液氨防护知识讲座优质PPT.ppt

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液氨的理化性质氨是一种无色具有强烈刺激性的气体，比氨是一种无色具有强烈刺激性的气体，比空气轻，相对密度空气轻，相对密度0.596.标准状况下，标准状况下，1米米3气氨重气氨重0.771kg;

1米米3液液氨重氨重638.6kg；

氨易溶于水，常温常压下，一个体积的水氨易溶于水，常温常压下，一个体积的水能溶解能溶解600个体积的氨。

个体积的氨。

标准状况下，一个体积的水能溶解标准状况下，一个体积的水能溶解1300个个体积的氨。

体积的氨。

因此因此,液氨泄漏用水喷淋效果好液氨泄漏用水喷淋效果好液氨的理化性质蒸发蒸发1公斤液氨，可得到公斤液氨，可得到1316升气氨。

这就升气氨。

这就是说如果跑是说如果跑1吨的液氨，可使吨的液氨，可使28万米万米3的空的空间受到致命的污染。

间受到致命的污染。

液氨的理化性质常用危险化学品的分类及标志常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）与空气混合能形成爆炸性混合物。

与空气混合能形成爆炸性混合物。

遇明火、高热会引起燃烧爆炸。

受热后容器内压力增大，有爆炸危险。

液氨的理化性质受热后容器内压力增大可导致介质泄漏，受热后容器内压力增大可导致介质泄漏，泄漏物质可导致中毒。

泄漏物质可导致中毒。

对眼、粘膜或皮肤有刺激性，有烧伤危险。

有毒，不燃烧。

有特殊的刺激性气味。

液氨储存安全液氨的贮运容器主要有：

贮槽、球罐、槽车、气液氨的贮运容器主要有：

贮槽、球罐、槽车、气瓶等。

瓶等。

液氨贮运容器的工作压力多为液氨贮运容器的工作压力多为1.6mpa,为三类压为三类压力容器。

力容器。

液氨容器一旦爆炸，会造成灾害性的严重事故，液氨容器一旦爆炸，会造成灾害性的严重事故，会引起大面积污染和人员伤亡。

会引起大面积污染和人员伤亡。

要严格执行安全操作和定期技术检验制度。

严禁超温、超压、超装。

液氨储存安全液氨贮槽应设两个安全阀，进出口应设两道阀门。

液氨贮槽应设两个安全阀，进出口应设两道阀门。

压力表应使用氨专用压力表，其精度不低于压力表应使用氨专用压力表，其精度不低于1.5级。

级。

液面计应安装平板玻璃液面计。

液氨贮槽应按压力容器的要求进行定期检查、检液氨贮槽应按压力容器的要求进行定期检查、检验。

验。

液氨贮槽上方应设置有充足可靠的水喷淋装置，液氨贮槽上方应设置有充足可靠的水喷淋装置，并设有回收喷淋水的水池并设有回收喷淋水的水池液氨储存安全液氨贮槽的充装系数为液氨贮槽的充装系数为0.53，液氨的充装量最高不得超过，液氨的充装量最高不得超过贮槽总容积的贮槽总容积的85%，最少不应低于贮槽容积的，最少不应低于贮槽容积的5%，贮槽，贮槽内的压力最大不得超过内的压力最大不得超过1.6mpa.液氨容器内的压力随着温度的升高而升高，液氨亦随着温液氨容器内的压力随着温度的升高而升高，液氨亦随着温度的升高而膨胀，当液氨充满容器，液氨若继续受热膨胀，度的升高而膨胀，当液氨充满容器，液氨若继续受热膨胀，由于液体膨胀系数很小，具有不可压缩性，能使容器压力由于液体膨胀系数很小，具有不可压缩性，能使容器压力升的很高，而引起容器爆炸。

升的很高，而引起容器爆炸。

如：

氨容器的温度由如：

氨容器的温度由20升高到升高到25,压力升高压力升高8.4mpa,远远超过了容器所能承受的压力。

远远超过了容器所能承受的压力。

液氨储存安全贮槽接受液氨或输出液氨，都必须认真检贮槽接受液氨或输出液氨，都必须认真检查液位。

查液位。

向外输出液氨时，要密切注意其液位的下向外输出液氨时，要密切注意其液位的下降情况以防止液位支空。

降情况以防止液位支空。

倒槽操作时，要坚强联系和检查，要防止倒槽操作时，要坚强联系和检查，要防止液氨总管内压力憋高。

液氨总管内压力憋高。

液氨储存安全液氨储罐为压力容器（三类），操作液氨液氨储罐为压力容器（三类），操作液氨贮罐的操作人员，应按特种设备操作人员贮罐的操作人员，应按特种设备操作人员的相关要求，取得特种设备操作人员资格的相关要求，取得特种设备操作人员资格证方可上岗操作。

证方可上岗操作。

开关阀门时，应戴好防护眼镜，站在阀门开关阀门时，应戴好防护眼镜，站在阀门的侧面，防止液氨喷出伤人。

开关阀门不的侧面，防止液氨喷出伤人。

开关阀门不要用力过猛。

要用力过猛。

液氨储存安全其他要求：

其他要求：

（1）储罐要远离火种、热源。

远离氧化剂、）储罐要远离火种、热源。

远离氧化剂、酸类、卤素。

酸类、卤素。

（2）贮罐区要采用防爆型照明、通风设施。

）贮罐区要采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储存区应备有泄漏应急处理设备。

选用安储存区应备有泄漏应急处理设备。

选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统，提高装置安全可靠系统和火灾报警系统，提高装置安全可靠性。

