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1.3编制内容

河北工程学院建筑声学实验室全部建筑安装工程内容。

第二章工程概况和工程特点

2.1建筑特征

本工程为河北工程学院建筑声学实验室改造工程,采用浮筑结构和“房中房”设计,地面采用弹性浮筑垫层,四面墙体、顶棚与原墙体、原顶棚完全隔离,要求施工确保实验室与原房间之间无任何刚性连接。

该改建工程将两个原长宽高10400×

8240×

7900mm和9790×

7860×

7900mm的房间改建为一个半消声室和一个混响实验室。

消声室房间尺寸9780×

7300×

5910mm,长宽高比例1.00:

0.75:

0.60,有效容积202m3,有效使用面积41.2m2,房间结构总质量177T。

混响室8000×

6300×

5000mm,长宽高比例1.00:

0.79:

0.63,有效容积206m3,有效使用面积43.6m2,房间结构总质量140T。

2.2结构特征

该工程为浮筑钢筋砼结构,基础坐在弹性减震材料上,材料采用CJ型橡胶隔层垫。

基础、梁、楼板砼强度等级均为C20,墙板厚160mm,拱形墙板厚150mm。

混响实验室地面铺强反射的超强玻化砖,墙面及顶棚采用弧形扩散结构,保证实验室内声场充分扩散。

半消声室地面铺强反射的超强玻化砖,墙面及顶棚挂满强吸声的吸声尖劈。

2.3水电安装工程

(1)房间内照明采用无噪声且无反射灯具。

混响实验室采用碘钨灯,半消声室采用无灯罩白炽灯,不得使用其它灯具。

同时也要考虑灯与室内整体设计的一致性和美观性.

(1)为避免实验室与房间之间出现刚性连接和漏声,要求任何管道不得进入实验室。

电线和信号线接入房间需以软管密封接入,并经过声学迂回密封处理。

(2)走线管道满足所需线路通过且不对测试有任何影响.

2.4

工程所在地自然条件、基本风压0.35KN/m²

,基本雪压0.35KN/m²

夏季较热,最高气温记录40度,冬季最低气温-19.9度,典型内陆温带气候。

第三章 总体施工部署

3.1施工承包目标

3.1.1质量目标:

严格按照设计范施工,一次交验合格。

3.1.2工期目标:

日历天数60天。

3.1.3文明施工目标:

争创邯郸市文明施工工地。

3.1.4安全目标:

轻伤率控制在3‰以内,无重伤以上和机械设备事故。

3.2施工组织机构

3.2.1项目部组织机构

河北工程学院建筑声学实验室改造工程是河北工程学院一个特殊工程,鉴于本工程的重要性,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目工程师及专业工程技术人员,按相关技术与标准实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

我公司有信心使项目经理部成为一支充满活力、具有专业化、全面管理能力的领导班子。

项目部组织机构框图见附图3.1

项目部职责分工如下:

1.项目经理

a.贯彻国家和上级有关方针、政策、法规,实施本公司的质量方针。

b.组建精干的项目管理班子,组织分配项目经理部各类管理人员的职责权限,确保本公司质量体系在项目上有效的实施。

c.按项目质量计划、施工组织设计组织施工。

对项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任,对项目质量目标的实现负直接责任。

d.定期主持召开项目部质量例会,对工程质量不断采取纠正和预防措施,提高质量保证能力。

2.项目生产副经理岗位职责

a.牢固树立“质量第一”的意识,当进度与质量发生矛盾时,应在保证质量的前提下保证进度。

b.搞好施工质量管理,提高施工操作的质量保证能力。

c.在掌握生产进度的同时,掌握质量动态,发现质量问题及时与相关部门联系。

对操作质量问题所采取的纠正措施的实施负责。

d.抓好生产环境管理,做到安全、文明施工。

搞好设备管理,提高设备完好率。

3.项目工程师岗位职责

a.负责项目技术质量工作,执行国家和上级的技术政策、规范、规定,对工程质量负技术方面的责任。

b.主持编制授权范围内的项目施工组织设计和质量计划,协助经理组织与协调质量体系在项目上的运转。

c.主持一般不合格品的评审、处置工作。

d.参与严重不合格品和质量事故的评审、处置工作。

e.推广、应用有利于提高工程质量和总体效益的新技术、新工艺、新材料。

组织开展QC小组活动。

3.3项目管理模式

我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术手段的项目管理机制。

同时,项目经理部在总公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“公司服务控制、专业施工保障、社会协力合作”具有集团公司特设的项目管理模式,以此来高效地组织和优化生产资源。

