都江堰三洞桥商住楼3栋加固方案Word文档下载推荐.docx
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七、施工进度计划12
1、《应急鉴定报告》及现场勘察的实际情况；
2、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；
3、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）；
4、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004；
5、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；
6、《混凝土抗震设计规范》（GB50011-2002）；
7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
二、工程概况
都江堰市三洞桥商住楼3栋，由于地震原因造成砖混结构（底框）局部墙体裂缝；
楼板裂缝；
圈过梁裂缝。
三、主要施工方案
1、墙体加固：
（1）根据破坏情况，结合结构受力要求，对于承重墙，存在裂缝宽度大于3mm或交叉裂缝的，灌聚合物砂浆或聚合物浆后采用挂钢筋网抹灰加固，按下结点图：
（2）门洞口墙体裂缝加固，灌聚合物砂浆或聚合物浆后按下结点图：
（3）其余裂缝灌浆后采用抹水泥砂浆加固；
2、圈过梁加固：
根据破坏情况，圈梁采用无压力灌胶或置换砼的方式进行加固；
过梁无压力灌浆后粘一层碳布加固，结节如下图：
3、预制板拼接处裂缝：
按下示节点图处理
1、技术准备：
（1）、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，搜集、调查建筑物的原始资料，掌握建筑物的各项技术指标，提前发现解决施工过程中有可能出现的技术问题，为甲方献计献策。
（2）、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和有关技术规定。
（3）、组织施工技术人员会审图纸，充分了解，掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求；
提出对设计图纸的疑问和建议，并配合设计绘制细部节点详图，作好图纸会审记录。
（4）、明确施工总工期，制定切实可行的计划，对工程所用的各种材料，按不同的规格、数量编制工程量汇总表；
根据工程进度计划，组织设备、材料进场。
（5）、对工人进行专业知识培训，做好口头及书面技术交底。
（6）、施工过程中由质检员协助甲方负责人，做好工程隐、预检工作。
2、现场准备：
（1）、熟悉现场，及时要求甲方提供施工作业场地或临时办公、生活场地；
及时做好临水、临电的接驳工作。
（2）、按照设计图纸及施工方案，对施工部位进行测量、放线。
（3）、开工前，及时将相关资料报建设单位审核。
（4）、施工前及时做好现场安全防护工作，特别应做好“四口”“五临边”的防护，并悬挂明显标识。
夜间施工应提前做好照明安排，并保证充足的光线以满足施工技术及安全要求。
（5）脚手架搭设：
由于该工程有临街，所以脚手架上必须满铺脚手板和竹胶板封闭后才能进行施工作业，并设置专人警卫。
3、项目人员准备：
根据工程实际情况，组织有类似工程经验的施工人员负责该工程的施工，并设置一名有丰富经验的管理人员全权负责。
4、机具准备：
序号
名称
规格型号
功率
数量
用途
1
测量放线用具
1套
测量放线
2
空压机
1台
吹孔用
3
手锤
3镑
按需要配置
剔除
4
角向磨光机
φ100
1KW
8台
打磨、切割
5
搅拌机
搅拌砂浆用
1、墙体加固灌浆方法：
（1）按设计要求，墙体加固采用压力灌浆补强，按缝宽度的不同采用如下处理方法：
浆别
水泥
聚醋酸乙烯乳液
水
砂
可灌裂缝宽度
稀浆
0．06
1．2
--
0．2-1
稠浆
0．055
0．74
1-5
砂浆
0．4-0．7
5-15
（2）、材料要求：
1）、水泥：
普通硅酸盐水泥，强度42.5。
2）、水：
饮用水或洁净水；
砂：
粒径小于5mm的细砂。
3）、聚醋酸乙烯乳液，技术标准JC438-91；
环保标准：
GB18583-2001。
（3）、施工工艺：
工艺流程：
墙体裂缝宽度确认（确定处理方法）→表面处理→标定灌浆嘴位置→钻孔→安装灌浆嘴→封缝。
1）、墙体裂缝宽度确认，确认是按哪种浆灌浆处理。
2）、表面处理：
铲除裂缝两侧及灌浆部位的抹灰层。
3）、标定灌浆嘴位置：
灌浆嘴应设置在裂缝的起点、交差点及裂缝较大部位，灌浆嘴间距竖向200-300mm，水平500-600mm。
4）、钻孔：
按标定的灌浆嘴位置钻孔，孔径比灌浆嘴直径大1mm。
5）、安装灌浆嘴：
以聚醋酸乙烯乳胶液涂抹于灌浆嘴表面及灌浆孔壁，插入灌浆嘴，抹平顺溢出胶呢，静置固化2天。
6）封缝：
沿已安装好的灌浆嘴的裂缝，用水喷淋1-2次，以灌浆液涂刷一遍，再抹1：
2水泥砂浆封闭，宽200mm。
对于清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭。
待封缝达到一定的强度后，以0.4~0.6Mpa的压力灌水试验，检查封缝的牢固、严密性，并保证灌浆液的通畅。
7）、灌浆：
灌浆分两次进行，压力控制在0.2~0.25Mpa。
第一次由下向上逐孔灌注，间隔约30min，第二次从上往下补沉灌浆。
