单侧支架施工方案Word文档下载推荐.doc

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单侧支架施工方案Word文档下载推荐.doc

五模板施工要点 4

5.1直墙模板拼缝结点 4

5.2阳角连接节点 5

5.3阴角连接节点 5

六拼装模板 6

七模板拼装注意事项 6

八模板吊装注意事项 7

九单侧支架的组成 7

十模板及支架安装 7

10.1埋件部分安装 7

10.2模板及单侧支架安装 8

十一模板及支架拆除 9

11.1拆模准备 9

11.2拆模流程 9

十二单侧支架安装安全技术交底 9

一北京卓良模板有限公司简介

北京卓良模板有限公司是一家从事建筑模板及脚手架的设计、加工、开发及供应为一体的专业化公司,在近几年来的业务中,先后参加了一些国内外大型工程的模板及脚手架的设计及供应工作,如国家大剧院曲线墙体模板,国家体育场,三峡大坝永久船闸悬臂模板,二滩水电站坝体模板埋件及进水塔模板,小浪底多功能电站悬臂模板配件及明流洞隧道台车。

巴基斯坦甘孜—巴罗塔水电站厂房及引水渠的悬臂模板及支撑系统。

天生桥水电站的厂房模板及引水发电洞针梁台车。

通过业务的交往,我公司也和国内外的一些知名承包商建立了广泛的合作关系,如德国的HoctiefAG,ZueblinAG.法国的Dumez,SAE,意大利的ImpregiloSPA.中国的水电七局、八局、武警水电总队、北京城建、中建、建工和新兴等。

经过多年研究、开发及和国外著名的模板公司的合作培训,加之数年来的现场实践,北京卓良模板有限公司无论是在工民建模板,水工模板或是在道桥模板等方面均积累了丰富的经验。

目前公司下设技术部,开发部,工程部,经营部,合同部,财务部,经理办等,组织机构健全,技术及现场服务力量雄厚。

工程图片剪集

二编制依据

序号

内容

1

专业施工图

2

《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)

3

《钢结构设计手册》(机械工业部)

4

《建筑施工荷载规范》(GB50009-2001)

5

《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社)

6

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

三工程概况

1、本工程为北京联合大学特教学楼改造工程单侧墙体施工,墙高为5.4米,其中0.9米为先浇反梁,对应支撑系统为1600+3600单侧支架。

2、单侧墙体长度按25米考虑

四直墙模板简述

4.1模板的组成

模板面板为18mm厚胶合板,竖肋为方木(工地自备,规格自选),横肋为双[12号槽钢。

木梁胶合板模板具有结构合理,经济实用,标准化程度高等特点。

在单块模板中,胶合板与竖肋(方木)采用自攻螺丝连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用钩头螺栓连接,在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。

两块模板之间采用芯带连接,用芯带销固定,从而保证模板的整体性,使模板受力更加合理、可靠。

4.2墙体模板组成配件

序号

名称

效果图

吊钩

竖肋

方木,工地自备

横肋

钩头螺栓

芯带

芯带插捎和垫板

7

拼缝背楞

注:

模板面板为18mm厚胶合板。

4.3工作原理

混凝土侧压力直接作用在面板上,通过面板将力传至竖向方木,再通过方木传至横向槽钢背楞上,最终传至单侧支架上。

4.4组合钢木模板的优点

钢木组合模板除满足施工的强度、刚度等要求外,还具有普通钢模无可比拟的优点:

1、钢木组合模板组装简便,灵活性强,外墙一些特殊部位需要的异型模板可通过现场改装完成,减少了一次性模板的购置与使用;

2、木面板全为新购置,砼施工效果可等同与新模板;

3、钢木组合模板组装后每平米只有60KG左右,比较轻巧,利于施工人员吊装,移动;

4、当地下墙体砼浇筑完毕后,可将面板拆除并用于其他部位砼的施工,经济性强;

5、钢木组合模板木面板与砼接触面吸附性小,利于拆模;

6、钢木组合模板绝大部分均为散件租赁的方式,可整体或部分分别进、退场,经济性强。

五模板施工要点

5.1直墙模板拼缝结点

如下图,直墙木梁模板通过芯带进行连接,模板与模板之间直接拼缝时,采用拼缝一的做法,当模板与模板之间不能拼在一起时,则增加拼缝模板,用芯带压住拼缝模板,按拼缝二做法。

5.2阳角连接节点

阳角处模板通过45度的斜拉杆连接,角部合成企口形式,因为斜拉杆为45度方向受力,能有效保证角部不开模、不漏浆。

(如下图)

5.3阴角连接节点

阴角处模板通过定型角模连接,角模和直墙模板用直芯带连接。

可以保证接口处的严密、不开模、不漏浆。

六拼装模板

胶合板上弹线→下料→铺面板→弹线铺木梁竖肋→上槽钢背楞和吊钩→钉端头木方→模板吊升靠在堆放架上。

模板施工工艺流程

模板拼装

安装部件

模板吊装

现场验收钢筋绑扎、预埋件安装

砼浇筑

七模板拼装注意事项

1)严格按照图纸尺寸在胶合板下弹线,墨线颜色为红色或黄色(因为胶合板为黑色)。

2)弹线后下料,裁料时应注意保证所需面板边到边的尺寸,边角不得有破损,角部必须保证直度(特殊角度除外),模板下料后,根据设计图纸分类码好并贴上标号。

3)铺面板:

