技术准备
（1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
（2）组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。
（3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温。
（4）材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:
①ZL干拌粘结砂浆的配制
水∶干拌粘结砂浆=（0.27～0.30）∶1（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；
注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂及其他异物；
注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完；
工作完毕，务必及时清洗干净工具。
②保温浆料的配制
粘结保温浆料的配制，先开机将35kg～40kg的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35kg的胶粉料，搅拌3～5min，再倒入一袋200升的聚苯颗粒继续搅拌3～5min，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，在4h内用完。
③ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ的配制
ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ:
水＝1：
0.24～0.26（重量比）配料顺序：
将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止;
静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。
四、施工工艺
基层处理
岩棉板粘贴面进行界面
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