墙面一般抹灰Word下载.docx

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墙面一般抹灰Word下载.docx

3、标准层内墙面抹灰:

4、所有阳角均用1:

2水泥砂浆抹60mm宽,1500mm高护角

二、作业条件

本抹灰工程施工,必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行;

施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底。

三、主要工艺流程

基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→刮纯水泥浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护

四、施工方法:

1、清除原墙体表面腻子及水泥砂浆。

砖砌体:

应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

混凝土基体:

表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆并填实各种洞、眼

2、一般在抹灰前一天,用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面,使墙体达到一定的含水率,以便抹灰层与基层能够良好粘接

3、打灰饼:

先用托线板检查墙面平整度、垂直度,用尺检查房间的开间、进深尺寸,确定抹灰的厚度,在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼,灰饼尺寸50mm见方,厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。

然后根据两个灰饼用托线板或线垂吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25cm处的两个标准灰饼,再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线,并根据通线位置每隔1.5~2米处加做若干标准灰饼

4、抹底灰:

底灰采用1:

6水泥砂浆打底,厚度13mm,分两次成活,并大至找平,用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛,使底层抹灰面呈粗糙面

5、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面砂浆采用1:

3水泥砂浆,厚度为7mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平

6、细部处理:

门窗边在距边5mm处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。

墙上各种预留洞口,在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口,预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右

7、落地灰的使用:

落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去掉杂物,加适量水泥进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层

8、养护:

抹灰面层完成后,进行喷水养护,养护时间不少于7天

9、水泥砂浆用搅拌机在搅拌场地搅拌均匀后,在运送到每个施工作业区

五、施工注意事项

1、基层处理:

必须清除表面杂物、尘土,提前一天,用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润。

2、抹灰配合比一定按设计要求配制。

3、砂浆拌好后,应在初凝前使用完,凡结硬砂浆不得继续使用。

4、内墙抹灰,必须按设计要求分层进行,并掌握好间隔时间。

5、抹面灰时,注意灰层内的含水率,压活不应跟得太紧,应待面层灰的水分被底灰吸收后,使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。

6、腻子粉找平一定要打磨,二次找平的时候带灯,处理粉尘防止在刷乳胶漆时粉尘飞到墙上。

腻子局部细致修补,涂刷二边乳胶漆

六、拟投入的主要物资计划

按照供料计划,分期分批组织材料进场。

水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,每一批水泥进场应有出厂合格证,并应按规定进行复检,合格之后方可使用于工程中。

砂为细砂,砂中不得含有杂物,含泥量不得大于5%。

七、拟投入的主要施工机械设备情况

吊车、搅拌机、台秤、手推车、铁板、阴阳角尺、木砂板、铝合金刮尺、托线板、2m硬尺枋(铝合金)、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶水管及筛等。

八、确保工程质量的技术组织措施

(一)质量控制要点

1、抹灰砂浆的拌制,使用的材料必须严格计量,严格按配合比制作。

2、抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。

3、控制抹灰层的垂直度、平整度灰饼做完后,应对灰饼的垂直度、平整度进行仔细的检查。

5、墙面抹灰所用的水泥、砂质量应符合施工验收规范的要求。

6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

7、表面洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整。

8、抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并且有粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制:

抹灰层名称 砂浆稠度(cm)

底层 10~12

面层 10

9、墙面刮腻子必须均匀、平整。

(二)质量验收标准

质量的允许偏差按下表规定:

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查

3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查

4 分格缝直线度 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5 墙裙、上口直线度 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

九、成品保护措施

1、砂浆的抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。

2、不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时,要轻拆、轻放,运料工具不得碰撞墙面。

3、合理安排施工流程:

先下后上、循序渐进,使整个抹灰施工过程有条不紊,以防止工序的相互损坏。

4、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏。

5、加强对施工人员的产品保护思想意识教育,使每个职工都能重视成品的保护。

6、施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。

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