塔吊搭拆方案Word文档下载推荐.doc
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名称
中心点位置
基础深度
76#
QTZ60
76#东侧
偏北
67#
QTZ40
67#南侧
偏西
13#
13#北侧
正北
8#
8#南侧
2、塔吊基础施工
(1)提前制作,计划在进场后,根据上表确定的塔吊基础位置进行施工放线,定出塔吊位置,进行土方开挖,开挖应依照建筑物土方开挖方案进行。
基础采用C35砼。
塔吊基础钢筋绑扎后检测验收。
(2)塔吊基础的制作:
本工程采用的QTZ40塔式起重机3台。
该机的最大工作幅度为48m,最小幅度为2.5m,独立式起升高度为20m,附着式的最大起升高度为50m。
最大额定起重重量为4t,最大幅度时额定起重量为0.8t。
最大起重量时允许最大幅度为12m。
起升机构功率为15KW,回转机构功率为4.4KW,变幅机构功率为3.3KW,总功率为22.7KW。
供电电压为380/220V,供电容量80KVA。
塔身标准节外表尺寸为1.5*1.5M,节高为2.2M。
(3)塔吊必须在设计图样规定的基础上工作。
本起重机的基础为整体式,其地基承载力每平方米不得小于12T。
(4)塔吊基础形式及配筋见附图。
(5)塔吊基础模板制作安装:
采用十一夹板木模。
模板根部、模板侧面要清除干净,拼接平整。
侧模拆除时间应适当延长,确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏或变形。
(6)塔吊基础钢筋制作和绑扎:
严格按图纸要求制作和绑扎钢筋,钢筋保护层为50mm。
注意预埋地脚螺栓处加筋。
(7)基础节的安装:
用脚手钢管架设塔吊基础节的安装支架。
当塔吊地脚螺栓及护脚安装就位后,用水准仪严格抄平,用钢筋点焊牢固。
然后将基础节吊装在支架上,调正并抄测平整,用经纬仪控制好垂直度。
注意将基础节上有顶升耳板的一面与建筑物保持垂直,以便于塔吊的升降。
(8)塔吊基础混凝土的浇筑:
塔吊基础属于大体积砼浇筑,砼强度等级为C35,采用商品砼。
要求砼搅拌严格按试验配合比进行,计量要准确,外加剂品种、数量应符合要求,并派专人负责。
搅拌时间宜适当延长,以提高砼匀质性和施工性能。
砼拌合物的坍落度控制在3-5cm。
砼供应要及时、连续,砼初凝时间控制在3-4小时。
在浇筑中严格遵循施工的各项规范、规定及方案。
砼振捣括平后至砼终凝前,用抹子压实抹平,不得少于三道,保证砼表面密实。
表面抹压完后应及时给予覆盖,养护时间不少于7天。
砼抽取同条件养护试件制作2组。
在塔吊安装前应测定砼试块的强度,必须在达到设计强度的80%时方可安装。
三、塔吊安装
(一)、安装前的准备
1、安装前对现场进行勘察,勘察者对勘察结果进行会签认可。
勘察的内容有:
(1)施工现场道路是否畅通;
(2)塔吊安装位置是否处于有利于吊装的最佳位置;
(3)塔吊回转半径内有无高压线、障碍物;
(4)工程竣工后可否拆卸退场。
2、安装资料的准备
(1)基础施工中的开挖验槽记录,钢筋原材试验报告,钢筋隐蔽验收记录,模板验收记录;
(2)基础砼试块的强度报告,是否已达到设计要求;
(3)审批好的安装方案;
3、安装人员的组织
安装人员必须是具有安装资质的单位所派遣的,施工单位与安装单位安装前须签订安装协议书。
人员组织、分工与职责如下:
(1)负责人
A、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;
B、召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装,文明施工;
C、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;
D、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度;
E、主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
(2)质检员
A、具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作,并做好各项质检记录;
负责对作业人员作好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;
B、检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业;
C、对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时清除隐患,确保安装质量与安全。
(3)安全员
A、具体负责安装全过程中的安全工作;
B、检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业;
C、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;
D、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
(4)电工
A、具体作好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;
B、按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;
C、总体完成后,及时接通电气线路,作好避雷接地;
D、协助技术测试人员作好电气方面的测试工作;
E、协助技术负责人作好设备的试运转,调整好各种限位装置
(5)安装工
A、在负责人的领导下,按照安装程序,具体完成本次塔吊的安装任务;
B、配合电工装好所有限位、保险装置;
C、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
(6)起重工(包括指挥、挂钩)
