塔式起重机安全使用日常保养技术交底Word文档格式.doc
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使用单位
交底单位
交底人
接底人
操作员
交底内容：
1.检查各减速机油量，如低于规定的油高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入。
油应用过滤网过滤必须符合使用标号。
2.检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承及所有转动部位的润滑情况。
必要时，加注钠基润滑油。
3.对回转开关大小齿轮副与回轮滚动支承涂抹加注润滑脂。
4.紧固联轴器轴销。
并对缓冲套进行检查，发现损坏及丢失要及时更换增补，严禁无缓冲套及销子松动操作。
5.检查各部联接螺栓有无松动或脱落，并及时拧紧和增补，严禁带病操作。
6.检查电源电缆有无损坏，磨损，联接处有无松动及时排除，清理电器设备灰尘。
7.检查各接触器控制器的接线有无松动，触头接触腐蚀等情况，必要时拧紧，磨平磨光触头触点。
8.开机前检查漏电保护器及紧急断电开关是否灵敏可靠，必要时必须维修或更换达到安全要求方可开机工作。
9.检查各安全装置是否灵敏可靠。
如工作失灵应及时调整和检修。
特别是重量限制器和力矩限制器，其有效值不得超过±
5%。
10.检查各部制动器衬片、轴销，发现衬片铆钉松动要及时铆固，衬片磨损超过原厚度50%要更换，并对各部轴销润滑。
定期调整摩擦衬片间隙，保证制动器的安全、灵敏可靠。
11.对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓的松动，卷筒排绳、钢丝绳的压紧情况，各部位润滑是否确油。
若有问题应及时排除后方可作业。
使用及安全操作规程
1.起重机械操作人员必须经过严格训练，持证上岗，定人定机，并能了解所操作的起重机械的构造、性能、使用范围，熟悉起重机械的保养和使用，严格执行本机的操作规程。
2.必须按所操作的机械型号进行日常和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。
3.地面电源闭合后要用测电笔测试金属体是否带电。
在不满足机械用电电流、电压要求的情况下禁止工作。
4.起重机作业时要有专人指挥。
5.司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须呜笛警示，作业时思想要高度集中。
严禁喝酒后上机作业。
作业中严禁作与工作无关的任何活动。
6.作业时，必须按本机种特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置变动或拆掉后进行违章作业。
7.严禁起重机进行斜拉或斜吊重物。
严禁用于拨桩或类似作业严禁起吊重量不明物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。
8.在有正反转的机构中，需反向时，必须在电机停转，惯性力消失后才能开动反向开关。
严禁突然开动正反向开关。
9.塔机在回转作业中，严格禁止急打反车，严格禁止用急打反车的方法用作刹车之用。
回转机构上所安装的刹车机构是用来定位用的。
严禁在回转未停止前使用该刹车机构，起重机在非工作状况时，严禁使用该刹车结构。
10.在有快慢档的机构操作，必须由慢到快或由快到慢。
严禁越档操作。
每过渡一个档位时间最少应保证2—4秒钟。
11.操作人员应在保养维修机械时必须穿防滑鞋带安全带。
12.牵引小车的维修吊栏承载负荷不得超过100kg，起吊物品时，该吊栏严禁载人。
13.操作室内承载负荷不得超过150kg，操作与维修时室内不得超过两人。
14.起重作业时起重机扶梯及平台严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。
15.起升机构用慢就位低速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。
16.吊重时如制动器失灵，司机应沉着、冷静、发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制吊重落至地面，严禁靠自重下滑。
17.吊重时突然停电，首先查明原因，如停电时间较长则应采取措施。
用人工控制起升制动器先将重物慢慢降至地面。
18.夜间工作时，现场必须有充分的照明。
19.多台设备施工的现场，应防止空间干涉。
20.风力大于4级严禁拆装作业，风力大于6级严禁作业。
风力大于10级，塔机要用缆风绳固定，遇有雷雨暴雨、浓雾天气，塔机禁止工作。
21.起重机械严禁带病工作，处理电气故障应由专职两人进行工作，排除故障或保养都必须切断地面总电源。
22.操作室内严禁存放易燃易爆及有毒物品，冬季取暖要防火，防触电。
障碍灯线要由地面直接引上，并设有开关箱，禁止由设备配电箱引出。
23.起重机械必须设置重复接地和避雷接地引出线。
24.司机下班前必须将吊钩上平面升至离跑车最低点1000—1500mm处，跑车距设备中心10—15m处停放。
（超过设备周围一切物件高度）
25.将各操作开关拨到零位，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。
夜间不能切断障碍灯电源。
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