昭准光纤通信作业指导书Word格式文档下载.docx

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每盘长度（m）

缆型

1

π入段燕山营变～18#

5056.20

F-507EC-297T-012

2

π出段燕山营变～17#

5102.84

总长度

10159.04

3.2OPGW光缆怕压、怕扭、怕折、怕进水受潮，单根长度在工厂预先制定的，现场不能切断重接。

3.3F-507EC-297T-012型OPGW特性表

型号

根数/直径

（根/mm）

外径

mm

计算

截面

mm2

单位长

度重量

kg/m

弹性

系数

MPa

线膨胀

系数

1/℃

最大使用应力kgf/mm2

钢

铝

F-507EC-297-012

8*2.58

4*2.59

12.72

95.14

0.435

13464

14.67×

10-6

19.70

3.4本架线段交叉跨越以电力线为主，统计如下：

π入段

被跨越物

次数

备注

10kv及以下电力线

7

具体跨越桩号详见《杆塔明细表》

π出段

6

3.5OPGW在接续塔上引下进行接续，各接续塔两侧的OPGW引下部分沿避雷线支架和铁塔主材引至塔底，并由配套的引下夹具固定于塔上间隔为2m。

　　OPGW在燕山营变出线间隔的人字型架构立柱引下，在避雷线支架（高度4m）上由配套引下卡具固定，在人字型水泥柱上，（高度约11.5m）由设计提出的专用抱箍固定，详见图S070S-D06-01。

　　在完成光纤接续后，剩余的OPGW需盘起，与接头盒一起装于距地面约10m的合适位置上，该位置由设计人员和运行人员结合现场情况在施工时确定。

3.6OPGW安装注意事项

3.6.1施工人员必须严格遵循供货商委派的施工督导要求，接受必要的指导，进行必要的试装；

编制的有关施工指导文件必须送交施工督导检查，经施工督导同意后方可使用；

未经施工督导同意不得实施对OPGW的安装。

3.6.2施工前应全面核实各OPGW分盘的盘号、线长、分盘起止塔号，确切无误后方可运至相应的施工现场。

3.6.3OPGW架线施工必须使用张力放线设备进行架线，并使用防扭鞭抑制OPGW扭转；

放线中控制紧线张力，限制牵引速度，以防牵引张力传到OPGW纤芯上。

3.6.4OPGW在施工中必要的弯曲必须严格遵循供货厂家提供的最小弯曲半径要求，并对滑轮、线轴直径进行控制，安装螺栓线夹及防震锤时必须使用力矩扳手，以控制线夹对OPGW的压应力。

在张力放线及接续过程中，应对OPGW端头进行必须的密封保护，以防杂质玷污纤芯。

3.6.5OPGW放线完毕安装悬垂线夹时，从滑轮上提升OPGW应使用专线托，不允许使用吊钩。

3.6.6OPGW紧线完毕后应立即安装防震锤，OPGW在滑轮上的停留时间不得超过48小时。

3.6.7OPGW放线完毕后如不能立刻熔接，应将引下线盘起固定于塔上较安全的位置上，以防人为损坏。

3.6.8用于直通式耐张金具转角塔OPGW的跳线弧垂为：

两端跳线之间距离的1/3。

3.6.9接地线的连接可根据厂家提供的接线长度直接就近连接于杆塔上。

3.6.10OPGW架设于与薛昭线路OPGW相对应协接的一侧。

4.工器具供应

4.1牵引机采用意大利521/1080/121型，该机最大持续牵引力80KN；

张力机采用意大利611/1040/110型，该机在“一牵一”的张力工况时，最大持续张力为40KN，张力轮为多槽型槽底，槽内装有尼纶衬板。

4.2OPGW的施工需要有大轮槽直径的放线滑车。

对于直线塔结构：

滑轮最小的槽底直径应大于25×

OPGW的外直径即：

373.5mm

对于转角塔结构：

滑轮最小的槽底直径应随转角度数而变

20°

以下：

30×

OPGW的外直径即448.2mm

40°

40×

OPGW的外直径即597.6mm

60°

60×

OPGW的外直径即896.4mm

对于60°

至90°

的转角结构应采用多重滑轮组

所使用的滑轮还应具备：

内部槽有12°

-20°

端口，齿槽的宽度和深度均大于50mm，槽内有橡胶镶衬或采用尼纶轮，转动灵活。

OPGW施工中直线塔使用单轮滑车，对于40°

以下的转角塔也采用单轮滑车。

单轮滑车槽底直径为560mm，槽宽75mm,槽深50mm。

对于40°

以上的转角塔，采用多重滑轮组，所使用的滑轮均为尼纶滑轮。

4.3主要工器具配备表

名称

规格

单位

数量

牵引机

5211080121

台

意大利产“一牵一”

