钢筋工程施工方案Word格式文档下载.docx
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建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
《建筑结构工程施工工艺标准》
QCJJT-JS02-2004
主要图集
钢筋混凝土结构平面表示方法与制图规则
03G101-1
钢筋混凝土结构抗震构造图集
03G329
合同
宿迁恒大绿洲二标段合同
图纸
宿迁恒大绿洲二标段合同设计图纸
其他
图纸会审记录、设计交底、工程洽商变更
2工程概况
序号
项目
内容
1
项目名称
2
建设单位
宿迁恒大绿洲房地产开发有限公司
3
设计单位
徐州市建筑设计研究院有限责任公司
4
监理单位
淮安市淮工监理咨询有限公司
5
质量目标
合格
10
结构形式
基础
承台、承台梁板基础
主体
剪力墙结构
屋盖
平顶钢筋混凝土现浇板屋面
11
抗震等级
设防烈度
8度
12
构造特征
墙
外墙最厚墙体为300mm,250㎜,200㎜,内墙主要为300mm,250㎜,200mm。
墙体配筋主要以三级钢为主。
柱
配筋主筋主要为Ⅲ级,箍筋主要为Ⅱ级钢。
板
底板厚度为350mm,配筋为三级12,间距100×
150㎜,楼板最厚180mm,配筋为Ⅲ级10间距170mm,双层双向设置;
其余楼板一般板厚为120mm,配筋为三级8,
梁
最大梁为1200×
300mm,
13
钢筋类别
预应力
没有
非预应力
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋
14
钢筋型号
Ⅱ级:
10、12
Ⅲ级:
6、8、10、12、16、18、20、22、25、
钢筋接头形式
水平钢筋直径大于16mm的钢筋主要采用直螺纹连接,竖向钢筋直径大于14mm主要采用电渣压力焊接,部分采用焊接、闪光电焊或采用搭接。
3施工安排
3.1钢筋工程施工的总体思路
组织专业加工班,在项目部提供钢筋翻样料表和下达任务书情况下,在规定的日期内,负责半成品钢筋的加工、自检和运输。
半成品钢筋运输到现场并经过现场作业队验收合格后,由绑扎作业队组织钢筋的绑扎施工,钢筋的现场绑扎成型和连接为人工操作。
3.2施工顺序安排
钢筋绑扎按结构施工流水段进行。
底板及以上各层各段均为自东向西、从北向南,连续施工。
3.3钢筋施工与其他专业的协调配合
钢筋工程施工过程中加强与水暖、电气预埋和钢结构安装协作配合,熟悉其他专业在本段的作业项目、作业部位,及时给相关专业人员提供工作面,并且注意保护其成品。
3.4施工进度计划
底板钢筋每单体计划8d完成;
地下室墙体每单体3d完成;
地下室顶板梁每单体1.5d完成;
标准层顶板每段1d完成;
标准层墙体每段1.5d完成。
4施工准备
4.1材料准备
4.1.1钢筋的品种、级别、规格、质量应符合设计要求,钢筋根据材料计划分批进场后,堆放在各作业队专用的钢筋堆放场地;
4.1.2钢筋进场要有产品合格证和出厂检验报告、力学实验报告。
经过试验人员取样送检合格后,方可投入加工和使用;
4.1.3加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量的要求。
4.1.4绑扎丝采用20#~22#镀锌铁丝;
4.1.5钢筋保护层厚度垫块强度和尺寸、规格数量符合要求。
4.2机具准备
4.2.1机械准备
要求所有的机械在进场以前进行设备检查、计量检测及保养,运转正常方可进场投入使用。
施工所需机械工具见表4.2.1。
表4.2.1-1钢筋加工主要机械计划表
序号
机械名称
单位
数量
备注
钢筋切割机
台
钢筋弯曲机
6
钢筋调直机
钢筋电渣压力焊机
滚压直螺纹机
砂轮切割机
7
闪光电焊机
4.3加工场作业条件准备
4.3.1钢筋加工棚
钢筋区域搭设加工棚,加工棚采用钢管搭设,顶棚采用双层竹笆。
4.3.2钢筋材料存放场地
钢筋堆放区域,应按级别、规格分别堆放,并设支垫墩。
4.4劳动力准备
组织从事钢筋工程施工连续两年以上,从事加工、绑扎和连接的作业,并执有相应的作业证书。
4.5技术准备
4.5.1熟悉设计图纸、施工规范要求,掌握设计对钢筋工程的要求;
4.5.2编制钢筋加工大样图表,根据设计图纸进行计算,计算每根受力钢筋的具体尺寸及形状简图,编制加工料表;
4.5.3编制钢筋工程施工方案、钢筋安装工艺、技术交底;
4.5.4组织钢筋连接、电渣压力焊等重要岗位的工前培训,使工人持证上岗,组织钢筋工长、组长和主要操作人员进行方案、工艺技术的交底。
5施工方法
5.1原材技术要求和检验
5.1.1钢筋原材
5.1.1.1热轧钢筋进场时要分批验收,同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也作为一验收批。
热轧钢筋出厂时,在每捆(盘)上须有不少于两个标牌,标牌上印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记,并附有质量证明书;
