康巴什新区第九幼儿园模板施工方案1Word文档下载推荐.docx

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建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

9

建筑工程施工手册（第四版）

10

混凝土结构工程施工工艺标准

11

施工组织设计

12

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

11G101-1、-2、-3

二、工程概况

1、工程概况

项目

内容

工程名称

康巴什新区第九幼儿园

工程地址

鄂尔多斯市康巴什新区

建设单位

鄂尔多斯市康巴什新区教育体育局

设计单位

武汉华阳宏创建筑设计有限公司

监理单位

包头市中建建设设监理有限责任公司

监督单位

鄂尔多斯市康巴什新区安全监督站

施工单位

内蒙古维邦建筑集团有限责任公司

建筑规模

总建筑面积

5086.5㎡

层数

地上三层，局部二层

建筑高度

建筑檐口高度11.4m,屋脊高度14.1m

标高

±

0.000绝对标高

1376.50m

基础底标高

-2.700m

建筑功能

幼儿园

结构类型

框架结构

基础形式

独立柱基础

抗震等级

二级

质量达标

达到合格工程

安全文明

达标

达到市级安全文明示范工地

2、工程特点与难点

１）、梁纵横向跨度为7200mm。

２）、框架柱截面尺寸分别为：

500×

500mm、（550×

550mm圆柱）。

三、施工部署

1、技术准备

1）、项目部技术、质检、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，并标出各部位截面尺寸、标高，制定模板的配模图。

2）、组织技术人员学习国家现行有关规范，结合工程的实际特点，编制切实可行的技术交底，定期组织召开技术交底会；

针对特殊部位、施工难点部位，应进行现场交底。

2、现场准备

1）、模板堆放场区：

利用主体南侧作为模板原材料的堆放场区和加工区。

场地用C15混凝土进行硬化。

并砌筑240mm厚100mm高墙体，将多层板和木方垫起，搭设防雨棚，防止木材受潮变形。

加工区搭设木材加工棚，减少噪音。

2）、堆放区布置在现场塔吊回转半径内，方便将工程所需模板吊至施工区域。

3）、模板要按照使用部位进行分类，同一使用部位加工好的模板集中堆放，并设置明显标志。

3、劳动力安排：

本工程施工劳务队，选用具有丰富施工经验、证件齐全，技术可靠的木工施工班组。

施工高峰期劳动力安排如下：

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础

施工阶段

主体结构

二次结构施工

01

木工

20

40

02

架子工

15

4、材料准备

1）、外墙模板选用15㎜厚多层板与50×

100mm木方组合施工。

2）、多层板及木方周转使用5次后报废。

3）、按规范及砼强度龄期要求，主体结构作业层以下两层水平

构件模板及其支撑体系不能拆除，应配三层模板及支撑体系。

4）、支撑体系主要选用φ48×

3.5mm钢管，配可调托撑。

按规范及砼强度龄期要求，主体结构作业层以下两层竖向构件模板及其支撑体系不能拆除，配三层支撑体系。

5）、加固体系主要选用14#槽钢作为柱箍和配φ16的穿墙螺栓，槽钢14#标准长度为9m。

5、模板的设计

各部位模板选型

构件

模板形式

支撑体系

1220×

2440×

15mm规格多层板，次龙骨采用50×

100mm木方，做内楞立放。

内外钢楞采用φ48×

3.5钢管

框架柱

15mm厚多层板配以100×

100mm、50×

100mm木方作龙骨；

φ48×

3.5钢管。

截面为1200×

1200以上的配槽钢柱箍，配以φ16对拉螺栓。

电梯井

15mm规格多层板，主龙骨采用100×

100mm木方，次龙骨采用50×

100mm木方。

3.5钢管配以φ16穿墙螺栓。

剪力墙

顶板、梁

采用扣件式钢管支撑架，上架可调托撑。

楼梯

木模板

门窗洞口

木模

阳台栏板

15mm厚竹胶合板，背面采用50×

100mm木方作龙骨。

φ48钢管作支撑，配以φ16对拉螺栓。

女儿墙

施工缝

墙体、梁

双层密目钢丝网

附加钢筋、木板固定。

顶板

15mm厚多层板

50×

100mm木方

6、机具准备

机具及工具准备一览表

名称

规格

数量

备注

圆盘锯

MJ-106

3台

劳务自备

手电钻

钻头直径12—20mm

20把

活动扳手

最大开口宽65mm

10把

手电锯

15台

空压机

1立方

线坠

500g

15个

水准仪

DZS3-1

2台

激光垂准仪

DZJ2

手提式砂轮切割机

2个

四、主要施工方法及措施

1、独立柱基础模板施工工艺：

人工淸槽→垫层施工→独立柱基础钢筋绑扎→支设基础模板→验收→混凝土浇筑。

1）、基础垫层为100mm厚,故选用50×

100的木方立放在垫层外围用￠14＠600mm，长300mm的钢筋分别锚入木方两侧的砂夹石地基内固定牢固。

2）、独立柱基础模板采用15mm厚多层板配50×

100木方和φ48×

采用φ25＠500mm的钢筋做地锚。

3、墙体支模

1）、墙体模板施工工艺：

弹剪力墙边线、轴线→混凝土施工缝处已凿毛→模板底部粘海棉条→设备管线预埋→绑扎顶模钢筋→门窗洞口安装→组装内、外模板→安放纵横龙骨及穿墙止水螺栓→固定斜拉支撑→调整垂直度→固定模板，拧紧螺栓→自检、专检→砼浇筑、模板维护。

