公路工程路基石方爆破专项施工方案1Word下载.doc
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式中：
P—岩石的极限抗压强度，kg/cm2；
普式岩石分级表
等级
坚实
程度
岩石名称
容重
（kg/m3）
极限抗压强度
（kg/cm2）
f值
Ⅰ
非常
最坚实、致密、强韧的石英岩及玄武岩、非常坚实的其他岩类
2800～3000
2000
20
Ⅱ
很坚实
很坚实的花岗岩类、石英斑岩、
硅质真岩、石英岩、最坚实的砂岩、石灰岩
2600～2700
1500
15
Ⅲ
致密的花岗岩和花岗岩类，很坚实的砂岩和石灰岩、石英矿脉，见识的砾岩，很坚实的铁矿
2500～2600
1000
10
Ⅲa
石灰岩（坚实），不坚实的花岗岩、坚实的砂岩，坚实的大理石、白云岩、黄铁矿
2500
800
8
Ⅳ
尚坚实
普通砂岩、铁矿
2400
600
6
Ⅳa
砂质真岩、页状砂岩
2300
500
5
Ⅴ
中等
坚实的砂质页岩，不坚实的砂岩和石灰岩、软的砾岩
2400～2800
400
4
Ⅴa
各种页岩（不坚实），致密的泥灰岩
2400～2600
300
3
Ⅵ
尚软
软质页岩、极软石灰岩、白垩、岩盐、石膏、冻土、破碎砂岩，胶结的卵石与砾石、石质土壤
2200～2600
200～150
2
Ⅵa
碎石土壤、破碎页岩、卵石与碎石的交互层，硬化粘土
2200～2400
1.5
Ⅶ
软
粘土（致密）：
粘土类土壤
2000～2200
1.0
Ⅶa
轻型砂质土：
黄土、碎石
1800～2000
0.8
Ⅷ
土质
腐殖土：
泥炭、软砂粘土、湿砂
1600～1800
0.6
Ⅸ
松软
砂、砂堆、小砾石、填筑土、挖出的石煤
1400～1600
0.5
Ⅹ
游动
游动土、沼泽土、稀薄的黄土及其他稀薄土壤
0.3
根据爆破对象，周边环境及施工要求，为确保安全爆破及爆破后产生飞石，冲击波对周边影响，便于机械作业，路基石方爆破常采用浅孔爆破法的爆破方案，也是目前工程爆破的主要方法之一。
浅孔爆破的炮孔直径小于50mm，孔眼深在5m以内。
浅孔爆破法适用范围广泛，设备简单、方便灵活、工艺简单，只要严格掌握药量计算，并根据岩性调整爆破参数，能容易达到目的的要求。
在公路路堑开挖爆破也用到深孔爆破，深孔爆破法，孔眼半径在50mm以上，孔眼深度在5m以上。
现就如下情况作出爆破方案设计。
某高速公路山体石方需要爆破，岩性为坚硬的红砂岩，其坚固系数f=8～12。
两处山体石方爆破地点均位于山区，各个爆破点周围300米范围之内均无民房和通讯、电视光缆等重要设施，施爆区环境较好，有利于施工。
根据爆破对象，周边环境及施工要求，为确保安全爆破及爆破后产生飞石，冲击波对周边影响决定采用浅孔爆破方案。
3.3.2爆破参数
（1）、炮孔间距a=1.5—1.8m
（2）、炮孔排距b=1.0—1.2m
（3）、炮孔深度L=1—4m
（4）、最小抵抗线w=0.8—1.0m
（5）、堵塞长度Ld〉1/3炮孔深度
（6）、炸药单耗q=0.3—0.4kg/m3（含二次爆破用药）
（7）、单孔装药量Q=qabL=0.5—2.6kg
3.3.3、布孔方式
采用梅花形倾斜布孔，有些地形根据现场实际布置，由衢州凿岩机厂生产的YO-18型气腿式凿岩机钻孔。
（详见下图）
3.3.4、起爆网络
结合工程实际，采用非导电爆管毫秒微差起爆网络。
一般微差时间选取50—100ms。
单响药量值控制在安全范围内。
采用2—3排为一次，孔内毫秒延期（选用1、3、5段非电雷管），导爆管四通全闭合联接，火雷管击发起爆。
（详见下图：
起爆网络图）
装药结构一般采用硝胺炸药连续装药结构，孔内有水时用Ф32乳化炸药进行防水处理。
炮孔装药结构图）
3.3.5安全校核
（1）、爆破震动安全距离R=（）1/αQm
R—爆破震动安全距离m；
Q—最大段起爆药量kg；
V—震动安全速度cm/s；
m—药量指数，取1/3；
K、—地形地质系数及衰减系数，取K=200，α=1.5，
根据国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》的规定，一般砖房安全震动速度为3cm/s，从现场来看，设计最大一段起爆药量为18kg，代入上式得R=42.6m，即在爆破区域42.6米以外的建（构）筑物是安全的，而爆破区周围300m范围之内并无任何房屋。
（2）、爆破冲击波安全距离RK=K
RK—空气冲击波安全距离m；
K—安全系数，取K=2.0；
Q—设计最大一段起爆药量kg；
取Q=18kg，
代入得RK=5.2m。
可见爆破空气冲击波的影响范围是较小的。
（3）、爆破飞石安全距离Rr=20Kn2W
Rr—飞石安全距离m；
K—安全系数，取K=1.0；
n—爆破作用指数，取n=1.0；
W—最小抵抗线m；
取W=0.8m，
代入得Rr=16m。
对个别飞石采取的防护措施：
