主体阶段施工方案Word格式文档下载.doc

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序号

完成节点部位

开始时间

完成时间

1

12#楼主体三层封顶

2004-11-11

2004-12-7

2

13#楼主体三层封顶

2004-11-15

2004-12-11

3

底商封顶

2004-11-20

2004-12-23

4

12#楼封顶

2004-12-8

2005-1-14

5

13#楼封顶

2004-12-12

2005-1-20

五、主要机具、劳动力需求计划。

1、机具设备方面：

本工程主体施工阶段，砼采用商品砼，汽车泵浇筑；

砂浆现场搅拌；

钢筋现场加工制作；

垂直运输采用塔吊、卷扬机两种方式。

主要机具一览表

工种

机械名称

规格型号

数量

单机功率

备注

垂直运输机械

塔吊

Q630

60

R=50M

施工井架

SC100

7.5

1.5T

水平运输机械

装载机

ZL40

翻斗车

F10D

20

手推车

0.3m3

30

回填土

蛙式打夯机

6

砼施工机械

振动棒

ZX100

10

1.1

ZX60

0.9

钢筋

施工

机械

钢筋调直机

GT4/14

8

钢筋弯曲机

GJB1-40

钢筋切割机

GQ50A

对焊机

100

电弧焊机

BX-500-2

24

模板施工机械

手电钻

圆盘锯

测量

经纬仪

TDJ2E

水准仪

DS3

其他

砂轮机

砌筑机具

搅拌机

QZ350

3.5

气泵

2、劳动力方面：

工种

主体工程

木工

70

钢筋工

40

砼工

瓦工

架子工

电焊工

机械工

临电

临水

合计

209

六、主要分项工程施工特点、方法。

（一）、模板工程

本工程模板采用建筑木模板支设构造柱、圈梁、框架柱、框架梁；

顶板模全部采用竹胶板支设。

根据工程特点具体支设方式如下：

（1）、砖混楼

本工程模板支设有两大难点：

①构造柱数量多，每个门窗洞口两侧均设楼构造柱，12#楼一层构造柱多达172根，13#楼达196根，构造柱间距最小距离达12公分。

②外墙凹凸不平，并且线角繁多。

基于以上两点原因，为保证砼位置、平面尺寸及砼拆模后的观感质量特制定如下保证措施：

①、严把交底关：

对于构造柱、外墙圈梁、腰线的支模方案、方法以书面文字并附图的方式进行交底。

②、加强过程控制：

在模板支设过程中对于一些，加固难度大，容易出问题的部位进行跟踪检查，发现问题立即进行纠正、整改。

③、严格执行自检、报验制度：

模板支设完毕后班组进行自检，自检合格后报专业工长，专业工长报质检员，由质检员组织专业工长、班组长参加进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。

1、构造柱模板支设

构造柱模板支设采用1.5mm厚清水木模板、50mm*100mm方料、对拉螺栓、钢管支设。

构造柱两侧沿马牙槎边缘粘贴海面条，以防漏浆，

1.1、车库模板工程施工顺序：

独立柱、条基砖胎模剪力墙300mm高吊模板剪力墙侧模板、柱及梁底模顶板模板。

1.2、砖胎模施工（详见下图）

独立柱基砖胎模界面700mm*120mm。

1.3、车库剪力墙施工

1.3.1、剪力墙支模，剪力墙厚360mm，浇筑高度3.3米，采用建筑模板散装支模，加固架采用Φ48mm，壁厚3.5mm钢管加固，竖向木方子立楞间距250mm模板的接缝上下错开，水平加固钢管，间距600m。

