013#机组C修文件包机侧本体系统Word文件下载.docx
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2008年月日
专业
热工
作业组
机侧
文件包编号
序号
文件包内容
文件确认
备注
1
封面
□有□无
必选项
2
3
检修项目清单
4
技术交底记录
5
“H”、“W”质检点负责人名录
6
检修项目任务策划单
7
检修质量计划
8
检修作业指导书
A类包必选项
9
仪器、材料和工具表
10
技术监督计划表
11
技术监督实施通知单
12
质检员到场通知单
13
设备检修重大问题报告单
14
不符合报告及处置单
15
让步接收审批单
16
检修项目变更单
17
机组检修考核通知单
18
设备试运单
19
物资、材料消耗表
20
缺陷统计、消除验收表
21
检修质量记录
22
完工报告单
23
网络图
24
工作联系单
25
技术方案
26
图纸和资料
合计
共项
共页
点检员
专业主管
生产技术部-049
#3机组C级检修
项目内容
压力、差压变送器检查校验
压力开关调校
调节阀检查调校
气动两位阀门检修校验
流量开关调校
就地指示仪表检查
汽轮机(DEH、ETS、TSI)控制系统检查
主机保护试验
27
28
29
生产技术部-046
一、技术交底内容
1、学习检修作业指导书,是否掌握关键工序步骤及质量标准。
是□否□
2、作业指导书中,检验点是否清楚,其中W点、H点各有几个及所在工序名称。
3、文件包中的所有表格是否掌握会用。
是□否□
4、完成该项检修工作中会遇到哪些问题。
5、该项检修工作中应注意哪些文明施工措施。
6、技术交底工作中存在及发现的问题(包括缺席人员、技术问题)。
二、技术交底补充说明
点检员签字:
参加人签字:
年月日
三、技术交底检查情况
检查部门
检查内容
检查结果
检查人签字
点检员检查
设备管理部门检查
生产技术部检查
生产技术部-047
“H”“W”质检点负责人名录
年月日
专业
质检负责人
办公地点
联系电话
汽机
锅炉
电气
热工
化学
燃料
金属
检修质量计划
生产技术部-051
专业:
作业指导书名称:
设备类别:
文件包编号:
注:
QC1=点检员;
QC2=专业主管;
QC3=主任工程师
过程规定
检修标准
质量控制点
质量控制点签名及日期
记录及报告(编号)
QC1
QC2
QC3
负责人
一
文件准备
二
备品备件准备
三
仪器仪表、工器具准备
四
检修现场准备
五
工作票及安全措施
六
检修工序
(一)
压力.差压变送器检查或校验
30LBA10CP004
主蒸汽压力4
√
30LBA10CP005
主蒸汽压力5
30LBA10CP006
主蒸汽压力6
30LBA10CP007
主蒸汽压力7
30LBB10CP002
再热热段蒸汽压力1
30LBB10CP003
再热热段蒸汽压力2
30LBB10CP004
再热热段蒸汽压力3
30LBC01CP001
汽轮机高压缸排汽压力1
30LBB11CP011
中压缸进汽口压力(左)
30MKW40CP002
定子冷却水入口差压
(二)
压力开关调校
30MAX40CP101
汽轮机安全油压低PS1压力开关
30MAX40CP102
汽轮机安全油压低PS2压力开关
30MAX40CP103
汽轮机安全油压低PS3压力开关
(三)
气动/电动调节阀检查调校
30LBF10AA101
高压旁路压力调节阀
30MAN10AA101
低压旁路压力调节阀1
30MAN20AA101
低压旁路压力调节阀2
30MAW10AA102
轴封汽源母管溢流调节阀
30MAW70AA101
轴封供汽调节阀
30MAW10AA101
高压主汽阀轴封供汽调节阀
30MAW64AA101
轴封减温水调节阀
30LCA61AA101
凝结水至本体疏水扩容器A调节阀
30LCA62AA101
凝结水至本体疏水扩容器B调节阀
(四)
气动两位阀检修校验
30LBQ80AA001
一段抽汽抽汽逆止门
30LBQ80AA402
一段抽汽电动门前疏水门
30LBQ70AA001
二段抽汽抽汽逆止门
30LBQ70AA402
二段抽汽电动门前疏水门
30LBQ60AA001
三段抽汽逆止门
30LBQ60AA402
三段抽汽电动门前疏水门
30LBS50AA401
四段抽汽逆止阀1前疏水阀
30LBS50AA001
四段抽汽逆止阀1
30LBS50AA002
四段抽汽逆止阀2
30LBS40AA401
五段抽汽逆止门前疏水门
30LBS40AA001
五段抽汽逆止门
30LBS30AA401
六段抽汽逆止门前疏水门
30LBS30AA001
六段抽汽逆止门
30LBC10AA404
高压缸排汽管疏水阀1
30LBC10AA412
高压缸排汽通风阀前疏水阀
30LBC40AA401
高压缸排汽管通风阀(VV阀)
(五)
流量开关调校
30MKW40CF101
定子冷却水入口流量低1
30MKW40CF102
定子冷却水入口流量低2
30MKW40CF103
定子冷却水入口流量低3
(六)
就地指示仪表检查
30MKW40CQ003
定子冷却水进口电导率
30MKW40CQ004
离子交换器出口电导率
(七)
汽轮机(DEH、ETS、TSI)控制系统检查
DEH机柜标识清楚、接线正确,电源、模件工作正常
ETS机柜标识清楚、接线正确,电源、模件工作正常
TSI机柜标识清楚、接线正确,电源、模件工作正常