性。

液氨储存安全（3）注意防雷、防静电，液氨储罐应按）注意防雷、防静电，液氨储罐应按建筑物防雷设计规范建筑物防雷设计规范（GB50057）的）的规定设置防雷、防静电设施。

规定设置防雷、防静电设施。

（4）液氨储罐区围堰的高度应符合）液氨储罐区围堰的高度应符合石油石油化工企业设计防火规范化工企业设计防火规范（GB50160-2008）要求。

）要求。

（5）、充装时要使用万向装卸臂进行液氨）、充装时要使用万向装卸臂进行液氨充装，禁止使用软管充装液氨。

充装，禁止使用软管充装液氨。

液氨储存安全（6）、加强重大危险源安全监控。

要定期开展）、加强重大危险源安全监控。

要定期开展危险源识别、检查、评估工作，建立重大危险源危险源识别、检查、评估工作，建立重大危险源档案，加强对重大危险源的监控，按照有关规定档案，加强对重大危险源的监控，按照有关规定或要求做好重大危险源备案工作。

重大危险源涉或要求做好重大危险源备案工作。

重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，储罐要设置紧急切断装置。

要建立并连续记录，储罐要设置紧急切断装置。

要建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，定期检查严格执行重大危险源安全监控责任制，定期检查重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应急器材准备等情况。

练、应急器材准备等情况。

液氨装卸安全措施1、充装卸车人员经过专业培训并持证上岗，、充装卸车人员经过专业培训并持证上岗，熟悉液氨系统和操作规程。

熟悉液氨系统和操作规程。

2、充装卸车人员操作时，要穿防静电服装，、充装卸车人员操作时，要穿防静电服装，戴橡胶手套，戴化学安全防护眼镜。

戴橡胶手套，戴化学安全防护眼镜。

3、卸车充装时必须由两人在现场操作。

、卸车充装时必须由两人在现场操作。

液氨装卸安全措施4、对进入氨罐卸车充装作业区内人员的要、对进入氨罐卸车充装作业区内人员的要求：

求：

禁止随身携带火种；

关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设关闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备；

备；

严禁吸烟；

穿着不带静电的衣服和不带铁钉的工作鞋穿着不带静电的衣服和不带铁钉的工作鞋；

液氨装卸安全措施5、罐车进入储罐区前，应停车提起导除静电装、罐车进入储罐区前，应停车提起导除静电装置；

进入充装车位后，再接好导除静电装置。

并置；

并用三角木垫固定好车轮，防止车辆移位。

用三角木垫固定好车轮，防止车辆移位。

6、液氨车辆来厂后，由值班负责人负责检查其、液氨车辆来厂后，由值班负责人负责检查其液化气体罐车使用证液化气体罐车使用证、危险品运输许可证危险品运输许可证、汽车罐车准驾证汽车罐车准驾证、驾驶证驾驶证、押运押运证证汽车罐车定期检验报告汽车罐车定期检验报告等有关证件是否等有关证件是否齐全、合格，不合格者拒绝充装。

齐全、合格，不合格者拒绝充装。

液氨装卸安全措施7、装卸前检查万向装卸臂，确保其好用，、装卸前检查万向装卸臂，确保其好用，无损坏。

无损坏。

8、罐车和氨罐各阀门（包括事故紧急切断、罐车和氨罐各阀门（包括事故紧急切断阀等）、附件（安全阀、温度计、压力表、阀等）、附件（安全阀、温度计、压力表、液位计等）以及冷却喷淋设施的灵敏度和液位计等）以及冷却喷淋设施的灵敏度和可靠度，经检查确认完好后，方可进行氨可靠度，经检查确认完好后，方可进行氨罐系统与罐车连接，经再次检查确认无任罐系统与罐车连接，经再次检查确认无任何问题，并确认氨罐内有规定的余压，方何问题，并确认氨罐内有规定的余压，方可进行卸车充装。

可进行卸车充装。

液氨装卸安全措施9、禁止未装防火帽的车辆进入装卸区，卸、禁止未装防火帽的车辆进入装卸区，卸车过程中车辆必须熄火并切断总电源。

车过程中车辆必须熄火并切断总电源。

10、卸车充装过程中，押运员、卸车人员、卸车充装过程中，押运员、卸车人员不得擅离现场，要随时观察罐车和罐体的不得擅离现场，要随时观察罐车和罐体的液位变化和各个参数的变化，防止液体泄液位变化和各个参数的变化，防止液体泄漏、溢出，发现异常立即停止卸车，查明漏、溢出，发现异常立即停止卸车，查明原因消除缺陷后方可继续进行原因消除缺陷后方可继续进行,自己处理不自己处理不了的应及时上报。

了的应及时上报。

液氨装卸安全措施11、氨罐充装重量不得超过设计容积的、氨罐充装重量不得超过设计容积的0.52。

夏季罐体温度超过。

夏季罐体温度超过35，应人工喷，应人工喷淋冷却后再进行充装；

做好充装量的复核、淋冷却后再进行充装；

做好充装量的复核、记录，严禁超量、超压、超温。

记录，严禁超量、超压、超温。

12、空气中浓度超标时，应佩戴防氨专用、空气中浓度超标时，应佩戴防氨专用防毒面具。

紧急事态抢救或撤离时，应佩防毒面具。

紧急事态抢救或撤离时，应佩戴氧气或空气呼吸器。

戴氧气或空气呼吸器。

液氨装卸安全措施13、发生下列异常情况下，一律不准灌装，、发生下列异常情况下，一律不准灌装