根据设计图纸将胶合板铺在承台上。

4)模板拼装完并验查合格后,在模板后面用木板给每块模板编号,用吊装设备将模板吊在模板堆放架上。

八模板吊装注意事项

1)模板吊装就位:

模板吊装就位时,仔细核对每一块模板的布置位置。

预先用钢管斜撑在将浇筑的墙体上。

等支架吊装到位后,再调垂直度。

2)模板安装:

按照模板配置平面图,采用先安装阴角模板,然后安装大面模板,最后安装阳角模板的施工顺序。

墙体模板安装前,两块模板之间的缝内夹海绵条,并用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。

3)如有两块整体大模板之间夹塞一小面板(不用拼装的)时,应先将两边大模板支设好,再根据两块大模板间的实际尺寸,裁制小面板并安装。

九单侧支架的组成

单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成,其中:

埋件系统包括:

地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。

按贵方要求本工程选择架体高度有以下规格:

H=3600标准节、H=3200加高节。

十模板及支架安装

10.1埋件部分安装

1、地脚螺栓各埋件杆相互之间的距离根据浇注高度而定,一般不大于300mm;

在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件,具体尺寸根据实际情况而定。

详情见图纸。

2、埋件系统及架体示意图见方案图,埋件与地面成45度的角度,现场埋件预埋时要求拉通线,保证埋件在同一条直线上,同时,埋件角度必须按45度预埋。

3、地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施,用塑料布包裹并绑牢,以免施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母。

4、因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊,为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移,要求在相应部位增加附加钢筋,地脚螺栓点焊在附加钢筋上,点焊时,请注意不要损坏埋件的有效直径。

10.2模板及单侧支架安装

1、单侧支架相互之间的距离为800mm,支架中部用施工常用的φ48钢管架起具体现场制作,具体附图。

2、安装流程:

钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑

3、合墙体模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐,然后安装钢管背楞,临时用钢管将墙体模板撑住。

4、吊装单侧支架,将单侧支架由堆放场地吊至现场,单侧支架在吊装时,应轻放轻起,多榀支架堆放在一起时,应在平整场地上相互叠放整齐,以免支架变形。

5、需由标准节和加高节组装的单侧支架,应预先在材料堆放场地装拼好,然后由塔吊吊至现场。

6、在直面墙体段,每安装五至六榀单侧支架后,穿插埋件系统的压梁槽钢。

7、支架安装完后,安装埋件系统。

8、用主背楞连接件将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。

9、调节单侧支架后支座,直至模板面板上口向墙内侧倾斜约5mm因为单侧支架受力后,模板将略向后倾。

10、最后再紧固并检查一次埋件受力系统,确保砼浇筑时,模板下口不会漏浆。

十一模板及支架拆除

11.1拆模准备

施工工具:

撬棍、扳手、锤子、图纸。

现场设备:

塔吊或吊车

1.外墙砼浇筑完24小时后(砼强度达到设计强度的50%以上),先松动支架后支座,后松动埋件部分。

2.彻底拆除埋件部分,并分类码放保存好。

3.吊走单侧支架,模板继续贴靠在墙面上,临时用钢管撑上。

4.砼浇筑完48小时后,拆模板

5.用撬棍在模板下边的一端将模板松动,然后沿墙上口将模板推开,确保墙体砼不粘模后,将模板吊离。

拆完的模板立靠在堆放架上。

6.当一段墙体上有角模与直体模板存在时,应先拆直模,后拆角模

7.砼拆模后应加强保温措施。

模板拆除有关事项。

11.2拆模流程

松支架→用橇棍在模板下部的一端,将模板松动→将模板吊离墙面。

十二单侧支架安装安全技术交底

1.单侧支架质量大,为确保安全,工人在立支架时应由多人同时进行。

2.在确保单侧支架立稳后,工人才可安装操作平台,操作平台上的跳板须满铺,操作平台的护拦至少设三道。

3.按规范要求控制砼浇筑速度,分层浇筑。

4.支架模板安装需一定的空间,工程中有内隔墙的地方,如不能保证支架模板的安装空间,可在外墙浇筑完毕后,再绑扎内隔墙钢筋。

第二部分单侧支架及埋件验算书

一、侧压力计算

混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。

侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。

通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:

式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)

γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3

t0------新浇混凝土的初凝时间(h),按6小时来定。

当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;

T------混凝土的温度(°

)取20°

V------混凝土的浇灌速度(m/h);

取2m/h

H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);

取4.5m

Β1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.0;

Β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;

50—90mm时,取1;

110—150mm时,取1.15。

取1

=0.22Х25Х6Х1.0Х1Х21/2

=46.8kN/m2

=25x4.5=112.5kN/m2

取二者中的较小值,F=46.8kN/m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4kN/m2,分别取荷载分项系数

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