技能大赛钳工试题库Word文件下载.docx
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12、平键联接是靠平键与键槽的(两侧面)接触传递转矩。
13、滑移齿轮与花键轴的联接,为了得到较高的定心精度,一般采用(大径定心)。
14、标准圆锥销具有(1:
50)的锥度。
15、管道装置分为可拆卸联接和(不可拆卸)联接两种。
16、1弧度等于(180/π)度。
17、车间生产管理的四项基本内容是(计划)、(组织准备)和(过程控制)。
18、通过管内不同截面的液体流动速度与其横截面积的大小(成反比)。
19、工序单件时间定额一般由(基本)时间、(辅助)时间、
(布置工作地)时间、(生理休息)时间、(准备和终结)时间组成。
20、装配的组织形式分为固定装配和(移动)装配,固定装配又分为(集中)装配和(分散)装配。
21、某尺寸链共有n个组成环,除
(1)个封闭环外,共有(n)个组成环。
22、缩短基本时间的措施:
(提高切削用量)、(多刀多刃加工)、(成型加工)、(多件加工)。
23、弹簧的主要用途(使零件之间保持接触以控制机器的运动)、(能够吸收震动和缓和冲击能量)、(存储能量)、(测量载荷)
24、磨削软材料最好采用(10号以上疏松组织)砂轮。
25、当切削速度达到(60)m/min时,刀具寿命最长。
26、(切削速度)对切削温度的影响最大。
27、手工研磨时,每分钟往复(40~60)次。
28、在青铜毛坯上钻孔时,使用(7%~10%乳化液或硫化乳化液)进行润滑冷却。
29、细齿锉能达到的表面粗糙度值Ra为(3.2~6.3)µ
m。
30、划线时,划针与划线方向倾斜约为(45~750)的夹角,上部向外倾斜(15~200)
31、基本的锉削方法有(顺向锉)、(交叉锉)、(推搓)三种。
32、工艺系统的几何误差是指(机床)、(夹具)、(刀具)以及(工件本身)所具有的原始制造误差。
33、测量方法的总误差包括(系统)误差和(随机)误差。
34、泵的种类很多,归纳起来可分为(容积泵)、(叶片泵)、(流体作用泵)三大类。
35、装配的组织形式有(固定)装配和(移动)装配。
36、装配方法有(互换装配)法、(分组装配)法、(修配)、(调配法)法四种。
37、根据阀芯运动方式的不同,换向阀可分为(滑阀)式和(转阀)式两种。
38、单向阀的作用是使油液只能向(一个方向)流动。
39、(换向)阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路。
40、热继电器主要用来三项异步电动机进行(过载保护)。
41、产量额定一般是用于(大批量)的生产方式。
42、大批的生产方式多采用(技术测定)法来确定时间定额。
43、方向控制阀包括(单向)阀、(换向)阀等。
44、蜗杆传动的组成包括(蜗杆)和(蜗轮)等。
45、精密机床传动链的误差是由各传动件的(制造误差)和(装配误差)所造成的。
45、根据操作方式的不同,换向阀可分为(手动)换向阀、(电动)换向阀、(电磁)换向阀、电液换向阀等。
46、蜗杆传动的组成主要包括(蜗杆)和(涡轮)等。
47、大型机床多段拼接时,在接合面用(螺钉)连接,用(定位销)定位。
48、以某种同类型产品的典型定额为依据,进行对比分析,推算出另一种产品的时间定额的方法称(类比)法。
49、在连杆机构中,与机架相连的连架杆如果能做360°
的整周转动,则称为(曲柄);
如果只能在一定范围内往复摆动,则称为(摇杆)。
50、液压泵的主要性能参数有(流量)、(容积效率)、(压力)、(功率)、(机械效率)、(总效率)。
51、精密机床传动链的误差有各种传动件的(制造误差)和(装配误差)所造成。
52、离合器根据它的工作原理可分为(吃喝)式和(摩擦)式两种。
53、流量式控制阀是靠改变(工作开口)的大小来调节通过阀口的流量的。
54、弹簧按照所受载荷的形式,可分为(拉伸)弹簧、(压缩)弹簧、(扭转弹簧)、(弯曲)弹簧等四种。
55、(液体静压)轴承是依靠轴承外部供给的压力油进入轴承油腔,而使轴径浮起达到液体润滑的目的。
56、铰链四杆机构中,不与机架直接连接的构件叫(连杆)。
57、在车削某一零件前,对图样及工艺进行了解、分析所占用的时间属于(准备)时间。
58、时间定额的制定方法大致有(经验估计)法、(类比)法、(统计分析)法、(技术测定)法四种。
59、刚性联轴器根据其结构特点可分为(固定)式和(可移)式两大类。
60、将机件的表面按其实际形状大小(摊开在一个平面)上所得的图形称为展开图。
61、齿轮与轴装好后,对于精度要求高的应检查径向圆跳动误差和(端面)圆跳动误差差。
62、滚动轴承是标准部件,内圈与轴相配合为基孔制,外圈与轴承座配合为(基轴)基轴制。
63、液压泵的主要性能参数有(流量)、(容积效率)、(压力)、(功率)、(机械效率)、(总效率)。
64、滤油器可分为(网式)滤油器、(线隙式)滤油器、(烧结式)滤油器、(纸式)滤油器。
65、刮削余量大小应根据工件的(刮削面积)大小而定,一般约为(0.05-0.5)mm。