5.1.1.2钢筋进场后,材料部门要及时做好标识,标识上要注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态;
5.1.1.3钢筋进场时应该随机抽取10根的钢筋称重,核实重量偏差;
5.1.1.4进场外观检查:
从每批钢筋中随机抽取5%进行外观检查。
热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度;
5.1.1.5力学性能试验:
钢筋进场后,材料员立即通知试验员做力学性能试验取样。
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长度)和冷弯试验;
5.1.1.6钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3;
5.1.1.7钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能明显不正常现象时,要立即停止使用并做化学成分检验。
如果是材质问题,立即将该批钢筋退回。
5.1.2直螺纹套筒
5.1.2.1本工程直径16以上的水平钢筋连接主要采用直螺纹连接;
套筒的尺寸偏差(mm)见表5.1.2.1。
表5.1.2.1套筒的尺寸偏差表
套筒外径D
外径允许偏差
壁厚允许偏差
长度允许偏差
≤50
0.5
0.12t、0.10t
5.1.2.2套筒出厂要有原材试验单和出厂合格证,并提供有效的型式检验报告;
5.1.2.3套筒外观检查:
套筒表面无裂缝,螺牙饱满,无其他缺陷。
牙形规检查丝口合格,丝口方向正确。
5.1.2.4套筒工艺检验:
在正式施工前,按照同批钢筋、同种机械连接方式的接头试件不少于3根;
同时对应截取接头试件的母材进行抗拉强度试验。
试件抗拉强度应大于0.9倍钢筋母材实际抗拉强度。
5.1.3焊条
HRB335级钢筋、焊接HPB300级钢筋时,可采用E4300型焊条;
HRB400级钢筋的焊接焊均采用E5003型焊条;
5.1.4绑扎铁丝
5.1.4.1绑扎钢筋直径12mm以下的采用22镀锌铁丝绑扎,其他类型的钢筋材用20镀锌铁丝绑扎;
5.2构造要求
5.2.1本工程属于一类环境,与地下水直接接触的地方为二类b环境。
设计的保护层厚度见下表。
表5.2.1设计的保护层厚度表
环境类别
构件类别
混凝土强度等级
≤C20
C25-C45
≥C50
一
板、墙、壳
20
15
30
25
柱
二类b
5.2.2保护层垫块:
根据本工程的具体情况和质量要求,各构件垫块的选择如下:
底板承台钢筋保护层为50mm。
采用预制细石混凝土保护层垫块,尺寸为50mm×
50mm×
50mm。
底板及梁底的保护层厚度为50mm,采用预制砂浆保护层垫块,尺寸为50mm×
间距1000mm设置一个。
垫在下铁钢筋交叉点上。
楼板垫块采用圆锥形塑料垫块,间距1200mm,梅花形布置。
梁、柱、墙垫块采用圆形塑料垫块。
根据保护层厚度确定垫块的规格,垫块安置在纵筋上,间距600mm,梅花形布置。
5.2.3钢筋锚固和搭接长度要求
5.2.3.1本工程纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae和La见表5.2.3.1。
表5.2.3.1纵向受拉钢筋的最小锚固长度表
钢筋类型
特一级、一级抗震Lae=1.15La
C20
C25
C30
C35
≥c40
HPB235
36d
31d
28d
26d
23d
HRB335
≤25
44d
38d
34d
29d
>25
49d
42d
32d
HRB400
RRB400
53d
46d
41d
37d
58d
51d
45d
说明:
(1)当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时,其锚固长度应乘以修正系数1.1;
(2)任何情况下最小锚固长度不应小于250mm。
5.2.3.2本工程纵向受拉钢筋的最小搭接长度LiE见表5.2.3.2。
表5.2.3.2纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
纵向受拉钢筋的最小搭接长度如下表所示。
搭接长度LlE、ll
1、
当不同直径钢筋搭接时,llE、ll按较小直径计算。
2、任何情况下,ll不得小于30cm
3、式中ζ为搭接修正系数。
抗震
非抗震
llE=ζLaE
ll=ζLa
修正系数ζ
搭接接头百分率
50
100
ζ
1.2
1.4
1.6
(7)钢筋的锚固纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE见下表:
钢筋种类与直径
砼强度等级与抗震等级
≥C40
一、二级抗震
三级抗震
Ⅰ级钢筋
33d
27d
25d
21d
Ⅱ级钢筋
d≤25
35d
d>25
39d
Ⅲ级钢筋