主厂房区域水喷雾系统及厂区上水管道安装作业指导书Word文档下载推荐.doc
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3．工程概况及工程量汇总
4．参加作业人员资格和要求
5．施工机械、工器具的规格和要求
6．施工准备及条件
7．作业程序、方法及要求
8．施工交底及签证要求
9．成品保护措施
10．质量保证措施
11．安全施工措施
12．环境管理
1.适用范围
华润电力常熟第二发电厂工程（3×
600MW）主厂房水消防系统包括自动喷水灭火系统、雨淋自动喷水灭火系统、水喷雾自动喷水灭火系统及厂区室外生活水、消防水、工业水、绿化水及生水管道安装。
2.编制依据
2.1《供水专业发电厂标识系统KKS编制说明》S0104
2.2《消防系统总图及说明》S0401
2.3《主厂房室内消火栓系统管道安装图》S0402
2.4《主厂房室内自动水消防母管安装图》S0403
2.5《主厂房A排消防管道及主变压器、贮油箱水喷雾系统安装图》S0404
2.6《厂高变压器水喷雾系统安装图》S0405
2.7《停机变压器水喷雾系统安装图》S0406
2.8《汽机房区域设备自动水消防系统安装图》S0407
2.9《锅炉房区域设备自动水消防系统安装图》S0408
2.10《煤仓层自动喷水系统安装图》S0409
2.11《柴油发电机室雨淋自动灭火系统安装图》S04012
2.12《主厂房建筑灭火器配置图》S0418
2.13《厂区辅助建筑物灭火器配置图
（二）》S04020
2.14《集中控制楼室内上下水道安装图》S0603
2.15《厂区室外生活水管道安装图》
2.16《厂区室外消火栓系统管道及自动灭火系统母管安装图》
2.17《厂区室外工业水、绿化水母管道安装图》
2.18《厂内生水管道安装图》
2.19《全国通用给水排水标准图集合订本》（S2下）（97年版），（S1上）（96年版）
2.20《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.21《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2.22《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.23《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
2.24《火电施工质量检验及评定标准》第一篇----土建工程篇
2.25《火电施工质量检验及评定标准》第七篇----管道篇
3.工程概况及工程量汇总
3.1工程概况
华润电力常熟第二发电厂工程（3×
600MW）厂房水消防系统包括自动喷水灭火系统、雨淋自动喷水灭火系统、水喷雾自动喷水灭火系统。
水消防系统主要有汽机房区域设备自动水消防系统、煤仓层自动喷水系统、集控楼柴油发电机室雨淋自动灭火系统和停机变、主变压器、厂高变水喷雾等几大块。
系统中管道工作压力为1.0Mpa，水压强度试验压力为1.5Mpa，雨淋阀的进水压力要求大于0.8Mpa（雨淋系统要求大于0.40Mpa）。
雨淋和水喷雾系统应设有自动控制、手动控制和应急操作三种控制方式，在发生火灾时，探测器动作后，遥控或手动启用雨淋阀进行雨淋灭火。
厂区室外上水管道部分，包括了室外生活水、消防水、工业水、绿化水及生水管道。
室外生活水管道采用热熔连接的网孔复合管，试验压力为1.0Mpa；
室外消防水管道采用无缝钢管，分消火栓系统管道及自动灭火系统管道，试验压力分别为1.8Mpa和1.5Mpa；
室外工业水、绿化水管道亦采用热熔连接的网孔复合管，试验压力为1.0Mpa；
室外生水管道则采用Q235B材质的焊接钢管，试验压力为0.6Mpa。
以上管道均为压力管道，其中钢管均需做“一布四油，一底三面”防腐。
管道基础均为原土夯实并铺设150mm厚砂垫层。
施工路线较长，同一断面管道深浅不一，必须与相邻构（建）筑物同步穿插施工。
所处地势较为平坦，自然地面绝对标高平均为3.80M，地面以下5m内的土层主要属粉质粘土。
管道安装完毕并隐蔽后，才可回填粉质粘土，做到分层夯实。
3.2工程量汇总
序号
设备、材料名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
焊接钢管
D219×
6
米
1500
Q235A
2
D159×
4.5
350
3
D108×
4
824
简易接长闸阀杆阀门转动装置
套
9
5
减压式消火栓
SN65∮19L=25m
103
带就地压力表
试验用减压式消火栓
7
带消防启动按钮的消火栓（铝合金）
B*L*H=650*800*240
消火栓型号SG24A50（65）-P
8
试验用式消火栓（铝合金）
消火栓型号SG24A50（65）-J
链轮阀门传动装置
10
闸阀
Z41T-16型DN200
只
11
Z41T-16型DN100
15
12
Z41T-16型DN150
13
隔膜式雨淋阀
ZSFM-200
14
ZSFM-150
ZSFM-100
16
水雾喷头
ZSYWB-40-90
64
17
ZSYWB-50-90
119
18
ZSYWB-63-90
96
19
ZSYWB-63-120
68
20
ZSYWB-40-120
21
ZSYWB-50-120
84
22
Y型过滤器
DN200
23
DN100
24
25
DN150
26
27
信号蝶阀
28
29
30
就地控制盘
31
下垂型开式喷头
ZSTK（X）-15
41
32
普通型开式喷头
33
土方
m3
12659
34
砂垫层
1720
35
1838
36
160
37
460
38
D273×
2900
39
给水用网孔复合管
3600
4.参加作业人员的资格和要求
4．1参加施工人员要求体质良好，且有较高的安全质量意识，参加并通过三级安全教育考试。
4．2施工班组长应能识图，具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验。
4．3特殊性工种应持证上岗。
4．4各工种应配备现场负责人1~2名，现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。
4．5各级人员的分工、权限和责任
工种
人数
分工、权限和责任
施工技术员
4人
全面负责工程施工，协调工作和现场安全监督
质检员
1人
现场质量验收
安全员
负责现场安全工作
材料员
2人
保证材料供应
木工
6人
阀门井立模
焊工
21人
负责现场钢管的焊拉接和切割
电工
负责现场电源工作
杂工
45人
现场清土和回填，配合安装，维持现场文明施工
5.施工机械、工器具的规格和要求
5．1施工用工器具，机具在工程施工前，应全面清点并试用良好。
5．2主要施工机具，工器具一览表如下
名称
名称
DJ2-1型经纬仪
台
50M钢卷尺
把
DZS2型水准仪
泥浆吸水泵
机械套丝机
台式切割机
电焊机
手提式切割机
手动葫芦
水压试验机
手枪电钻
热熔机
6.施工准备及条件
6．1施工作业人员应配备齐全。
6．2施工用机、工器具应提前准备好。
6．3施工用材料应齐备，确保到时使用。
6．4开工前应办好开工手续，并提前组织施工安全技术交底。
6.5现场障碍清理好，保证现场“三通一平”。
6.6施工图纸已会审。
6.7管材、管件验收：
管材应有合格证书，使用前应核对其规格、材型。
对钢管外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭等缺陷。
钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造标准。
6.8阀门验收：
ⅰ.型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。
ⅱ.启闭应灵活，阀杆无歪斜。
ⅲ.对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。
ⅳ.非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
ⅴ.阀门搬运时，不得随手抛掷。
吊装时，严禁绳索在手轮或阀杆上。
现场保管时，应按型号、规格整齐排列，不得叠压。
阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。
6.9钢管防腐：
钢管表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等清除干净和表面修正，达到干燥无污，后对钢管外壁采用加强级防腐，做法为：
底漆IPN8710-1一道~面漆厚浆型IPN8710-3一道~玻璃布~面漆厚浆
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