剧毒物品管理制度1范文Word文档下载推荐.docx

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双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。

5、剧毒物品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生，剧毒物品送交车间后要立即验收，当即交接清楚并签字。

6、使用剧毒物品的车间，必须放在专用剧毒物品仓库（或室、柜）内，实行双人双锁，钥匙由二人分别保管。

7、分装剧毒物品时应在投料时进行，并有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。

8、在运输、投料、处理剧毒物品时，必须专人核对，二人同时操作，严禁一个人单独工作。

9、剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

10生产车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。

如因生产发展需要新增剧毒物品时，使用单位须向有关部门提出申请，经总工程师、工艺员核准，并书面报保卫部、安全部，经二个部室检查安全措施的落实情况，措施到位后，请中介机构进行评估，报安监局，公安局登记备案后，方可申购、领用。

同时对使用人员进行安全教育，经考核合格后，方可上岗操作。

11、保卫部对剧毒物品的操作工人进行资历审查，不够条件由车间重新提出其他人员，再另行审查，直到符合条件为止。

12、剧毒物品的操作人员，要相对稳定，不能经常更换，对操作人员要定期进行安全教育和考核。

13、剧剧毒物品一律不供私人使用，不得挪为他用，不得外借和出售。

14、氰化钠等各类剧剧毒物品要严格制订详细的安全管理制度。

15、医务室、剧毒物品使用部门必须配备中毒急救药品，制订应急方案。

16、剧毒物品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。

包装器材销毁必须由保卫安全部门指派专人监护下进行。

17、剧毒爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准方可处理。

18、加强废金属回收管理，凡金属容器管道含有剧毒物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。

19、未尽事宜参照国家危险品安全管理条例执行。

二、剧毒物品存储安全管理

1、剧毒物品仓库应符合危险品仓库的要求，耐火等级不低于二级，门窗设施必须完好，并应配制防盗栅，防盗装置，报警、监控器，门口设置防鼠档板等设施。

2、剧毒物品仓库大门应设置二把锁，一把由剧毒物品仓库专职管理员保管，一把由安全保卫部保管，剧毒物品仓库的钥匙不得带回家中，应设置一个木箱锁好或放入保险箱，以防遗失，未经厂部和安全部的同意其钥匙不得转交任何人代管。

一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报保卫部备案。

3、进仓：

提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书，对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验剧毒物品到仓库后，应立即通知保卫部，过磅存放在专用仓库。

包装破损的另行堆放，并加贴封条，过磅完毕后核实数量，开入库单，登记入册，入库单和剧毒物品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。

4、领料：

剧毒物品一律不供私人使用，未经公安局同意，不得外售和出借，车间领料必须经车间主任批准后方可领给，否则不得领料，车间领料与包装数不相同出现零星领料时，其拆开的包装应加贴封条，退回仓库。

5、剧毒物品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。

6、剧毒物品仓库除仓库专职保管员、安全保卫部及车间领料的人员外任何人不得进入剧毒物品专用仓库。

7、剧毒物品的帐册要清楚，册上要注明日期、数量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，一星期结帐核实一次，并上报部门安全主管，若有差错要立即上报，务必查个水落石出。

8、剧毒物品严禁在剧毒物品仓库分装，应移至车间剧毒物品投料室分装，分装后再交仓库核实，剧毒物品分装时，必须戴专用服装和用具，派专人监护，分装完毕后，一切用具，包括剧毒物品空桶及地面彻底处理好（氰化钠选用次氯酸钠溶液或硫酸亚铁溶液冲洗干净），分装结束后，操作者必须经浴室冲洗干净后，方可离开现场。

9、剧毒物品进仓或取料时，出现包装破损、掉地上的剧毒物品应捡回包装桶（氰化钠应用拖把浸次氯酸钠溶液拖干净），再用水冲洗地面，拖把应到车间剧毒物品投料室进行处理后方可拿回。

10、剧毒物品仓库严禁存放其他物品或化学品，以免产生反应生成有毒气体。

三、剧毒试剂安全管理

为了加强试剂仓库剧剧毒物品的安全管理，防止意外事故发生，根据公安部规定，结合公司实际情况特制定安全管理制度。

1、审批和采购

（1）根据小试需要，上报公司保卫部，由保卫部和设备物资能源部到指定公安机关办理审批手续，领取购买证；

（2）设备物资能源部门要严格把关，不购买违法经营单位的试剂，不得转卖、出借，一律不供私人使用。

2、储运条件

储存于阴凉通风的仓库内，远离火种热源性质相抵触的不得混放，剧毒物品要用保险箱或未用铁箱保管，实行双人双锁，仓管员和剧剧毒物品管理员各执一把钥匙。

3、领用规定

（1）出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写剧毒物品使用登记表；

（2）使用时必须两人以上在场，穿戴好防护用品，取用后登记使用情况并签名；

（3）残液处理，使用后物料处理所剩残液经处理后倒入废液桶，不得流入清水沟；

（4）剩余物品必须退回仓库。

四、剧剧毒物品内调安全管理

1、本公司因研发、小试化验需要用剧剧毒物品时，因由使用单位提出申请，并由负责人签字，经部门安全部同意，报公司安全主管批准。

2、使用单位填写好领料清单（一式二份），到发料单位经安全主管签字同意后，一份清单交发料单位安全主管，一份由使用单位留存备查和记帐。

3、发料单位按清单数量计量好后，由投料操作工二人送到领料单位指定的地点，由双方签字进行交接。

4、途中的安全责任由发料单位负责，签字交接后的安全责任由使用单位负责。

五、氰化钠安全管理制度

1、氰化钠化验安全管理

（1）氰化钠进厂后，要由专管人员开具请验单，由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。

（2）取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。

（3）取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。

（4）取好样后，要清理好现场，方可离开，由投料人员护送到化验室进行化验。

（5）化验过程要由投料人员监督，氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作，以免产生有毒气体，危害人们的健康，化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。

