3深入开展QC活动控制高边坡路基干砌片石护坡施工质量Word文档格式.docx
《3深入开展QC活动控制高边坡路基干砌片石护坡施工质量Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3深入开展QC活动控制高边坡路基干砌片石护坡施工质量Word文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
本标段路基为高填方路堤，地处中山区、构造溶蚀成峰丛谷地，山坡自然坡度约25°
～46°
，基岩多出露，植被发育。
岩溶槽谷呈狭长带状分布，岩溶洼地、漏斗及落水洞发育，多辟为旱地。
谷地表层为第四系冲洪积（Qal+pl）粉质黏土，褐灰色、褐黄色，硬塑，厚大于3米，下部为灰岩，局部夹薄层泥质白云岩。
坡面表层有少量岩溶裂隙水渗出。
地下水主要为裂隙水，裂隙潜水发育，受大气降水补给，季节性变化明显，。
DK259+883～DK261+381段路基，全长1498米，设计干砌片石护坡工程量为25441.32m3。
由于本段干砌护坡为高边坡、多级防护，开工伊始即出现了砌筑不紧密、砌筑厚度不足、片石中心厚度不满足15cm等原因导致的侧滑和鼓胀等现象，直接导致施工速度进行缓慢、施工质量得不到保障。
鉴于施工工期紧、任务重，砌筑人员缺乏多级、高边坡干砌片石护坡施工经验，为了保证干砌片石护坡的工程质量，同时降低工程成本，加快施工进度，经项目部研究决定，成立了“控制高边坡路基干砌片石护坡施工QC小组”，积极开展ＱＣ活动。
二、小组概况
QC小组成立于2008年7月10日,成员8人，由项目经理担任组长，总工程师担任副组长，从行政协调和技术指导方面充分保证QC活动的执行力度和落实深度，进而实现活动的预期目标。
小组基本情况见表一：
表一ＱＣ小组概况
小组名称
控制高填方路基干砌片石施工ＱＣ小组
成立时间
2008年7月10日
课题名称
深入开展ＱＣ活动,控制高边坡干砌片石护坡施工质量
小组类型
现场控制型
组长
綦彦波
活动日期
2008.7.10～2008.9.10
注册时间
小组成员
8人
ＱＣ教育时间
平均65.63小时
活动频率
4次/月,出勤率100%
循环次数
2次
小组成员简介
序
号
姓名
性
别
年
龄
文化
程度
职务
组内
TQC
教育时间
考试成绩
1
男
40
大专
项目经理
组长
80h
优良
2
赵国祝
35
大学
项目总工
副组长
3
郑彬
30
主管工程师
组员
65h
4
刘立春
33
质检工程师
5
郭刚
25
技术员
6
何景峰
43
高中
施工队长
60h
7
刘金成
46
施工工班长
45h
8
钱伟
42
初中
技术工人
三、选题理由：
（选题理由见图一）
理由一：
高边坡全断面干砌片石护坡施工质量对路基整体质量有决定性影响，只有严把高边坡干砌片石护坡施工质量，才能创优质工程，向顾客提供优质产品。
选题理由
理由二：
负责施工全线路基干砌防护的三队作业人员缺乏大面积，多边坡干砌防护施工经验，通过开展QC活动，可以培养技术工人，为以后施工积累经验；
理由三：
工程量巨大，施工难度大，质量要求高，经济效益大。
图一：
选题理由
四、现状调查
2008年7月10日，QC小组成员对DK259+883～DK261+381段路基干砌片石护坡质量进行检查，共抽查30处，达不到验收标准的21处。
其中平整度不合格的7处；
厚度不足的6处；
坡度偏陡不合格的3处；
通缝的2处；
嵌缝不紧密的3处，合格率仅为30%。
五、活动目标
目标一：
干砌片石护坡施工检查、验收合格率达到98%以上；
QC小组成员结合上述调查结果，经过充分讨论和研究，确定了以下活动目标：
（见图二）
目标二：
严把质量关，以此为契机，在整个标段形成一个质量第一、信誉第一的良好风气。
目标三：
通过QC活动，锻炼和培养一批技术管理人员和技术工人，总结出一套相对完整的技术数据、形成一套完整施工工艺。
图二：
活动目标
六、可行性分析
QC小组成员对上述预期活动目标进行了科学合理的分析，认为存在以下有利条件，可以确保其最终实现：
（1）QC小组由行政领导、主要技术人员、施工队长、工班长和现场施工员组成，结构合理，技术全面，且成员均有多年QC活动的实践经验；
（2）领导重视，落实到位，从而保证活动具体措施得到及时的贯彻执行；
（3）活动目标本身具有必要性、适应性和可操作性的特点，确实能够解决现场实际存在的技术难题。
（4）提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，节超增效；