66、手工研磨时应选择合理的运动轨迹,这对提高(研磨效率)工件(质量),研具(耐用度)都具有直接影响。
67、压缩机按其原理可分为(离心式)压缩机、(往复式)压缩机、(回转式)压缩机、(轴流式)压缩机四大类。
68、各种百分表基本都由表体及(传动部分)和(读数装置)所组成。
69、离合器根据它的工作原理可分为(啮合)式和(摩擦)式两种。
70、常用螺纹连接的基本形式有(螺栓)连接、(双头螺栓)连接、(螺钉)连接三种形式。
71、刚性联轴器根据其结构特点可分为(固定)式和(可移)式两大类。
72、对特大型工件划线,为减少翻转次数或不翻转工件,常采用(拉线与吊线)法进行划线。
73、交流接触器通常由(电磁部分)和(触头部分)两部分组成,容量稍大的接触器还设有灭弧室。
74、按轮系运转时各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定,轮系可分为(定轴)轮系和(固转)轮系。
75、目前切削刀具常用的硬质合金有(钨钴类)硬质合金,(钨钴钛类)硬质合金等。
76、磨削所用的砂轮的特性包括:
磨料的(粒度)、(结合剂)、(组织)、(形状)、(尺寸)等。
77、工艺系统的集合误差是指(机床)、(夹类)、(刀具)以及(工作本身)所具有的原始制造误差。
78、理论误差式由于采用了(近似的)加工运动或(近似的)刀具轮廓而产生的。
79、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm⒉,大活塞为100cm.当在小活塞上加10N力时,无果不计摩擦阻力等大活赛可产生(1000)的力,
80、液压油的物理性质主要有(粘度)和(密度)。
81、对特大型件划线,为减少翻转次数或不翻转工件,常采用(拉线于掉线)法进行划线。
82、刀具的辅助平面有(基面)(切削平面)(主截面)。
83、塑性材料经过(挤压)(滑动)(挤裂)(切离)四个过程而形成的。
84、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或跟换新刀,因此对磨损程度规定一个合理的程度(磨钝标准)。
85、磨钝标准有(粗加工)磨钝标准和(精加工)磨钝标准两种。
86、零件加工后的实际集合参数与理论集合参数的差别称(加工误差)
87、工件材料越硬,导热性越低,切削时刀具磨损(越快)。
二、选择题:
1、圆锥面过盈连接的装配方法是(D)。
A、热装法B、冷装法C、压装法
D、用螺母紧圆锥面法
2、动压润滑轴承是指运转时(B)的滑动轴承
A、混合摩擦B、纯液体摩擦C、平摩擦
3、滚动轴承内径与轴的配合应为(A)
A、基孔制B、基轴制C、非基制
4、滚动轴承外径与外壳孔的配合应为(B)
A、基孔制B、基轴制C、非基制
5、装配剖分式滑动轴承时,为了达到配合要求,轴瓦的剖分面比轴承体的剖分面应(C)
A、低一些B、一致C、高一些
6、装配推力球轴承时,紧环应安装在(C)的那个方向。
A、静止的平面B、转动的平面C、紧靠轴肩
7、装配滚动轴承时,轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径,应(B)轴承的圆弧半径。
A、大于B、小于C、等于
8、装配滚动轴承时,轴上的所有轴承内、外圆的轴向位置应该(A)
A、有一个轴承的外圆不固定B、全部固定C、都不固定
9、一种黄色凝胶状润滑剂、称为(B)
A、润滑油B、润滑脂C、固体润滑剂
10、滚动轴承采用定向装配法,是为了减小主轴的(C)量,从而提高主轴的旋转精度。
A、同轴度B、轴向窜动C、径向圆跳动
11、轴是机械中的重要零件,轴本身的精度高低将直接影响旋转件的运转质量,所以其精度一般都控制在(A)mm以内。
A、0.02B、0.05C、0.01
12、滚动轴承采用定向装配时,前后轴承的精度应(B)最理想
A、相同B、前轴承比后轴承高一级C、后轴承比前轴承高一级
13、滚动轴承装配后,轴承运转应灵活,无噪声,工作温度不超过(B)
A、25B、50C、100
14、V带传动机构中,是依靠带与带轮之间的(A)来传递运动与动力
A摩擦力B张紧力C拉力D圆周力
15、V带传动机构装配时,要求两轮的中间平面重合,因而要求其倾斜角不超过(D)
A、10B、5C、0.1D、1
16、工具钢的相变温度为(A)
A、300-3500CB、550-6000CC、700-8000C
17、60粒度表示颗粒刚可通过(B)长度上有60个孔眼的筛网
A、10㎜B、25.4㎜C、50㎜D、100㎜
18、(A)的作用是确定工件定位基准的位置
A、定位元件B、夹紧元件C、执行元件D、控制元件
19、六缸直列四冲程柴油发动机的作功间隔角为(C)
A、600B、900C、1200D、1800
20、同时承受弯曲和扭转两种作用的轴为(B)
A、心轴B、转轴C、传动轴D、曲轴
21、研磨圆形工件端面时,(B)
A、直线运动轨迹B、螺旋运动轨迹
C、“8”字形和仿“8”字形轨迹
22、调速阀由(B)组合而成
A、节流阀和减压阀B、节流阀和顺序阀
C、节流阀和单向阀D、节流阀和压力继电器
23、在不锈钢上钻孔时,进给量应(A)
A、大于0.1㎜B、小于0.1㎜