同时我公司将严格按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现本公司的质量方针和工程质量目标以及对业主的承诺。

为规范本项目的管理工作,项目经理部将严格按照公司颁布的《程序文件》《质量管理手册》等我公司独具特色的项目管理方法以及邯郸市有关现场标准化管理的规定对现场场区进行严格管理。

3.4施工顺序

先进行墙壁及顶棚砼施工后即进行第一次结构验收,验收合格后,进入装修部分施工。

施工时,安装配合做好预留预埋;

装饰工程施工时穿插进行水、暖、电等工程安装施工,紧密配合,相互创造施工条件。

3.5施工总进度计划

本工程工期60天,为确保按期完工,分如下几个阶段进行工期控制。

3.5.1砼工程施工工期30天。

3.5.2装修工程30天。

第四章 施工准备

4.1组织准备

建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统,以及材料主管为首的物资保证系统,劳动力选择我公司最强的施工队伍,确保工程的顺利施工。

4.2临时设施及现场准备

施工供水:

学院自来水。

通讯:

现场办公室设直拨电话一部,用于和外界的联络。

4.3技术准备

4.3.1依据施工组织设计所确定的原则和对业主的各项承诺,编制实施性施工方案和项目质量计划。

4.3.2收集专业资料,对工程进行施工策划,作好施工的预防性措施准备。

4.3.3审查施工图,明确设计意图进行施工二次设计,核对建筑、结构、安装各图之间的相符性,对图纸本身存在的问题,一一记录,做好图纸会审准备。

4.3.4收集配备该工程施工所用的现行有效规范、标准图集等技术文件。

4.3.5对施工需要的检验、试验、测量设备进行校准检定

4.4劳动力配置计划

劳动力计划见附表4.1

4.5主要施工机具设备配置计划

主要施工机具设备配置计划见附表4.2

4.6主要的施工材料计划和进场计划以及周转材料配置计划

根据施工现场网络计划要求,由项目部预算人员或技术人员提前15天提出该工序所需的材料计划交由材料员购买。

确保工程的顺利进行。

第五章 主要施工方法

5.1砼结构施工方案

5.1.1工序流程控制图

工序流程如下:

铺设纤维板→基础钢筋及墙、柱插筋绑扎→底板混凝土浇筑墙体钢筋绑扎→墙体模板→墙体混凝土→养护→顶板模板→顶板钢筋→顶板混凝土→养护

5.2钢筋工程

(1)钢筋集中配料,现场加工成型,人工运送至使用部位。

(2)钢筋绑扎连接。

(3)板上层筋采用钢筋做成马镫支撑间距1000mm,确保钢筋位置准确。

(4)墙在上口要增设两个水平筋。

5.3模板工程

我施工单位为确保该工程的顺利交工针对本工程的特点,对该工程的砼结构模板采用竹胶板后贴泡沫板.

5.4砼工程

本工程所用混凝土由现场搅拌站供应。

5.4.1试验及配合比设计控制:

1.配合比试验

提前7天将搅拌站所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到指定的试验部门,按所需混凝土等级试配,得出优化配合比,由现场工程师审核,并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后,方准许使用。

(1).严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置同条件养护试块。

注意标准养护条件,及时送检。

(2).水泥试验的取样方法及数量规定按规定执行。

常用水泥试验的取样:

(3).混凝土用砂。

砂试验以同一产地。

同一规范、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批。

每一验收批取一组,数量为22kg。

(4).混凝土用碎石或卵石应按JGJ53-92规范进行抽样。

碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一验收批。

每一验收批取试样一组。

6.混凝土浇筑施工

本工程采用现场搅拌混凝土浇筑,由符合要求的实验室根据设计要求提出设计配合比。

并严格按配合比生产混凝土。

混凝土搅拌时间应符合规范的规定。

(1)混凝土工程工艺流程:

钢筋绑轧→模板清理→隐蔽工程验收→混凝土浇注→混凝土养护

(2)墙、板混凝土浇筑:

a.由于现场条件,预先在原顶板处每隔500mm剔一个洞口,便于下灰和振捣

b.墙、板同时浇筑时,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑墙,根据墙高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,墙板混凝土浇筑连续向前进行。

c.墙柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

d.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣完毕后用长木抹子抹平,用鬃刷拉毛。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

e.施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

(4).混凝土的养护:

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7天。

5.5脚手架搭设

各施工阶段的内脚

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