单元体幕墙吊装施工方案Word文档格式.doc
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根据现场施工组织及现场工程策划，我司在本项目需要使用以下机械设备，布置如下：
1﹑移动炮车布置位置
安装位置
安装楼层
平面位置
标高
备注
塔楼
10F
东、西面
43.96m
每层2台
南、北面
16F
65.08m
21F
82.68m
24F
93.88m
2﹑单元体楼层堆放位置
位置
堆放楼层
堆放要求
均匀布置
每层最多堆放30块
15F
22F
说明
2、拟投入本工程的施工机械设备
序号
机械或
设备名称
型号
规格
国别
产地
数量
额定功率（KW）
生产
能力
拟进场时间
拟退场时间
1
叉车
国产
5吨
8．30
12.2
2
3T链式电
动葫芦
G10ASF2
德国
9.8
12.5
3
1吨手拉葫芦
PHSE
4
手动液压
托盘车
CBr
5
电动玻璃
吸盘
BOLE
日本
1.8
6
配电箱
HS
8.30
12．25
7
手电钻
2X705
德国
0.75
8
台钻
IE24
日本
9
铆钉枪
301
10
对讲机
GP88
11
手持气动
胶枪
9.15
12
电焊机
BXL-300
中国
20
13KW/台
13
冲击钻
DX1-250A
0.325
KW
14
钢材切
割机
16
活动脚
手架
17
水平运输
托车
18
卷扬机
2KW/台
19
吊船
4.4KW//台
8.21
四、施工工艺技术
1、运输前的准备
（1）、运输前，加工厂根据运输计划对将要运输的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，准备装车。
（2）、加工基地对参与运输的人员进行安全技术交底，明确行驶路线、速度、停放位置，预防运输过程中造成板块损坏或安全事故。
2、装载及运输
（1）、加工厂对需要安装的单元板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，按璃面向上装上单元板块运输架，使用锁扣将板块固定牢固，为防止单元板块在运输途中擦伤，在铁架上搁置橡皮卡套，确保单元板在运输途中不受损伤。
（2）、生产部根据运输量和顺序将单元码放，同一个转运架上的单元体应是同一施工面同一施工层的板块，每个运输架计划装2～3件单元板块，运输时两个运输架通过插接叠放在一起装车。
单元体码放层数为两层5件，高度小于3m，总重量不得大于5T，如下图所示。
单元板块转运架码放高度
（3）、运输用的卡车载重量不应大于35T，车长12米，宽2.4米，并可拆除车厢栏板。
使用叉车将叠放好的单元板块装上运输车辆，固定牢固，检验无安全隐患后，填写运输记录表，并按顺序发车。
装载板块后的车辆如下图所示。
单元板块运输车
（4）、车辆到达现场后，根据交通指挥员的信号，行驶到临时停放区，现场材料员对到达现场的板块进行登记，质检员对板块进行质量检验，检验合格后报监理，符合要求的板块将允许卸货，不符合要求的单元体将退回公司加工厂。
进场运输线路详见第七节附图。
3、卸货
（1）、检验完毕后，根据指挥员的信号，从工地大门沿东南角转入，行驶到升降机前卸货区，松开固定绳索，等待塔吊卸货。
（2）、按照到场批次及施工顺序将依次在10层、14层、18层、23层安装搭建卸料平台。
在塔吊指挥员的指挥下，将单元体吊升到卸料平台，再由平板车转运到楼层后由叉车将单元板块送入临时板块存放区。
（3）、运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地预计工地装卸作业时间不超过60分钟。
单元板到工地后，由5T叉车将单元板连运输架一起运输到垂直吊运点。
4、施工准备
（1）、技术准备：
a、单元体吊装方案已经编制完毕，并经总包、监理审批合格，同意吊装。
b、项目部技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底，
同时安全员对操作人员进行安全交底。
c、吊装设备操作人员已经过专业培训，持上岗证上岗。
（2）、现场准备：
a、单元板块吊装前，空地上的材料、设备、垃圾等清理干净，能满足单元板
块的堆放要求并按总包要求围护成封闭区域。
