绿地改造工程施工组织设计OKWord文件下载.doc

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三、工期计划

本工程计划工期30天。

1、跑道开挖：

第天至第天；

2、面层铺设：

3、草坪灯安装、维修：

第天至第天；

4、玻璃雨棚安装：

第天到第天；

5、木座椅安装：

第天到第天；

6、新增石凳和圆桌：

7、收尾及竣工验收：

第天。

第四章施工准备计划

一、工程项目的组织机构

1、项目经理部

根据本标段工程数量、结构特点和工程实际情况，坚持合理分工与密切合作相结合；

把有施工经验、有创新精神、有工作效率，并且长期从事项目施工的人员选入领导机构；

认真执行因事设职、因职选人的原则，建立项目组织机构。

项目经理部设经理一名，全权负责本工程的施工及日常管理工作，设付工地主管一名，负责施工现场、施工机械方面的工作，项目部设计划统计、技术、办公室等部门。

2、建立精干的施工队伍

考虑到本工程施工所需专业、工程的要求，进行合理配置，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合本工程流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则，确定项目部下设相应专业队伍。

3、建立健全各项管理制度

根据本标段工程的具体特点，以及企业管理和施工生产的具体要求，建立健全以下各项管理制度：

工程质量检查与验收制度；

技术档案管理制度；

建筑材料的检查验收制度；

技术责任制度；

施工图纸会审制度；

技术交底制度；

职工考勤、考核制度；

工地及班组经济核算制度；

材料的出入库制度；

安全操作制度；

机械机具使用保养制度。

二、工程材料的采购和供应计划

我单位将及时对材料进行取样，送检测机构进行化验，材料各项指标符合技术规范和招标文件要求后，与供货厂家签定供货合同。

并将进料计划提交给供货方，按工程进度及时进货。

三、主要机械设备及检测仪器进场计划

根据本次投标的具体施工项目，从其他项目部选调部分性能可靠、型号适宜的机械设备进入到本工程施工中。

四、施工现场准备

为了给本次工程施工创造有利的施工条件和物资保证，并使全体参建者为夺取优质、高速、低耗的目标，而有节奏、均衡地、连续地进行施工生产创造一个良好的活动空间，施工现场准备工作是首要条件，为此要重点做好以下几方面工作：

1、做好施工场地的控制

2、搞好“三通一平”

2.1场区道路及交通

场地已具备通车条件，只需在出入口处放置钢板进行防护即可。

2.2施工用水：

进场路路一侧有供水管，为指定水源。

我单位从供水管引出供水支线，在接口处安装了计量装置。

2.3施工用电

电是施工现场的主要动力来源。

场内已将电网引入到场区内，可直接接用。

2.4平整场地

按照施工现场场地情况，对生活区、料场等临建场地以及施工区域内的废弃土石碴等影响施工的障碍进行清除，填平施工区域的坑穴，排除积水，并进行整平碾压，使之满足临建和施工的需要。

3、做好施工现场的补充调查

施工准备阶段，进一步探明施工区以及便道、临建等位置地下管网、临时道路是否符合总体规划的要求，以及已完成基层部分是否全部合格及验交等情况。

以便及时拟定处理隐蔽物和已完不合格工程的方案，并进行实施，为基层工程施工创造有利条件。

4、临时设施的布置和设计

按照统一布置和安排，结合本工程的具体需要，本工程的生活区和材料场等生产设施采取集中设置的方案。

6、做好建筑材料和制品的储存堆放和试验

按照建筑材料的需要量计划组织进场，进场材料需按指定的方式进行储存和堆放，在现场监督人员监督下取样送检。

五、施工技术准备

1、熟悉图纸资料和有关文件

施工准备阶段，要求技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加工程主管部门或业主组织的设计交底和图纸会审并作好记录。

1.1设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经上级有关部门同意，施工单位和施工人员严禁修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。

1.2我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底或图纸会审中提出，请有关单位给予解答。

1.3图纸会审中要着重解决以下几个问题：

（1）设计依据是否与现场的实际情况相一致。

（2）设计文件中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求在施工时如何解决。

（3）施工图中土建工程与其它专业之间是否存在矛盾，图纸及说明是否齐全。

（4）图纸上的尺寸、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。

2、复查和了解现场

复查和了解现场的地形、地质、水文、气象、水源、电源、交通、通信以及区域规划、环境保护等有关情况。

3、技术交底

根据设计文件和实施性施工组织设计，逐级做好技术交底工作。

技术交底是我们把设计要求、技术要求、质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法。

包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。

技术交底工作由项目部技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

4、技术保障

对于机械施工基层和面层，施工前首先制定出相应的技术保障措施，做好技术培训工作。

5、填写开工报告

当现场的准备工作按计划完成，具备开工条件时，应及时填写单位工程和分项工程开工报告，向业主及建设单位申请开工，待批复后方可开工。

第五章主要项目的施工方法和工艺流程

一、施工前的准备工作

开工前认真熟悉设计图纸要求及验收标准和施工规范，组织全体施工人员进行工艺操作和质量标准的技术交底，调试和熟悉前台和后台的各种机械操作

二.塑胶跑道施工方案

1、设计要求

塑胶面层设计要求：

跑道厚度为2mm,。

塑胶材质要求环保型高弹性黑色橡胶颗粒、高强度粘合剂，表面0.5mm厚环保弄红色EPDM颗粒。

2、施工流程

场地清理

基础复验

施工准备

基材摊铺

局部修整

面材喷涂

定位标线

退场交付

3、施工工艺

（1）、场地清理和修补

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

①油污：

用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；

②污灰：

扫帚扫净后用吹风机吹干净；

③较牢固的凸状物：

用铲刀铲除并清理；

④沥青层轮迹：

用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；

⑤泥土：

用高压水龙冲洗；

⑥跑道周边杂物：

大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；

⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

（2）、基础复验

重点为根据相关规范标准对已完工跑道基础进行测量、定位和质量验收。

①基础平整度检测

以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。

要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。

②基础坡度检测

用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°

标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。

要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。

③基本点复测

用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。

④基础层质量验收

1）、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。

2）、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

3）、基础的养护期应达到21天以上。

（3）、面层施工准备

①、施工作业平面布置准备

1）、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；

2）、确定材料进出通道和码放场地；

3）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；

②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

③、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。

（4）、基材机械摊铺

在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。

①、基材混合搅拌

1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。

2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。

3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。

4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；

搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。

5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。

6）、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。

7）、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。

8）、步骤：

放料→称量→投料→搅拌→出料。

②、基材的机械摊铺

1）、检查并调整SMG摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行封堵，并作手工包边处理；

2）、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域；

3）、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料；

4）、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起；

5）、摊铺机每前进3-5m距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度，厚度控制在≥10mm；

6）、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水；

7）、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；

8）、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；

9）、确定收口位置，并提前贴好胶带；

10）、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带；

（5）、局部修整

①纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差；

②局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；

③内、外侧余料需及时清理；

④外包角角度应一致，控制在45°

角左右，外侧边线线迹清晰

（6）、面材摊铺

①确定当日当班工作量，将EPDM粉料（￠0.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件；

②将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；