2）、顶模筋长度小于墙厚1-2mm，用无齿锯下料，并两端磨平涂刷防锈漆。

顶模筋水平间距1米，竖向间距900mm，墙角处加密每10cm一道，共三道。

顶模筋固定前用线坠与模板控制线进行校正。

3）、按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件。

4）、为防止模板底部漏浆，在立模板位置放置海棉条与墙边线齐，不得进人墙内。

5）、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

6）、模板的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。

7）、外墙使用Ф16穿墙止水螺栓，中部焊接止水片，要求焊缝严密饱满，穿墙螺栓两端安装成品圆台形橡胶垫，拆模后起掉橡胶垫，烧断螺栓杆，在端部涂刷防锈漆，然后用膨胀水泥砂浆补平凹坑。

外墙穿墙螺栓形式见下图：

9）、模板背面用Ф48×

3.5钢管做横竖龙骨，均为双管，横向龙骨间距为250mm，竖向龙骨间距为300mm。

采用Ф48×

3.5钢管做斜撑，加密范围为墙高的下部1/3内。

剪力墙体支模参见下示意图:

10）、模板拼缝处要采取防止漏浆及烂根的技术措施：

模板安装前对基层进行检查，不平整的部位抹1：

3水泥砂浆找平。

11）、模板安装时应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件并加设临时支撑。

12）、模板安装完毕后进行自检，检查扣件、螺栓是否紧固，模板接缝及下口是否严密，办理预检手续。

4、框架柱模板

1）、工艺流程：

弹柱位置线→搭设架子→绑扎柱钢筋→清扫柱内杂物→安装柱模板→检查对角线、垂直度和位置→安装柱模箍→紧固对拉螺栓、钢管支撑→全面检查校正→安装斜撑和剪刀撑。

2）、柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，以保证柱模的几何尺寸和轴线位置确。

3）、群体柱支模时，必须整体固定。

同一排柱模，应先校正两根端柱模，接着在两根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部、顶部分别用水平撑拉通固牢，最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。

4）、为防止砼因下料过高而发生离析分层与方便施工，在柱模2.5m高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。

门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。

5）、安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。

6）、本工程截面为1200×

1200框架柱模板采用15mm厚多层板配以50×

100mm木方龙骨现场配置定型片模，用14号可调节槽钢做柱箍间距500mm，柱底部全高的1/3范围加密一道柱箍为400mm，在中间部位加密一道为400mm，最低一层距地面200mm。

做法如图：

7）、本工程截面小于1200mm的框架柱模板采用15mm厚多层板配以50×

100mm木方龙骨现场配置定型片模，用￠48×

3.5钢管做柱箍间距500mm，柱底部全高的1/3范围加密一道柱箍，在中间部位加密一道柱箍，最低一层距地面200mm。

做法同第6）条。

5、梁模板

1）、梁模板施工工艺：

弹梁位置线→搭设扣件式钢管支撑架→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→两侧模板支设→检查梁模板截面尺寸、位置、垂直度、起拱高度等→混凝土浇筑

2）、梁的底模与侧模均采用15mm厚木胶板，主龙骨采用φ48×

3.5mm长1.5m钢管@600mm，次龙骨选用50×

100mm@150mm单面刨光木方，木方要求立放且不小于三道。

3）、梁侧模采用侧帮包梁底模的作法，即侧模向梁底模板下伸80mm。

然后加固并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。

当梁高大于400时，梁下部居中设一根立杆梁节点详见下图：

4）、梁模板采用φ48×

3.5mm钢管做主龙骨＠900mm，50mm×

100mm木方做次龙骨，间距300mm。

支撑搭设尺寸为：

立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步距h=1.50米，纵、横向扫地杆距楼面150mm。

采用的钢管类型为Ø

48×

3.5扣件式支撑架。

6、顶板模板

1）、顶板模板施工工艺：

搭设扣件式钢管支撑架→梁模板支设完毕→板模板支设→调整标高→梁、板钢筋绑扎→检查梁模板平整度、起拱高度等→混凝土浇筑

2）、顶板模板：

顶板模板采用15mm多层板。

主龙骨采用φ48×

3.5mm@1000mm，次龙骨选用50×

100mm@150mm单面刨光木方。

将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝铺平、拼缝严密、表面无错台现象。

并且在拼缝处粘海绵条。

3）、楼面上立杆下通常铺设50mm厚垫板，各层模板立杆要上下对齐。

楼板跨度超过4m时按2‰起拱。

4）、顶板模板采用φ48×

立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步