基坑排桩支护及开挖施工方案设计Word格式文档下载.docx

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i.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；

j.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；

k.《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）；

l.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；

m.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）。

⑥北京地方及其它相关规范及规程

2工程概况

2.1地理位置

拟建利尔德高新技术产业园区食堂及库房项目位于北京市大兴区，东邻芦求路，西邻北京帝京焊接材料厂，北邻创业路，南侧为黄鹅路。

2.2工程概况

利尔德高新技术产业园区食堂及库房项目总规划用地面积约为1633㎡，地上6层，建筑面积约10831.6㎡，地下2层，建筑面积约2059㎡。

建筑高度为23.95m，基础埋深暂定为7.5m。

建筑结构型式为钢筋混凝土框架核心筒结构。

深基坑支护采用钻孔灌注桩排桩结合喷浆防护作为围护结构、并结合一道钢筋混凝土水平压顶梁的支护形式。

2.3基坑围护结构概述

2.3.1基坑周边环境

本工程基坑处于鹅房村，南侧利尔德科技园区消防通道，下有市政下水管道及消防管道，北侧临近创业路，常有重型车辆通过且距用地红线最近处只有0.6米，西侧邻北京帝京焊接材料厂，东侧临近芦求路，路边绿化下埋市政下水管道、电力管沟及消防管道，埋深不明，距用地红线3~6米。

本工程基坑东西长75.2米，南北宽27.2米，基坑距用地红线较近。

本工程±

0.00相当于绝对标高46.00m，自然地坪相对标高为-1.00～-0.40m。

2.3.2基坑开挖深度

本工程基坑开挖深度为6.5m～7.1m，坑底土质为淤泥或圆砾、粘土，土方开挖量约为13300m3。

2.3.3基坑安全等级

本基坑挖土深度平均为6.5m，根据基坑挖土深度、周边环境情况及相关规范规定，本基坑安全等级定为:

二级。

2.3.4围护方案型式

本基坑工程采用钻孔灌注桩排桩结合喷浆防护作为围护结构、并结合一道钢筋混凝土水平压顶梁的支护形式。

施工荷载要求：

基坑坡顶10米范围内堆载不得超过15kPa；

设计未考虑施工荷载，施工时严禁堆载。

2.3.5降、排水方案

基坑内排水采用临时明沟，集水坑方式，利用潜水泵定时抽水。

如发生渗漏，视实际情况采取封堵或注浆措施进行止水。

2.5工程地质、水文概况

2.5.1地质概况

本工程拟建场区的地貌单元属于永定河洪冲积扇中下部，表层为人工堆积土层，其下为新近沉积土层和一般第四纪沉积土层。

从地层空间分布规律看，垂直向变化显著。

现从上至下分别描述如下：

1、人工堆积土层

粘质粉土填土①层：

黄褐色，稍湿～湿，密实～中密，含少量砖屑、云母、氧化铁，人工填土层厚度2.40～3.90m。

杂填土①1层：

杂色，稍湿，稍密，，含大量砖屑、碎石，以细砂、粘质粉土充填。

粉砂填土①2层：

黄褐色，稍湿，稍密～松散，含少量砖屑、云母、氧化铁。

重粉质粘土填土①3层：

黄褐色，很湿，可塑，含少量砖屑、氧化铁。

2、新近沉积层

粉质粘土～粘质粉土②层：

黄褐色，很湿～湿，硬塑～可塑，含云母、氧化铁，局部夹砂质粉土薄层。

本层顶板标高41.03～42.44m。

粉细砂②1层：

黄褐色，湿，中密，主要矿物成分为石英、长石，含云母、氧化铁。

3、一般第四纪沉积土层

粘质粉土～砂质粉土③层：

褐黄色，稍湿～湿，密实，含云母、氧化铁。

本层顶板标高38.13～40.02m。

粉砂③1层：

褐黄色，湿，中密，主要矿物成分石英、长石，含云母、氧化铁。

粘质粉土～粉质粘土④层：

本层顶板标高32.56～34.84m。

粉砂④1层：

褐黄色，湿，中密，主要成分为石英、长石，含云母、氧化铁。

粘土～重粉质粘土④2层：

褐黄色，很湿，可塑，含氧化铁。

卵石⑤层：

杂色，湿，密实，一般粒径为2-3cm，最大粒径为8cm，亚圆形，以细砂填充约25%～30%。

本层顶板标高20.72～20.86m。

2.5.2水文概况

地质勘察深度（25.00m）范围内未测得地下水。

根据地质勘探公司收集的附近建筑场地勘察资料及水文地质资料，拟建场区历年最高水位接近自然地面，近3～5年最高地下水位位于自然地面下20.0m以下。

本工程场地地下水主要为：

上部素填土雨季中存在上层滞水，可即时排除。

3总体施工组织部署

3.1总体施工目标

3.1.1安全、职业健康目标

在利尔德高新技术产业园区食堂及库房项目实施过程中，将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，建立健全安全生产管理网络，确保安全生产责任制和各项安全生产制度的落实，做好各项安全生产技术交底，杜绝违章操作。