现场各项施工质量控制工作均明确责任到人，达到了全员参与的目的，也是我们现代施工企业加强项目和施工队管理的形势需要。
七、活动情况
（一）第一次PDCA循环（2008年7月10日～8月10日）
1、现状分析：
目标确定后，QC小组成员对上述调查结果进行了统计分析，得出统计结果分析表：
（见表二）
表二统计结果分析表
序号
检查项目
检查点（处）
缺陷点（处）
频率（%）
累计频率（%）
通缝
21
9.52
坡度
14.29
23.81
厚度
28.57
52.38
表面平整度
33.33
85.71
嵌缝不紧密
100
从统计表中可以看出，平整度不合格和厚度不足是影响干砌片石护坡验收合格率的主要问题。
为此，QC小组针对这两个主要问题进行了第一次PDCA循环。
2、因果分析：
小组成员根据调查分析结果各抒己见，从多种角度研究分析了平整度不合格和厚度不足的原因，并归纳成成果分析图。
（见图四、图五）
图四平整度不合格成果分析图
图五厚度不足成果分析图
3、要因确认：
针对现场存在的实际问题，QC小组召开了全体成员参加的质量问题因果分析会，会上大家集思广益，进行了分析和探讨，列举了影响干砌片石护坡验收不合格的因素，并通过调查分析和现场进一步验证等多种方法，逐一进行了确认。
（见表三）
表三要因分析表
末端因素
末端因素分析
是否要因
施工时没有进行搭叠错缝，影响护坡的整体受力。
是
施工过程中坡度放样、测量复核检查不及时、不准确。
对厚度不足的区域没有进行人工处理。
片石没有大致平整的平面，施工时随意砌筑。
面层没有选用合适的小石块填槽塞缝，并锤击塞紧。
4、制定对策：
针对以上影响挖孔桩施工质量的主要原因，QC小组制定了相应的对策。
（见表四）
表四要因对策表
要因
对策
负责人
完成
时间
砌筑应紧密，纵横搭叠压缝。
通缝处应返工处理。
2008
7.31
砌筑施工中应及时、经常的进行复核和纠正，坡度陡于设计坡度的返工处理到位。
8.10
经常检查干砌厚度，发现问题立即处理。
8.05
挂线施工，表面不平整的石料必须进行修凿平整，后续施工中加强控制。
7.29
施工时注意采用小石块进行填槽塞缝，对出现通缝的部分返工至设计要求。
7.20
5、对策实施：
（1）尽量选择具有两个大致平行面的石料进行砌筑，石料大小要均匀，石料强度要求没有风化、无裂缝，在砌筑过程中，注意砌筑工艺的执行，要求挂线施工，自下而上逐排进行砌筑，砌体片石相互搭叠错缝，表面平顺，整齐；
面层应选用合适的小石块填槽塞缝。
（2）由质检工程师刘立春负责干砌护坡的施工质量控制，加大检查频率，及时、适时复核，确保成品合格率。
（3）由施工三队队长何景峰负责加强施现场管理力度，对不合格的干砌护坡查明原因，及时整改，。
（4）由总工程师赵国祝负责组织相关技术、施工人员进行培训，学习施工规范、验标，了解施工工序及主要施工方法，熟练掌握操作规程，提高工人的整体质量意识和素质。
6、效果检查：
对策实施后，QC小组成员于2006年8月10日对干砌片石护坡质量进行了第二次检查，经过全组人员的共同努力，措施得力，落实到位，取得了较好的效果，基本解决了厚度不足、平整度不合格等问题。
质量综合力上升到83.33%。
我们将检查结果进行了统计分析，得出统计结果分析表如下：
（见表五）
表五统计结果分析表
3.33
6.67
10
16.67
通过第一次PDCA循环后，前期影响干砌片石护坡质量的主要问题已基本得到解决，应该说取得了比较理想的阶段性效果；
但随着工程的进展，本来已经解决了的问题又出现了反弹，而且伴随产生了新的质量问题。
虽然通过第一阶段的QC活动，干砌片石护坡验收合格率已经提升到了83.33%，但是仍然没有达到合格率98%以上的预期目标。
所以，必须进行第二次PDCA循环。
（二）第二次PDCA循环（2008年8月10日～9月10日）
通过对第一次PDCA循环后的效果检查，可以看到在干砌片石护坡施工过程中，通缝、卵砾垫层铺垫厚度不足、监控不到位成了影响干砌片石护坡质量的主要问题。
因此，在第二次PDCA循环中我们着重解决通缝、卵砾垫层铺垫厚度不足、监控不到位的问题。
（见表六）
表六要因对策表
要因
砌筑纵横搭接应压缝。
9.10
卵砾垫层铺垫厚度不足
卵砾垫层铺垫厚度必须满足15cm,选料合格。
监控不到位
现场监控量测不到位。
4、对策实施：
（1）由施工员郭刚进行现场随机检查，增强对现场的控制力度；
（2）加强施工人员的
升级会员 