A、起重工必须服从现场负责人的领导;
B、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;
C、吊装时选择好吊具、索具和捆绑方法,正确确定掉物的中心位置;
D、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号;
E、严格执行“十不吊”。
(7)塔吊司机
A、安装前清点好塔吊的另配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失;
B、密切注意塔吊的运行及吊装情况;
C、顶升过程中听从指挥,不得擅自操作。
(8)现场警戒人员
A、负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;
B、安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;
C、发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
4、安装机械设备与工具的准备
必须准备满足安装要求的汽车起重机、运输汽车,以及安装方案中所列明的安装工具。
5、安装前安全技术交底
由安装总负责人对安装人员进行安全技术交底,并进行交底签字。
交底内容如下:
(1)安装程序及技术要求;
(2)安装过程中安全注意事项;
(3)各工种安全操作规程;
(4)参加人员分工及职责。
(二)、安装程序
1、验收塔吊基础的外形尺寸、平整度,标准节的水平与垂直度。
2、清理现场内障碍物。
4、接通现场安装临时用电。
5、安装基础节
将基础节安装在符合要求的基础上,用水平仪校正,拧紧螺栓。
此步骤已在基础浇筑时完成。
6、安装爬升架、上下支座、塔顶
在地面上将爬升架、标准节拼成整体吊放在基础节上,用螺栓拧紧,把塔顶拼装在上支座上一起吊放在标准节上。
拼装结束后做好起扳前检查记录。
7、安装驾驶室、平衡臂
把驾驶室放在上支座平台上,然后在地面上将平衡臂拼装好,装上平台栏杆,并接上余下的平平衡臂拉杆,并将起升机构、配电箱装在平衡臂上,固定可靠,接好各部分所需的电线。
然后,将平衡臂吊起来,将端部接头用销轴与支座连接,平衡臂应安装塔顶斜面侧,再使它后端上翘一定角度,使平衡臂拉杆经人工抬高后,相互能利用销轴接上,安装好平衡臂拉杆后,将平衡臂放平,直至拉杆处理受力状态,然后,再吊装二块平衡重垂直放置在平衡臂最后部,并固定。
8、安装起重臂
起重臂在地面拼装前,应清理出能放置汽车吊和旋转48米臂架的场地,准备足够的垫木或支架,以便将拼装完毕的臂架抬起离地面50cm以上的高度。
先将臂根节一端抬起足够的高度,将载重小车安装在臂架道轨平面上。
起重臂连接过程中,将起重臂两端用垫木或支架垫起足够的高度。
然后按顺序将其余臂架用销轴将其连接成一体,将所有的连接销轴都要装上开口销,防止销轴脱落。
起重臂在地面上按顺序装配,把拉杆连接在起重臂上弦杆上,用铁丝扎牢固,把所有的销轴上开口销张开,一起吊起与上支座耳板连接。
9、安装电器
把所有的线路连接好,将小车绳、主绳穿好,把绳卡拧紧。
10、顶升加标准节
先将油缸上下试几次,然后把标准节一节一节顶升装好,把螺栓拧紧(注意:
不得超过独立高度),顶升时严禁开动回转机构,安装完毕把限位调试好。
(三)安装过程安全注意事项:
1、认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程;
2、参加安装工作人员和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证);
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏迷等疾病及断指者不得从事登高作业;
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥;
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业;
6、夏季作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊;
7、安装作业必须安排在白天进行,六级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。
遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明;
8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成;
9、施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场;
10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改;
11、本方案涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
四、塔吊检验
(一)自检
安装调试后首先自检,并做好自检记录
(二)塔吊检测
上报专业检测部门检测
上报具有大型机械设备专业检测资质的单位进行检测,并取得合格证明后,方可投入正常使用。
塔吊检验合格证明必须上报安监部门与监理备案。
五、塔吊拆除
与塔吊安装程序相反。
起重吊装“十不吊”规定
1、起重臂和吊装的重物下面有人停留或行走时不准吊。
2、起重指挥应有经过技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、钢管等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊、单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4、灰斗、砖夹等不用