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(3)是否编制和实施了安全技术措施要求,并切实改善劳动条件;

(4)是否进行职工安全教育,并对管理和技术人员进行安全教育考核;

(5)是否开展安全检查,发现和解决存在的不安全因素,及时消除事故隐患;

(6)是否按规定搞好伤亡事故登记、统计、分析、报告和调查处理工作;

(7)是否开展职工安全生产竞赛的评比活动;

(8)是否注意职工劳逸结合,做好防护用品发放管理工作。

2.检查职工安全操作,主要检查职工:

(1)对安全生产的认识是否正确;

(2)安全责任心是否强;

(3)是否掌握生产操作技能和自觉遵守安全操作规程及各种安全生产制度,对忽视安全思想和行为是否纠正和制止;

(4)是否严格遵守劳动纪律等情况;

(5)是否做到安全文明生产,设备、工具、安全装置是否齐全、完好;

(6)是否坚持在生产岗位上正确、合理地使用个人劳动防护用品。

3.检查防暑降温工作:

(1)每年6月15日至9月15日三个月时间,为夏令季节,在这段时间内,气温较高,防止发生中暑事故。

(2)检查是否已发动群众和组织力量对防暑降温设施和设备进行检修;

是否落实清凉饮料的供应准备工作情况等。

(3)认真做好防暑降温工作,尤其是在高温或露天作业,更应切实做好防暑降温工作。

4.机械安全检查

(1)机械的防护装置

1)外露的旋转部件必须有防护罩隔离

2)设置磨屑、切屑防护挡板,以防飞溅伤人;

3)不能在地面操作的机械和容易伤人的大型机械运动部位应加设栏杆;

4)危险性高的部位的防护装置应有顺序连锁结构。

(2)机械的保险装置。

检查机械过载保险装置、行程限位保险装置、顺序动作连锁装置、意外事故连锁保护装载装置、制动装置。

(3)工艺设备与附件。

检查工艺装备的强度、稳固性,回转部分应进行静、动平衡试验。

5.起重设备安全检查

(1)应检查设备是否经有关部门验收合格。

(2)检查起重设备是否完好,动力设备绝缘是否良好,接地是否正确、可靠。

(3)检查钢丝绳磨损断丝、腐蚀、变形情况,是否符合有关规定要求。

(4)检查滑轮、吊夹具等是否有裂纹、缺损,以及磨损、变形等情况。

(5)检查起重设备的安全装置是否齐全完好,包括制动器、夹轨器、防碰撞的缓冲装置、起升及行程限位器、过卷扬限位器,超负荷现为其起重力矩限位器、安全信号装置及其它完全连锁、保险装置等。

(6)检查起重设备安全设施是否齐全完好,包括照明灯具、喇叭、警铃、电器设备防雨设施,梯子、平台及防护栏杆等个人防护用品和消防器材。

6.工地的检查

(1)应检查是否根据工程的特点和施工要求编制施工组织设计,并检查施工组织设计是否真正在施工中发挥了指导作用;

(2)检查是否划定施工范围,施工现场按规定设置安全标志牌;

(3)检查施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处是否有防护设施和明显标志;

(4)应检查作业人员是否正确使用劳动防护用品;

(5)检查夜间作业场所是否设置足够的照明设备和独立的备用照明电源;

(6)检查脚手架的搭设和安全网或防护挡板等设置是否符合规定要求。

(7)检查各种机械及机具是否保持完好,钢丝绳、离合器、制动器、保险信号装置、安全防护装置是否良好;

(8)检查高处脚手架、起重机臂、起吊重物等与架空输电线之间是否按规定保持必要的距离;

(9)检查施工现场的带电设备是否用可靠的绝缘材料封闭或者用屏障、围栏围护起来

(10)检查动力线架设是否符合安全要求,电动工具及设备是否可靠接地(零);

(11)检查特种作业人员是否持证上岗。

 

安全设施、设备管理和检修、维护制度

1、一切检修工作,应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。

2、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守本工种安全技术规程。

3、下列情况禁止进行检修:

(1)没办理安全检修证不修。

(2)检修任务不明确不修。

(3)正在运转的设备不修。

(4)没有放掉压力和残液的不修。

(5)没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。

(6)没有办理交接手续和未经确认安全的不修。

(7)没有有效隔绝有害物质来源的不修。

(8)酸碱灼烫,腐蚀性和危险性物质未经处理不修。

(9)进罐、入塔、下阴井,没经置换和没人监护不修。

(10)没有防护安全措施不修。

4、检修前的准备

(1)编制检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。

凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一个负责安全。

(2)检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。

(3)检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查,确保安全良好,并办理相关手续。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线等上面检修,必须切断电源,将有关部位插好盲板、清洗置换和分析检验合格,此项工作由设备部门负责进行。