最底层三道间距450mm，第一道距地面或施工缝20cm，施工缝处支模前要在砼表面粘海绵条以防漏浆。

剪力墙对拉螺杆采用Ф14钢筋制作，中间焊接50mm*50mm*5mm钢板止水片，对拉螺杆间距600mm，梅花形布置。

最底层两道山形件采用双扣件。

计算简图如下：

墙模板受到的侧压力为：

取β1=1.2β2=1.0砼浇筑温度为20oC浇筑速度为2米/小时。

F=0.22Rc（200/T+15）β1β2v1/2

=0.22*25*5.71*1.2*1.0*21/2

=53.28KN/m2

F=RcH=25*3.3=82.5KN/m2

取二者之间较小值：

53.28KN/m2作为标准荷载。

有效压头高度为：

h=H/Rc=53.28/25=16.15m

倾倒砼时对侧模产生的水平荷载标准值为：

4KN/m2

则其强度设计荷载为：

q1=53.28*1.2+4*1.4=69.54KN/m2

按刚度要求验算采用标准荷载，不考虑倾倒砼产生的水平荷载q2=53.28KN/m2

内木楞验算：

强度验算：

L=147.1Rc（1/q1）1/2=147.1*20*（1/104.6）1/2

=288mm>

250mm

符合要求。

刚度要求：

L=66.7Rc（1/q1）1/3=66.7*20*（1/42.3）1/3

=384mm>

符合要求。

钢管外楞强度验算：

M=0.1*69.54*0.6*0.62=1.5KN·

M

σ=M/W=1.5*106/10.16*103=148N/MM2<

210N/MM2

刚度验算：

ω=0.677ql4/100*EI=0.667*53.28*0.6*6004/100

*2.06*105*12.18*2*104

=0.56mm<

1.5mm

对拉螺栓验算：

N=F*0.6*0.6=104.6*0.6*0.6=27.656KN

对拉螺栓应力：

σ=N/A=27.656/154=180N/MM2<

210N/MM2

1.4、梁底模

梁模板采用胶合板建筑模板，钢管支模架。

钢管Ф48mm，壁厚3.5mm。

框架梁截面尺寸为450mm*900mm。

梁底模板木楞为3根100mm*50mm方木。

小横杆间距为600mm。

板底立杆间距1.0m。

框架梁底立杆间距0.6m。

梁端头第一根梁底小横杆下加双扣件，梁底小横杆间距0.6m。

横向水平拉杆，第一道横向水平拉杆地面上返15cm。

第二道在中间，梁跨度大于4m的要求梁底起供1.5cm。

梁底木楞验算：

荷载统计

木模板自重：

0.9*0.45*1.0*0.3=0.121KN/m

钢筋砼自重：

0.9*0.45*1.0*25=10.125KN/m

震动荷载：

2.0*0.45*1.0=0.9KN/m

组合值为：

11.145KN/m

其设计荷载为：

10.246*1.2+0.9*1.4=13.55KN/m

梁底小横杆间距600mm

M=0.1*13.55*0.62=0.486KN/M2

σ=M/W=0.486*106/125*103=3.8N/MM2<

13N/MM2

符合要求。

ω=0.677ql4/100*EI=0.667*13.55*6004/100*9.5*103*312.5*2*104

=0.4mm<

1mm

梁底小横杆验算：

小横杆计算跨度700mm

M=1/8*q*l（2-b/L）

=1/8*8.13*0.7*（2-0.45/0.7）

=0.97KN/m

σ=M/W=0.97*106/5.08*103=190N/MM2<

符合要求。

ω=Pl3/48*EI=8.13*7003/48*2.1*105*12.18

*104

=0.3mm<

立柱稳定性验算：

立柱承受的竖向荷载F=8.13/2=4.063KN

i=1/4（482+412）1/2=15.78mm

λ=L/i=2000/15.78=126.7

查表的稳定性系数ψ=0.453

σ=N/Ψa=4.063*103/0.453*489=18N/MM2<

210N/MM2

符合要求。

1.5、柱模板

框架柱截面尺寸为：

500mm*500mm,浇筑砼高度为2.7米。

柱模板支设，模板底加垫海绵条（50mm×

50mm）柱箍间距500mm,柱箍不得少于4道，最底层两道间距不得大于450mm，并采用双扣件加固。

柱箍间距验算：

F=0.22Rc（200/T+15）β1β2v1/2

=0.22*25*5.71*1.2*1.0*2.71/2

=61.92KN/M2

F=RcH=25*2.7=67.5KN/m2

61.92KN/m2作为标准荷载。

h=H/Rc=61.92/25=2.5m

q1=61.92*1.2+4*1.4=79.9KN/m2

q1=79.9*0.5*0.85=33.95N/mm2

按刚度要求验算采用标准荷载，不考