创精品工程质量保证措施Word下载.doc
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2、“号”：
砼强度考虑该工程土质情况含碱成分，保证混凝土耐碱性、耐腐蚀性。
3、“保”：
钢筋保护层采用塑料定位卡控制。
4、“防”：
地下达到防水功能，满足使用要求。
5、“高”：
标高控制，水准点标高控制，±
0.00标高，楼层标高、净空标高，管线标高，建筑物全高。
6、“实”：
砌体砂浆饱满密实，回填土密实，砼密实。
1.2主体工程关键控制点
1、“位”：
钢筋位置，圆弧梁位置，孔洞位置，墙、柱位置，予埋件位置。
2、“平”：
结构层平整，洞口平整。
3、“直”：
结构全高垂直度。
4、“预”：
地下部分、水、电、通、进出户套管预埋预留准确。
1.3装修关键控制点
1、“严”：
严格执行，规范标准，工艺标准，质量标准。
2、“细”：
各专业分包工程专项施工方案审查细、材料监控细、样板评定细、工序交接细、成品保护细、内业资料管理细。
3、“狠”：
狠抓工序质量控制，做到准备、交底、记录、检查、组织、验收、建档。
4、“亮”：
装修工程应突出细部亮点。
2放线技术管理
2.1控制桩
施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。
控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。
建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。
控制桩一般采用木制或钢制，埋深不应小于500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、砼墩等，桩顶应有明显轴线点。
控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。
控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。
2.2半永久性水准点设置
施工现场设置稳定、牢固的半永久性水准点。
半永久性水准点的数量满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。
半永久性水准点位置保证与测点一次性通视，且便于测量。
半永久性水准点采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。
半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。
半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，若条件不具备可采用地埋式水准点。
半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。
水准点应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号。
半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。
半永久性水准点设置与标识
2.2.1基础轴线投测
建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投测的依据。
上部结构各层的轴线应从首层引测。
基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调整。
基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。
基础轴线投测标识示意图
2.2.2沉降观测点的布置
沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置：
1、建筑物的四角、转角处及外墙每10～15m处或每隔2～3根柱基上。
2、高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。
3、伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。
2.2.3观测点的设置要求
1、观测标应牢固稳定，能长期保存。
2、观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。
3、观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。
4、观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。
沉降观测点的设置与标识
2.2.4标高基准点设置与标高倒测
建筑±
0.000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。
标识内容包括编号和该点的相对标高,一般情况下建筑对角处设置两点即可。
标高基准点的位置应设在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。
基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。
结构层标高的倒测必须从基准点引测。
工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。
该标高必须符合设计图纸，不得调整。
该结构层内的结构标高，+500线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此处引测。
此标识标高也做为标高复核、检查使用。
结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。
对复核数据进行整理、分析，并根据结果对该层+500线进行调整。
2.3建筑物垂直度测控点
测控点可设置在建筑外檐，也可设置在建筑内，但必须保证上下通视，随时检测和核准。
针对本工程特点，我们将建筑垂直测控点设置于建筑内辅助轴线上。
建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，有明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。
各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。
各结构垂直度的检测均应从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测点。
建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。
被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识。
楼层接收点及测量通道
垂直度测控原点设置示意图
首层原点设置示意图
2.3.1技术复核线测设
建筑各结构层必须弹出结构复核线,主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅助线。
技术复核线必须保证清晰，随时可查。
基础技术复核线应用墨线弹于基础底板上、承台上、地圈梁上，各结构层技术复核线应用墨线弹于楼板上。
框架结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线及预留孔洞等有关辅助线。
砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及楼板预留孔洞位置尺寸线。
2.3.2辅助线
轴线不能通视、通尺时应做的与轴线相距一定尺寸的通线。
结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时做与轴线截面相距一定尺寸的通线。
技术复核线及辅助线测设示意图
3地梁质量保证措施
3.1钢筋工程保证措施
1、钢筋进场应及时核对原材料检验报告及标识牌，并及时复试。
出厂合格证、准用证和材质单缺一不得施工。
2、各种钢筋分规格垫高码放，做好标识，防止误用。
3、依照规范和图纸要求绑扎钢筋，完成后由工长、质检员和监理人员进行检验并做隐检记录，合格后方浇筑混凝土。
4、地梁钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头措开。
经对焊加工的钢筋；
在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。
因此，下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。
在绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范的要求。
同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。
5、钢筋绑扎保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应3个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣。
6、钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行道和浇筑混凝土的通道。
以免将钢筋踩到下面，而影响受力性能。
7、钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块，混凝土浇筑中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。
3.2模板工程保证措施
1、模板和支撑须经设计和验算后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。
2、模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。
按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。
3、模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。
模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。
4、模板在支设时要样板引路，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。
3.3混凝土工程保证措施
1、在浇筑混凝土前，供应商应提供商品混凝土合格证、准用证。
2、混凝土要制定浇筑方法并对混凝土提出初凝、终凝及塌落度的要求。
对混凝土要求由试验人员现场测定其塌落度，每次浇筑前必须验收材质单后方可开盘打混凝土。
3、浇筑前要求施工人员熟悉各部位混凝土强度等级，并做好技术交底。
4、浇筑前、中、后设专人随时检查钢筋、模板、垫块、埋件、预留洞口尺寸、位置数量是否正确，发现问题立即纠正。
5、加强现场调度力度，保证均衡供应灰，若因故停滞过久或其它原因造成塌落度损失无法泵送时，必须退回搅拌站处理，严禁现场加水，确保混凝土质量。
4钢筋工程质量保证措施
4.1钢筋质量检查标准
4.1.1钢筋工程特别注意以下几个方面：
1、钢筋加工的质量检验。
2、钢筋的定位措施。
3、钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。
4、满足构造及抗震设防的要求。
5、钢筋接头位置的设置及接头质量。
6、钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。
4.1.2钢筋绑扎七不准：
1、混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。
2、钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。
3、放线工未弹线，不准绑扎钢筋。
4、未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。
5、偏位钢筋未按1：
6进行矫正，不准绑扎钢筋。
6、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。
7、未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。
4.1.3钢筋工程五不验收：
1、钢筋绑扎未完成，不验收。
2、钢筋定位措施不到位，不验收。
3、钢筋保护层垫块不合格，不验收。
4、钢筋纠偏不合格，不验收。
5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。
4.1.4允许偏差和检查方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
国家规范标准
我单位精品工程要求标准
1
绑扎骨架
宽、高
±
10
5
钢尺检查
长
2
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
弯起点位置
20
15
3
受力钢筋保护层厚度
基础
柱
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