(5)对大修项目,检修工作就绪后,检修准备的部门,会安全部门一起对检修的准备工作进行检查,对查出不符合安全检修规定的设施、工具、安全措施等,要求有关人员限期解决后,方可施工。

5、清洗置换方法及合格标准

(1)清洗置换的设备要视具体情况选定,对爆炸物质,必须采用惰性气体、蒸汽或水清洗和置换,酸碱等易烧伤的物料可用水清洗,对人无伤害即可。

(2)进入设备内检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气置换,其含氧量应在19—22%之间,有毒气体和粉尘及浓度应符合规定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。

检修设备管道与运行中设备管道连通时,中间必须加隔盲板。

设备管道外部检修必须切断入口阀门。

6、生产厂房和工作场所

(1)生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。

在检修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏。

临时打的孔、洞等施工结束后,必须恢复原状。

(2)所有的升降口,大小孔洞、楼梯和平台,低位罐口必须装设栏杆和护板。

如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设临时遮栏,并在检修后将栏杆立即装回。

(3)所有楼梯、平台、通道、栏杆都要保持完整、铁板必须铺设牢固。

铁板表面应有纹路以防滑跌,酸碱腐蚀等损坏部位应及时更换。

(4)生产厂房作业场的照明,特别是有水位计、安全阀、压力表、电开关、真空表、温度表各种记录仪表等的仪表盘,通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明,尤须光亮充足,作业者要备有手电,以备必要时使用。

(5)禁止在工作场所存储易燃物品,生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料,用过的擦拭材料应另放在箱内,定期清除。

(6)所有高温的管路、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。

(7)生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭。

(8)作业人员须干什么工作,应按安全规程及注意事项,穿戴什么作业服。

(9)高处作业应按高处作业规定进行,系安全带,有人监视防止坠落伤人。

7、设备的维护

(1)机器的转动部分必须装有防护罩和其他防护设备,露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服,禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。

(2)对于正在转动中的机器,不准装卸和校正皮带。

(3)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的电机上、设备上、轴承上行走和坐立。

(4)应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。

(5)厂房外墙、烟囱、硫酸计量罐等处,固定的爬梯必须牢固可靠,应设有护圈,并应定期检查和维护,上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固,上下爬梯必须抓牢,并不准两手同时抓一个梯阶。

切记恐高症、高血压、年岁大者、有病者禁止,作业时需有人监护。

8、电工操作及安全作业措施,按电工手册要求进行工作。

9、电、气焊工及汽车、吊车、拖土机、铲车司机作业,电汽焊操作技措、规程和注意事项按照行业规定工作。

10、拉触电器技措规定

(1)所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置。

使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。

(2)任何电气设备上的标牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人不准移动。

(3)湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备。

(4)电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电工维修好,否则不准使用。

(5)发现有人触电,应立即切断电源并立即在现场进行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有电器设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

11、高处作业应采取的技措方法

(1)凡在离地面2米以上的地点进行的工作,应视作高处作业。

高处作业人员必须身体健康。

患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的病症人员,不准参加高处作业,饮酒者禁止登高作业。

(2)高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落的措施方可作业,没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,必须使用安全带。

(3)安全带使用前要进行检查,定期进行净荷重试验,不合格的安全带不得使用。

(4)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专挂安全带用的钢丝绳上。

禁止挂在移动或不牢固的物件上。

(5)高处作业应一律使用工具袋。

较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放以防止从高空坠落发生事故。

(6)在进行高处作业时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人,如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。

(7)不准将工具及材料上下投掷,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

(8)上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板罩棚或其他隔离设施,工作人员必须戴安全帽。

(9)大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

(10)禁止在不坚固的结构上进行工作。

12、各种梯子的使用管理措施:

(1)在短时间内可以完成的工作可使用梯子,但梯子必须坚固完整。

(2)梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。

梯子的横木须嵌在支柱上,不准使用钉子钉成的梯子。

梯阶的距离不应大于40厘米。

(3)在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。

工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时,须用金属卡子接紧,或用铁丝绑接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子时,必须将梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子稳固时,可派人扶着,以防梯子下端滑动,但扶着之人要精力集中防止落物打伤自己。

(8)人字梯须具

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