（6）化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库，并登记清楚，化验过程中所用容器和现场都应清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入处理缸中处理，不能乱倒，最后开好报告单，送交给仓库保管员。

2、液体氰化钠卸料安全管理

（1）液体氰化钠槽车到厂后，投料人员接仓库管理员通知后，打开投料室，用取样瓶从槽车中取好样放回投料室，关好（锁好）投料室铁门（注：

整个过程必须有2名投料人员在场）。

（2）凭送检单通知质检部取样化验，化验人员取好样品后，投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室。

（3）化验员化验时，投料员在旁监督，直到化验结果出来；

化验员、投料员双人签字，方可回车间卸料。

（4）卸料时，2名投料人必须同时在场，一名投料员操作，另一名投料员在旁监护。

投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸，再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。

为了防止直接接触氰化钠，操作时，投料员应使用个人防护用品（如橡胶手套、防毒口罩等）。

卸料过程中，同时应注意防止地缸氰化钠溢出（如有溢出,投料员应把地凹中的液氰扫入地缸，然后用漂白粉清洗）。

（5）卸完料后，通知质检部取样化验，化验员到后，投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠，让化验员取好小样后（样品为0.6g左右），把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。

用漂白粉清洗取样瓶，洗好后放回柜里锁好，离开投料室，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室，直到化验结果出来，双人签字。

此分析数据，为液体氰化钠投料数据，如果贮槽原来空的，槽车的化验数据可作投料数据。

（6）卸料时间定为日班，特殊情况经批准后可延迟到18：

00，其他时间一律不准卸料。

（7）本规程由车间投料员操作。

3、液体氰化钠使用安全管理

（1）液体氰化钠性能：

液体氰化钠又称氰化钠溶液，外观为无色或深黄色透明的水溶液，具有杏仁味气体，本公司使用的液体氰化钠比重1.2左右，其它指标如下：

项目指标

一等品合格品

氰化钠（NaCN）含量（%）≥30.030.0

（2）工艺流程：

液体氰化钠的卸贮、输送和使用的工艺流程按各岗位实际确定。

（3）操作要点及方法：

a、根据液体氰化钠含量的分析数据，计算折干100公斤固体氰化钠的投料量。

二只贮槽应独立分析浓度和计算用量，抽料时严禁混用，以免影响收率和安全

b、检查液体氰化钠计量罐各阀位应处关闭和无泄漏状态；

c、开压力表阀门；

d、称好液体氰化钠计量罐皮重并记录；

e、开液体氰化钠贮槽出口阀，准备出料；

f、开液体氰化钠计量罐真空阀，真空度≥0.06MPa；

g、开液体氰化钠计量罐进料阀；

h、液体氰化钠计量罐进料至计算要求的总重量后，关进料阀，并记录总重量；

j、开放空阀，解除真空；

k、开出料阀，按固体氰化钠溶解后的输送操作方法，将计量后的液体氰化钠用真空方式抽料至氰化钠高位槽；

l、出料结束，关出料阀；

m、复核液体氰化钠的进出量，并在记录上签名。

4、安全和防护：

（1）液体氰化钠的操作，要严格遵守剧剧毒物品管理制度；

（2）操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识，一旦发生意外，能准确自救；

（3）防毒工具应选用1型（草绿色滤毒罐）或隔离式防毒面具；

（4）为了防止直接接触氰化钠，操作人员应使用好个人防护用品，如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装；

（5）污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗；

（6）计量的磅称应是称量总重的1.5-3.0倍，至少每三月校验一次，在使用中应经常检查其灵敏度，以防止计量失误；

（7）液体氰化钠一旦溅入眼睛，可用0.5%的硫代硫酸钠洗眼；

（8）发生中毒事故，应迅速脱离现场，立即就近抢救，救护者必要时应戴好防毒用具。

5、注意事项：

（1）液体氰化钠库房进出后应关门锁好，以防非岗位人员进出；

（2）非岗位人员未经保卫部批准不得入内；

（3）操作人员上岗时不准进食，不准吸烟；

（4）定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门等，每班不得少于八次；

（5）及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒处理。

6、氰化钠设备安全维修

（1）氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修，车间提出申请，安全部门检查监督，报制造部批准。

（2）管道、阀门、反应釜等设备在维修前必须进行清洗，拆下来的设备要放在处理池里处理，但不准挪作他用。

（3）维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。

（4）维修管道阀门时，先关掉贮槽出口阀门，打开放空阀。

拉真空使管道处的物料拉入高位槽，关掉高位槽阀门，停真空。