部门职责说明书-模版Word格式.doc

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部门主要职责：

等级

内容

客户（内部客户）

成果（工作的输出）

1

公司经营目标分解

1.1

根据公司年度经营目标和半成品焊接最大产能及一次质量交检率指标，制定年度半成品焊接生产管理计划。

年度工作计划

2

半成品焊接生产和质量管理

2.1

根据公司经营目标，制定本部门生产管理运作流程，确保生产效率。

SMT制造部生产过程管理控制规范

2.2

根据质量部下达的焊接质量目标，制定本部门的质量管理规范和检验标准，确保半成品质量。

质量部

品质管理规范

焊接检验标准

2.3

根据计划部下达的周半成品任务，制定并落实本部门的生产计划。

计划部

生产计划明细

3.

管理焊接设备和生产工装制具

3.1

根据公司基础设施管理规定，验收新购入焊接设

备。

焊接设备验收书

3.2

制定并落实焊接设备维护保养计划。

焊接设备作业指导书

3.4

根据焊接工艺标准，设计生产用工装制具及其维护

焊接工装制具制作及维护

4.

制定焊接工艺标准和检验标准

4.1

根据公司产品焊接质量要求，制定焊接工艺标准和设备工艺参数。

焊接作业指导书

4.2

根据公司产品焊接质量要求，制定焊接检验标准。

焊接检验作业指导书

4.3

根据公司产品焊接质量要求，制定焊接辅助材料验收标准。

焊接辅料验收标准

5

部门内部数据记录和统计

5.1

根据生产及质量的追溯要求，对部门内部所有生产制程管理数据和工艺参数数据记录和统计。

部门内部所有数据统计记录

5.2

协助财务部盘点计划，每月部门内原材料和半成

品的盘点统计。

财务部

盘点统计数据

5.3

协助财务部成本计算，部门对生产产能和产量的

记录和统计。

焊点统计数据

6.

外部数据审核与转化

6.1

根据计划部生产计划，对研发部BOM,PCB光绘文件与实际物料和PCB数据审查审核。

BOM、PCB光绘文件

6.2

根据BOM及、研发部BOM更改记录、研发部物料替代表及工艺通知单，对计划部生产领料单据审核。

生产领料单审核

7

部门对外技术焊接技术支持

7.1

根据公司实际焊接工艺标准和检验标准，部门对元器件来料焊接质量问题的监督、不良分析和改善建议。

纠正与预防措施单

7.2

根据公司实际焊接工艺流程和标准，部门对研发PCB设计可制造性的监督及改善建议和工艺部元品件认证可焊性的监督及改善建议。

研发部

工艺部

研发样本焊接反馈单

元器件认证单

8.

部门规划和团队组织建设

8.1

根据公司的经营计划和目标，不断优化部门组织架构和团队建设，并向人力资源部提出申请，以确保部门按公司要求发展。

人力资源部

部门组织结构和岗位

9

员工培训

9.1

根据公司培训管理制度，结合部门管理目标和培

训需求分析，制定培训计划，帮助员工提高技能

实现部门管理目标。

培训计划

9.2

根据培训计划，制定具体实施方案，组织员工培

训。

组织培训

10

员工绩效管理

10.1

根据公司员工绩效管理制度，做好部门员工绩效

管理协调工作，保证员工绩效管理的公正、公平。

部门员工

绩效管理工作的顺利开展

10.2

根据公司员工绩效管理制度，制定员工的考核指标，为员工晋升、调配、调薪等相关工作提供依据。

绩效考核结果

11

部门的制度化建设

11.1

根据公司规章制度、管理制度、完善部门管理制

度体系，明确各项制度效力，建立实体制度的同

时建立相庆的程序制度，强化制度的执行，规范

焊接生产。

SMT制造部管理制度及流程

体系的编制、实施、修订。

注：

部门年度工作计划及其行动方案应分解到部门职责中

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