墙面干挂瓷砖Word文件下载.doc

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一、依据标准

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

3）施工图纸（详见图纸）

4）效果示意图（如下图）

二、材料准备

玻化砖、8#槽钢、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、AB胶、橡胶条、硅胶等。

二、机具准备

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

三、作业准备

1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率符合标准要求。

2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。

3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合设计要求。

4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐检记录。

5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置；

遇到二次砌筑墙时使用通丝螺杆固定后置埋件的位置。

6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。

四、施工工序及工艺流程

1、工艺流程：

玻化砖干挂安装工艺为：

基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→后置埋件→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→玻化砖背条安装→玻化砖固定→打胶→调整→成品保护。

2、施工工艺

1）基层处理：

（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

2）放控制线

（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并弹出控制线，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。

（2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。

3）挑选玻化砖

玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。

4）预排玻化砖

将选出的玻化砖按使用部位，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按预排的顺序存放备用。

5）后置埋件安装

按设计的玻化砖排板和骨架设计要求确定后置钢板间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装钢板，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。

当结构墙面为实体墙时，预埋板按照预先的位置，使用膨胀螺栓固定牢固；

当结构墙面为二次砌筑墙体时，在二次砌筑墙背面用同样规格的后置埋件加固，后置埋板之间使用通丝螺杆并拧固。

6）安装骨架

（1）对非承重的空心砖墙体，干挂玻化砖时采用8#镀锌槽钢和50*50镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。

（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔。

（3）采用后置埋件，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

要求80%满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

（4）槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L50*50。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。

槽钢间距为1.2m~1.5m（或者按图施工），角钢间距为800mm。

7）安装不锈钢挂件

据玻化砖板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，按设计要求加工，调节挂件须安装牢固。

8）玻化砖背条安装

玻化砖安装前用云石机准备好需要使用的背条加固件，背条尺寸根据挂件尺寸确定。

为保证背条加固件的可用性，背条一般不小于50mm。

注意玻化砖安装前将玻化砖背面及不锈钢挂件之间的灰尘，清理干净以保证灌胶粘结牢固。

9）玻化砖安装

（1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。

对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

玻化砖安装采用密缝的拼接方式。

（2）根据玻化砖编号将玻化砖轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，使用AB胶将背条与玻化砖固定。

（3）板材垂直度、平整度拉线校正，安装时应注意各种石村的交接和接口，保证玻化砖安装交圈。

10）清理：

玻化砖挂接完毕后，用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。

11）资料整理：

干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。

五、质量要求及验收标准

1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。

4）表面：

平整、洁净、颜色协调一致。

接缝：

填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

套制：

用整块套割吻合，边缘整齐；

墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线：

流水坡向正确；

滴水线顺直。

5）后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。

六、施工中应注意的问题

1）玻化砖定货加工：

按设计确定的玻化砖及样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工；

必须保证加工的质量。

2）玻化砖进场检查，进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查，玻化砖质量必须满足设计及施工要求；

玻化砖应具有合格证和检验报告，检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放，保证备用。

3）钢骨架：

干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；

焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。

4）其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；

运至现场后应及时检验、妥善保存。

七、成品保护

1）运输玻化砖时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2）堆放玻化砖要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，玻化砖堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且玻化砖要光面对光面放置。

3）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。

对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。

4）玻化砖存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在玻化砖下垫方木，以防着水后污染。

玻化砖储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。

5）施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。

6）打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

7）在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

8）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

八、安全环保措施

1）距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。

2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。

2）需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。

3）玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。

4）现场所用电二次加工切割时，尽量减少噪音污染。

应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。

6）采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。

7）切割下来的玻化砖放在指定位置，不得随地丢弃。

审核人

交底人

接受交底人：

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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