b、相应施工段的单元板块吊装测量放线已经报验合格，相应控制线（外控制钢线）已经拉设，并检查无误。
c、相应施工段的转接件已经施工完毕，并报总包、监理验收合格。
d、相应施工段的悬臂起重装置等已经安装完毕，并通过现场试吊满足安全要求，经总包、监理验收合格后同意使用。
e、单元板块安装轨道、吊篮、吊机已安装完成，并经过总包、监理验收合格，同意使用。
（3）、结合以往施工经验和本工程的特点，我司计划在东海商务中心二期幕墙工程使用以下吊装设备及机具。
主要施工机具
仪器设备名称
规格型号
单位
自有/租赁
全站仪
SET230R
台
自有
铅垂仪
DZJ3--L
经纬仪
TDJ2E
自动安平
水准仪
DSZ3
铝材硬度计
W-20（0～20HW）
把
涂层测厚仪
6000-F（10～60mils）
橡胶硬度计
LX-A（0～100邵氏度）
外径千分尺
0～25um
25～50um
万能角度尺
0～320度
深度游标卡尺
0～200mm
螺纹塞规
SG－01
套
卡尺
150mm
卷尺
5m
15
7.5m
钢卷尺
30m
50m
接地电阻测试
仪
ZC29B
靠尺
2m
根
相容性试验箱
YS150型
个
a、单元板块运输架
单元板块转运架由槽钢及铝托码加工而成，尺寸统一且可以伸缩调整，并设有插芯可以码放，板块存放面垫有3mm厚橡胶垫，防止磨损单元板块，立柱上并设有吊耳和固定点，用于固定板块和起吊，底部设有可拆卸万向轮，便于在楼层内运输。
单元板块转运架如下图所示：
b、卸料叉车
根据本工程的实际情况，我司拟选用5T叉车进行单元板块的卸车及转运至存放周转场地。
c、移动炮车
移动炮车由车身、吊装系统和配重组成，采用方钢管焊接而成，焊接完毕后，喷上蓝色油漆和编号，下部安装尼龙万向轮，便于移动，并在前端设置固定支撑臂，在吊装时放下，稳定吊车，吊装系统由卷扬机、前吊臂，和拉杆组成，前吊臂采用方钢焊接而成，并使用销钉固定在车身前部，可以转动，在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂，便于转运。
吊车后部设置配重水泥块，增强吊车稳定性。
33
5、单元体板块的吊装
（1）、大面位置吊装
此施工段的单元体用移动炮车直接将单元板块由存放层倒运出楼层。
a、单元板块运至楼层内后，由项目专职质检员对单元板块进行详细的检查，特别是钢挂耳的高度与单元体玻璃的垂直度，一定要仔细的检查，确保符合设计要求。
对发现有破损、尺寸偏差较大、胶密封不严情况等不符合要求的单元板块，做好标记，退回组装厂。
严禁吊装不符合规范的单元板块。
b、将单元板块用电动葫芦起吊、搁置在小平板车上运输到相应的吊装部位，注意楼层内运输时不能磕碰单元板块，如楼层内凹凸不平，可采取措施将行走路线铺平。
小平板车上铺设软垫，运输过程中单元板块室外面朝上。
c、再一次对单元板块的编号、规格进行检查，看单元板块是否有破损，单元板块的编号是否符合要求。
核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块的专用吊具上。
d、在单元板块上系2根防撞缆绳，注意绳扣一定要系牢固。
缆绳呈“X”字型绑扎，单元板块上下各2点必须固定在防撞缆绳上。
e、再一次检查各个环节，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。
起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要马上抽掉起吊小平板车。
f、吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发现问题要及时叫停，并随时和起吊人员保持联系，确保起吊安全，单元体上升过程中缆风绳控制单元体摆动，避免与结构相碰撞。
g、在单元体出到楼层前先在吊装层的上一个楼层挂上一个吊钩，在吊钩上挂好手动葫芦，当单元体出到楼层后，将手动葫芦的下端钢铰链扣在单元体挂钩上，启动手动葫芦将单元板块慢慢挂进转接件上。
挂好后，取下手动葫芦，松开吊钩，进行下一块板块的吊装。
h、在安装楼层内设置4名施工人员，分成2组，对挂好的单元板块依据已放的控制线进行细微的调整，使单元体的左右、出入达到图纸要求。
i、利用
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