①严格按设计进行施工；
②保证堵塞长度和堵塞质量；
③布孔时尽量避开节理发育的岩石；
④对地质断层要进行装药调整。
⑤爆破时所有人员及机械设备必须全部撤出危险区域。
3.3.6安全防护
（1）、建立爆破领导小组，制定专人负责日常的施工组织工作，分工明确，责任到人。
制定具体的岗位责任制，并监督落实。
（2）、采用微差爆破技术，达到控制爆堆塌散方向、范围，使之避开被保护物和降低大块率，并能按不同要求控制单响起爆药量的大小，降低震动效应。
（3）、施工过程中，钻孔、装药、堵塞、联接网络、警戒、起爆等关键性的工艺流程，应根据现场变化及时调整，严格要求每项工艺的施工质量。
采用导爆管四通连接网络时，方法要正确，操作人员要熟练。
（4）、起爆网络采用复式起爆网络的连接方法，确保准确起爆，以免产生拒爆。
为保证爆破效果，每孔采用二个起爆炸药，做到双保险。
（5）、现场设立安全生产标语和警戒标志，施工前进行安全技术交底，使职工增强安全意识。
在每次爆破时应根据爆破规模，确定安全范围，并在道边、危险区边界、路口派出岗哨，只有在确保安全状态下，才能发出起爆信号起爆（见安全警戒示意图一）。
（6）、爆破作业中，所有进行爆破的人员必须经过培训，考试合格后取得爆破员上岗证，才能进行爆破操作，其他无关人员一律撤出爆破施工现场。
爆破器材的领用应严格遵守规章制度和《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，严禁违章。
（7）、合理组织开挖顺序，控制现场施工变化因素，及时协调解决钻爆场地与挖运清渣的矛盾。
4.1人员进场
4.1.1凡从事爆破作业的人员均要经过公安部门培训合格，取得合格证且从事爆破作业经历在一年以上，并持证上岗。
4.1.2在项目经理部的统一领导下，设置专门承担爆破施工的爆破作业组。
4.1.3爆破作业组由下列人员组成：
组长1名持有爆破工程技术人员安全作业证，中级以上
爆破员2名以上持有爆破员证
安全员1名持有爆破工程技术人员安全作业证，初级以上
押运员2名持有爆破器材安全员证
保管员1名持有保管员证
4.2人员的职责
4.2.1爆破工程技术人员职责
（1）负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量。
（2）制定爆破安全的技术措施，检查实施情况。
（3）负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导。
（4）参加爆破事故的调查和处理。
4.2.2爆破员职责
（1）按爆破设计规程进行爆破作业。
（2）安全使用爆破器材，爆炸物品不得乱放、遗失或转交、赠送他人，不得擅自销毁或挪作它用。
（3）爆破后认真检查现场，发现盲炮和其他不安全情况及时上报。
（4）爆破结束后，剩余的爆破器材及时清点交回爆破器材库，不准私自保存。
4.2.3安全员职责
（1）安全员必须认真学习和严格执行《民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全生产操作规程》、《治安管理处罚条例》，必须对工作人员开展经常性的安全生产教育。
（2）安全员必须熟悉爆破器材性能、特点。
（3）安全员必须尽职尽责，对爆破器材在购买、运输、贮存、保管、使用、领取和清退等环节中认真履行安全职责，行使监督权力。
（4）安全员必须协助爆破员在放炮前进行细致的安全检查，监督爆破作业现场在炮眼打钻至装药放炮等操作全过程，纠正违章，确保安全，并认真负责地做好警戒工作。
（5）安全员必须承担爆破事故的安全责任，不论发生何种事故，必须坚持“一抢救、二汇报、三总结”的工作原则。
（6）安全员因违反“安全法”、“民用爆破物品管理法”、“爆破安全生产操作规程”造成后果的，依照国家相关法律处罚，情节严重者，依法追究刑事责任。
4.2.4保管员职责
（1）执行并监督实行按需领用，专人保管。
（2）严格按规定手续发放爆破器材。
（3）按规定进行爆破器材出入检查，现场耗用登记。
（4）按规定堆放爆破器材。
（5）及时报告各种不安全隐患，发现爆破器材短少、丢失、被盗等情况，必须及时报告单位领导和公安机关。
4.2.5押运员职责
（1）严格按国家规定的运输工具进行安全押运。
（2）检查物品包装牢固情况，严禁爆破器材和其他物品混装。
（3）检查督促装卸人员的安全知识，督促驾驶员严禁将危险物品装载车辆停放在人烟稠密和桥梁等处。
（4）严格入库前清点工作，发现爆破器材丢失、被盗立即向当地公安机关报告。
5.1爆破材料及设备进场
5.1.1爆破工程设备器材明细表
名称
型号
单位
数量
凿岩机
YT24
台
硝胺、乳化炸药
Ф32
kg
6000
大雷管
8号
发
非电毫秒雷管
2.5米脚线
20000
导火线
米
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