地基与基础分部验收工程总结Word文件下载.doc
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XX大厦总建筑面积83422.63平方米。
本次验收为龙汇大厦地基与基础分部工程。
本基础工程分为桩基础及混凝土基础，桩基础采用冲孔灌注桩，总桩数为150根,混凝土基础共计承台136个，基础承台和地底板采用C35混凝土，电梯井采用C35P8抗渗混凝土。
本工程桩基础子分部工程已于2013年12月19日验收合格。
第二节施工依据
1、建设单位与施工单位签订的施工合同；
2、本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单、工程施工联系单；
3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工质量及验收规范、质量评定标准；
4、国家现行颁布的强制性标准；
5、施工单位经审批的施工组织设计及各专项施工方案；
6、中国建筑第四工程局有限公司综合管理体系手册、程序文件及施工工艺标准。
第三节施工组织情况
1.施工组织与管理
1.1.在开工之初，就明确了“确保市优，争创省优”的质量目标。
建立了质量责任制，根据公司《综合管理体系程序文件》和《创优规划方案》把质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位，各行其职，各尽其责，对工序和工程负责到底。
1.2.抽调一批项目骨干组成强有力的项目经理部及管理班子，落实项目经理负责制、岗位责任制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工。
1.3.强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育，努力使创优目标活动深入人心。
2.技术管理情况
工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；
并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司总工程师及监理单位审批，通过后才进行施工。
严格执行技术交底制度，每个工序、每个专业工种在施工前均进行书面技术交底，并履行签字手续。
在每个分项工程施工前，由技术负责人组织编制专项施工方案，由技术负责人向专业技术人员、生产经理、施工员、班组长进行方案交底，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。
各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。
项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。
3.质量管理情况
3.1.本工程自开工以来项目部全体人员以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。
3.2.项目部在整个工程的施工过程中，对“人、机、料、法、环”等五大质量因素进行全方位的质量管理及控制。
3.3.编制并执行了创优规划方案和各分部分项的作业指导书、工序标准，加强过程控制和工序管理，实行“三检制”，及时完整地做好了质量记录和验评资料。
3.4.执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和建立各级质量责任制来明确质量责任。
3.5.加强施工过程控制，严把原材料复试和成品、半成品质量关，严格控制工序质量，严格实施隐蔽工程验收，每个分部、分项工程的关键工序（位置）设立质量管理要点，贯彻实行自检互检和交接检制度。
3.6.严格执行样板间引路制度。
样板间的施工由各专业工种技术过硬的施工人员承担，提高样板自身质量水平，以样板工程带动工程质量全面提高。
3.7.在施工队伍的组建上，选择施工经验丰富的技术型操作工人参与施工，推行工程施工质量奖罚制度。
对劳务公司根据各个分项的施工质量进行奖罚。
3.8.认真做好各类计量器具及检测设备的检定工作，使其所有检测数据和检测结果更具有效性、可靠性。
3.9.制定质量通病的预防措施。
第四节质量保证情况
在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关，对进场材料实行台帐管理，进行收、发、储、运等环节的技术管理。
对进场的钢材、商品砼等材料，首先按合同品牌提供三家以上厂家供业主、监理单位实地考察，在检查其生产厂家是否具备相应生产资质、行业内信誉、产品质量后再选定信得过的厂家；
在工地大门外对材料的出厂合格证和质量检测报告等质保资料及材料实物进行检查，核对现场材料的质量、数量是否达到设计及规范、合同要求；
最后在监理工程师现场见证取样情况下，送往佛山市南海区正昇建筑工程质量检测有限公司进行复试。
只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。
所有原材料均按规定进场报验并经监理工程师见证取样送检试验，原材料试验情况如下：
1.钢筋进场使用及检测
进场钢材16批次，试验97组，合格97组。
序号
规格
钢筋牌号
进场数量（t）
应检组数
实检组数
合格组数
1
φ7
CRB550
5.55
2
φ8.5
4.65
3
φ10.5
56.85
4
φ6.5
HPB300
10.23
5
φ8
40.91
6
Φ10
HRB335
303.66
9
7
Φ12
410.38
13
8
Φ14
137.29
Φ16
28.36
10
12
HRB400E
31.46
11
16
36.57
12
18
113.3
20
87.74
14
22
154.1
15
25
428.34
16
28
51.1
17
32
86.63
18
6
HRB400
9.7
19
8
25.05
20
58.04
21
14
67.98
22
541.14
23
76.425
24
31.59
25
38.88
26
223.92
27
47.57
28
36
6.67
重量偏差检测项目满足规范要求，抗震等级为一、二、三级的框架及斜撑构件（含梯段）,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；
钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的的比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力下总伸长率实测值不应小于9%。
这三个检测项目均符合设计要求。
2.直螺纹机械连接接头检测
制作8批次，共试验43组，合格43组。
公称直径
接头数量
1340
1458
2830
2775
6365
2276
1592
3.商品混凝土使用及检测
3.1.混凝土抗压强度试验
3.1.1.标准养护试件
共检验200组，合格200组，经统计结果满足设计与规范验收要求；
砼强度等级
进场数量（m3）
C30
5524
54
C30P8
2246
C35
155
C35P8
8360
50
C40P8
190
C45
2378
29
C45P8
2162
C50P8
74
C60
390
3.1.2.同条件养护试件
共检验27组，合格27组，经统计结果满足设计与规范验收要求；
3.2.混凝土抗渗试件
共检验32组，合格32组，经统计结果满足设计与规范验收要求；
第五节主要施工过程控制情况
1.测量控制
本工程主要使用的测量仪器有：
南方全站仪、自动安平水准仪、激光垂直仪，各项出厂合格证资料齐全；
部分按规定，送广州计量中心检测，均在有效鉴定期内。
施工测量放线，由专职测量员严格按照施工定位轴线图和施工图放样。
自检合格后，由技术负责人组织质检员、施工员等进行定位轴线的复核，经复核无误后再报监理工程师复检，复检合格后，方可进行下道工序施工。
轴线位移和标高引测控制在规定范围内。
本工程垂直度全高偏差在±
30㎜内，符合相关规范和设计要求。
2.地基与基础结构工程
2.1.模板工程
本工程墙柱模板采用七胶合黑色建筑模板，平板采用七层胶合板。
施工前编制专项施工方案，对整个支模体系进行验算、受力分析，确保足够的强度、刚度、稳定性，对钢管、扣件等材料进行强度检测。
绘制预埋、预留洞图，对进场工人进行技术考核，上岗前做好技术交底工作，采用样版引路制度进行工程管理。
对施工难度较大的部位，如阴阳角、柱根部等部位进行重点技术校核。
地下电梯井混凝土模板加固采用止水螺杆，确保混凝土墙面起到致密防水作用。
在支模过程中加强自检、互检，发现问题及时整改，再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装检验批等资料，及时报监理公司进行复检，合格后方可浇捣混凝土。
另外做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等工作
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