每次灌浆以不进浆或邻近小嘴溢浆为止，边灌边用胶塞住灌过的嘴子。
如灌浆过程中发现墙体局部冒浆，应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌浆。
2、墙体加固挂钢筋网抹灰施工方法：
（1）、材料要求：
砂浆强度等级M10，厚度35mm。
42.5普通硅酸盐水泥；
水洗中砂。
（2）、施工工艺：
墙面清理→挂钢筋（丝）网→钢筋拉钩固定→抹底层砂浆→抹面层砂浆。
1）、先将墙面杂物清理干净，并浇水润透。
2）挂钢筋（丝网）：
钢丝网距原砖墙面应小于5mm，并用φ6钢筋拉钩固定在墙面上。
3）挂拉钩，按设计要求挂好固定钢筋网的拉钩。
4）抹砂浆层：
按设计要求的M15配制砂浆，按常规抹灰方法进行抹灰，一定要分层进行，分三次完活。
3、碳纤维加固施工工艺
施工准备→砼强度检测→放线→基层处理→裁剪→结构胶配置→粘贴→检查与验收。
（1）、施工准备：
将施工所用的机具、材料、水电等准备就绪，并对施工人员进行安全、技术交底。
（2）、砼强度检测：
结构加固前应对现场加固的砼构件采用回弹法进行砼强度检测，检测标准根据《回弹法检测砼抗压强度技术规程》办理，砼强度符合要求时才能进行粘贴碳纤维施工，否则应及时与设计联系，并按设计要求进行施工。
（3）、放线：
放出粘贴碳纤维布的位置线。
（4）、基层处理：
采用手持铣创机清除砼表面剥落、疏松、粉化之砼层，打磨平整，直至露出坚实新面，并吹净灰粉，表面应干燥无灰尘，若原结构面存在较大缺陷（如：
裂纹、凹凸不平等），采用找平胶进行找平、修补处理，应对砼进行倒角处理。
（5）、裁剪：
按衅纸要求的碳纤维布粘贴宽度进行配料计算，按配料单进行裁剪，避免浪费，当碳纤维布在长度方向需进行搭接，则搭接长度不应小于100mm。
（6）、结构胶配制：
结构胶配制采用搅拌器在拌胶桶进行，严格按照结构胶要求的配比进行配料，搅拌时应将甲乙两种组份搅拌均匀，每次配制量不宜过多，并要求随配随用。
（7）、粘贴碳纤维布：
1）、在粘贴部位均匀涂刷表面处理树脂。
2）待表面处理树脂凝胶后，当指触干燥后即可转入下道工序。
涂上修平树脂，修补拼缝表面缺陷，使砼表面平整。
如果砼表面凹凸不平较严重时，可将无灰尘的干砂混入修平树脂中，使砼表面基本平整，然后用修平树脂抹平表面。
3）、待修平树脂基本凝胶后，当指触干燥后即可转入下道工序。
刷一层浸润树脂，随即铺贴单层碳纤维布，然后用辊子沿纤维方向反复滚压，挤出气泡，并使浸润树脂浸透碳纤维布。
再在碳纤维表面均匀涂刷一遍浸透树脂，并用辊子反复滚压压实。
4）、待碳纤维布上的浸润树脂基本凝胶后，均匀涂刷一层表面处理树脂。
（8）、检验与验收：
碳纤维布与砼间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面方法来判断，总有效粘结面积不应低于95%。
当碳纤维布的空鼓面积小于1000m㎡时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等厚的碳纤维布。
六、主要施工管理措施
1、材料管理
（1）、现场各种料具必须按指定位置分类码放整齐。
（2）接料时必须经技术负责人（质量员）和保管员按来料凭证验明来料的品名、规格、型号、商标、数量和质量，并办理交接手续、做好各种登记。
（3）、现场材料领用必须由专业工长签发领用单并备案，材料员不得仍意发放材料。
（4）、易燃易爆物品应立即入专用库专管，加设明显标志，建立严格的领退料手续。
2、文明施工管理
（1）、进入施工现场的施上人员全部佩戴胸卡，对工人实行正规管理，要求工人做到举止文明，各专业队组之间密切配合团结合作。
（2）、施工现场料具管理，施工现场的成品。
半成、各种料具均按照施工总平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固。
施工现场的材料保管要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
（3）、现场垃圾应及时清运至甲方指定的地点，严禁随意堆放。
3、安全管理
（1）、提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，没有工期，没有效益”的思想，贯彻执行“安全第一，预防为主”的工作方针，认真把安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查、奖惩”等各项工作彻底落实。
（2）、严格执行成都市规定的施工现场安全防护标准，施工现场设置明显的安全标志牌，进入施工现场的所有人员必须遵守各项安全制度的规定，确保施工生产在安全条件下顺利进行。
（3）、进入施工现场严禁吸烟，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁高空坠物，私拉电线，私拆防护措施。
（4）、按规定设置消防器材。
动火必须办理动火证，并设专人看火。
（5）、各分项工程必须进行书面安全交底，并履行签字手续。
（6）、进场使用的机械必须有出厂合格证和操作说明书，进场后非专业人员严禁动用。
（7）现场临时用电必须由专业人员进行拆接，严禁私拉乱接。
水钻切割是带水作业，严禁电箱、电缆线直接放在潮湿或有水的地面上。
七、施工进度计划
根据工程实际情况，按双方协商确定的工期执行。
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