杜绝责任职工死亡事故；

杜绝责任重大火灾、爆炸事故；

杜绝锅炉压力容器爆炸事故。

防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病的发生。

做好场容场貌管理，材料、设备严格总平面图布置整齐有序，大门口设置车辆清洗槽，现场排水畅通无积水。

3.1.2量目标

确保本工程质量标准达到国家施工验收规范验收标准，工程一次验收合格率100%。

同时满足桩基要求一类桩达到90％以上且不得出现三类桩。

3.1.3工期目标

按照利尔德高新技术产业园区食堂及库房项目施工总进度控制计划，立即分解编制分阶段施工进度计划（二级计划）和按照月旬编制详细的施工作业计划（三级计划），在最短时间内做好施工准备，立即组织进行工程桩及围护桩施工的进场工作，做好劳动力、机械设备和钢筋加工等的技术和组织准备。

在工程的实施过程中，采取切实可行的技术、组织、管理措施，确保工程招标范围内全部内容在计划工期内完成，并满足节点工期要求。

3.1.4环保、水保目标

全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家的自然保护、环保、水保标准，使环境保护监测控制项目及控制结果达到设计文件及有关规定要求。

施工过程中，将对施工过程中产生的噪声、粉尘、光污染、废水的排放、道路的清洁等进行严格控制，施工尽量减少噪音，选择进场施工机械时，砼泵车、木工机械、砼震捣机械、钢筋加工机械等选用性能好、噪音小的设备，并且以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。

加强对人为的施工噪声源的控制与管理。

在现场出入大门口处设置车辆清洗池，采用封闭式车辆外运土方；

在水泥桶周围采取围护遮挡或设置水喷淋以解决水泥粉尘的污染。

3.2文明施工目标

安全生产和文明施工达到“北京市建筑安全文明施工标准化工地”。

3.3总体施工顺序安排

本工程总体思路及施工顺序安排如下：

首先进行围护灌注桩的施工，接着进行压顶梁施工。

待灌注桩施工完毕且养护强度达到设计要求后，进行土方开挖，开挖完成后对基坑进行挂网喷浆防护，完成后进行基础垫层的施工。

4分部分项工程施工方案

4.1钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施

（二）技术参数

1.桩位偏差<

50

2.垂直度偏差<

1/200

3.桩径Φ600

（三）施工方法

1.施工准备

（1）水电布设：

根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统。

（2）场区道路：

按市建委要求做好施工区内的道路硬化。

（3）临建及库房：

现场搭设。

（4）循环系统：

在场区内修建沉淀池，泥浆池和泥浆沟，采用强制泵循环。

（四）质量控制

1.防止缩径

（1）采用阶梯形保径钻头，并对易缩孔的土层配合必要的复钻，同时适当加大泥浆比

重，减少泥浆的含砂量，减少缩径。

（2）钻头直径要严格检验，及时更换。

（3）如发生缩径，应选择合适的钻头，调整钻进参数，同时选择合适的泥浆比重、粘度等。

针对本工程特点，应对第一次清孔严格要求，适当增长第一次清孔时间。

2.防止超径

（1）不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保持同心度。

（2）回转钻机（GPS-15型）作业时，转速控制如下：

a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时，钻进速度控制为120r/min；

b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时，钻进速度控制为70r/min；

c、在流砂及回填土层中钻进时，钻进速度控制为40r/min；

（3）钻杆底杆使用加重钻杆，减少钻机的晃动。

（4）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重，防止坍孔。

3.防止孔斜

（1）钻机塔架要求安置平稳且垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。

（2）钻进时，主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上，始终保证钻头在吊紧状态下钻进。

（3）泥浆管不应绷得过紧，一般不影响转盘工作为准，水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上，防止把钻杆拉斜。

（4）钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在从硬层到软层时，可适当加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。

（5）如发生孔斜，在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。

4.防止坍孔

清孔是灌注桩质量好坏的关键，故必须采取二次清孔，确保孔底沉渣小于20cm，对灌注水下砼设备，采取以下保证措施：

（1）正常施工采取钻机上的主卷扬机进行提导管，主卷扬机有故障时，则采用副卷扬机灌注，保证灌注的连续。

（2）所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态，才能进行灌注，如灌注中出现故障，应迅速组织抢修。

（3）采取砼搅拌运输车灌砼，搅拌车置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒入料斗中，防止砼的离析，保证砼的质量。

（4）灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30分钟。

（5）如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果是地下障碍物引起的，应先将其清除，并将护筒接长，护筒底部必须埋人原状土不少于30cm，护筒周围用粘性土回填并夯实。

若是因地层情况引起孔口塌方，开孔时应采用人工造浆，护壁强的泥浆开孔。

若是轻微塌孔在施工工艺上进行调整，如调整钻进速度，调整泥浆密度等方法处理，若是孔口严重塌方，难以孔口处理的，应将此孔用粘性土回填，待回填土固结后，重新开孔钻进。

（五）质量检验

1、孔深允许误差+300mm以内；

2、桩位允许偏差顺基坑方向≤5cm，垂直基坑方向≤5cm;

3、桩孔垂直度偏差≤1/200；

4、桩砼的充盈系数不小于1.1，不大于1.15；

5、砼试块的试压强度满足设计强度等级要求；

6、二次清孔后，孔底沉渣≤20cm，泥浆密度≤1.2；

4.2单轴搅拌桩的施工方法及主要技术措施

（一）工艺流程

（二）技术参数

1.提升速度：

不大于0.8m/min

2.搅拌速度：

不小于1.5min

3.浆液压力：

0.4～0.6MPa

4.水灰比：

0.45~0.55

5.水泥掺量：

实搅时为18%，空搅时为7%。

6.桩位偏差:

不大于50mm

7.桩体垂直度偏差:

不大于0.5%

（三）施工方法

1、施工准备

（1）了解施工场地的地质条