张力机

6111040110

3

线盘支架

个

4

导引绳线盘

盘

5

吊车

8T

放线滑车

20

直径470mm内垫橡胶

牵引绳

Φ11mm

米

1000

防捻

8

蛇皮套

厂家提供专用工具

9

防扭器

10

力矩扳手

套

11

附件提线架

12

接地滑车

铝质

13

直梯

分段式6m

14

链条葫芦

3T

15

帆布

4×

6m

块

若干

16

地锚

17

起重滑车

18

1.5T

19

棕绳

150m

条

胶皮管

Φ15mm

21

连接器

厂家提供

22

U型环

5T、3T

23

压线滑车

挂胶

24

提升滑车

25

卡线器

26

机放绞磨

27

对讲机

28

个人佩带工具

5.质量保证措施

5.1本工程采用“一牵一”的牵张设备进行施工

牵张场布置如下图：

5.2光缆运输：

因OPGW特殊的使用性能，使得在运输过程中有特殊的要求。

5.2.1光缆在运到现场前应做光纤导通实验。

5.2.2光缆在存放，或运输过程中，线轴均保持立放状态，光缆运输要用吊车轻装轻放，运输时要绑扎牢固，防止途中滚动、碰撞。

5.2.3缆轴起吊需要轴杠平稳起吊，在装入导线盘支架前，应预先找到线轴外包装折合处并使光缆端头从上引出。

5.2.4核实缆盘盘号，线长，分盘起止塔号，确认无误后方可运至相应的施工段。

5.3技术要求

5.3.1本工程施工时，必须严格遵守供货商委派的施工督导的要求，接受必要的培训和指导，进行必要的试装，施工前必须经过技术交底和接受培训，否则不得进行施工。

5.3.2牵引力控制

FOCAS建议短期最大放线张力不可超过光缆额定张力强度的25%，实际应用牵引力应保持常数，且有足够的张力以保持OPGW及相关构件对地及跨越物有足够的距离。

最大牵引力应为4.59km/h。

根据FOCAS的建议，OPGW最大牵引力为1384kg。

5.3.3光缆内的光纤抗弯，抗扭性能较差,线路中的接头位置经设计确定后，中间不准出现接头，所以在施工中保证光缆不受损伤是至关重要的，为此要求在张力架设光缆中，展放区段内每基杆塔和每处跨越点设专人监护，并用对讲机及时反映情况，牵张场要设直接通话的设备，保证联系畅通无阻，严格要求展放、紧线、附件安装各工序中的护线工作，做到万无一失。

5.3.4光缆展放及附件安装。

5.3.4.1展放前的检查项目：

牵张机的摆放位置（光缆在张力鼓轮上进出线是否与鼓轮有偏移）及锚固情况，考虑展放时光缆对地夹角的要求。

检查牵引场地及沿线的通讯联络是否清晰，畅通，各交叉跨越架的搭设应符合要求，对有可能磨损光缆的地方应采取保护措施。

牵引绳接头是否结实可靠，旋转器及滑轮必须灵活可靠。

5.3.4.2张力放线前，必须对每个放线段进行张力和牵引力计算，按放线段实际档距，高差，交叉跨越情况并计算放线张力及牵引力。

5.3.4.3防扭器装置必须安于牵引绳后和光缆连接，以确保在牵引过程中光缆不发生扭转现象。

光缆必须和相近尺寸的蛇皮套相连，并用螺旋夹固定在光缆上。

如果防扭装置的首端是用全向旋转器连接的，防扭装置的尾端是直接与光缆相连，再把全向旋转器和牵引绳相连。

5.3.4.4牵引连接完成后，先启动张力机，当调整张力至400kg时，通知牵引场开始牵引。

牵引停止时，应先停牵引机，后停张力机并使光缆仍承受一定张力，保证对沿线各跨越物安全距离，在牵引绳离开地面通过或跨越物时应慢速牵引，转角塔的滑车应随着牵引绳的升高而调整滑车的预偏。

5.3.4.5当牵引绳全部离地，开始时速度可保持至5米/分。

并注意观察牵引机的工作情况，了解沿途各观测点的牵引绳及光缆的展放情况，一切正常后，速度可慢慢加快，但不得超过60米/分。

5.3.4.6过转角塔时，应提前减速，监护人员随时向牵引场通报通过情况，并注意放线滑车的预偏角度是否合适（光缆应走在滑轮槽底中央），保证旋转器及光缆连接部分顺利通过。

5.3.4.7做好光缆防磨工作，牵张场地光缆有可能触地的地方应铺帆布，各高层跨越架光缆有可能与其摩擦通过的部分应事先垫皮垫等物，在展放的整个过程中，随时监测光缆与杆塔，导线，金具等相磨的可能情况，并采取相应的措施。

5.3.4.8光