二混筒体吊装方案-400t汽车吊文档格式.doc

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三、施工准备

开工前应做好充分的准备工作。

工机具、索具应保证完好，辅助材料应备足。

做好设备进场的计划和安排，筒体进场及卸车区域的道路应提前进行平整。

3.1技术准备

提前领取设备安装图纸和相关的技术资料。

编制详尽的吊装方案，并报批。

3.2施工准备

工程施工前，对道路、临时用电、气、材料、机具、劳动力等应有充分准备，作出合理安排。

根据实际情况确定大型吊车的进场时间，吊车应提前进场。

注：

二混筒体设备在码头往拖车上装车时应注意装车顺序，根据其进场路线，筒体靠近给料端一侧装车后须位于拖车头一侧。

设备进场后，在建设单位、监理单位、总包单位及设备厂家在场的情况下，对设备进行开箱验收。

验收合格后方可进行吊装。

设备安装人员经过集中培训，特殊作业人员持证上岗。

四、吊装方法

筒体设备重约141.23t（含齿圈11.84t），直径4.4m，长度20m。

根据设备重量、几何尺寸及总包单位协调到的汽吊车的机械性能，借鉴我单位以往的施工经验，本工程二次混合机筒体设备采用单台400t汽车吊进行吊装。

设备吊装前应弄清设备的几何重心，确定吊点位置，选择相应的钢丝绳，对起吊设备进行保护，防止损伤、损坏设备。

根据现场地形特点及400t汽车吊的吊装能力，二混筒体运至现场卸车后直接吊装就位。

400t汽车吊相关参数：

基本杆长：

15.4m；

作业半径：

8m长时吊重158t，9m长时吊重141t（吊重均为倾覆载荷的75%）；

吊车全支腿：

9.5m×

10m。

400t汽车吊外形尺寸如下图所示：

400t汽车吊

9.5m

3m

6147

3835

5736

4246

18.46m

16.50m

9982

700

400t汽车吊外形尺寸图

由现场实际测量，确定400t汽车吊吊装位置位于二混基础侧、厂区道路上，其中心线与筒体安装中心线距离8.6m。

汽车吊一侧的两个支腿搭在二混基础上，它的另一侧则是二混筒体的卸车位置，如筒体吊装平面图所示。

设备基础

筒体安装位置

筒体卸车位置

R=9m

8.6m

9m

R=8.6m

进场线路

筒体吊装平面图

筒体卸车时汽车吊的作业半径为9m，旋转就位后的作业半径为8.6m。

综合吊车的参数，在杆长15.4m时400t汽车吊完全能够将筒体吊装就位。

现对其杆长进行进一步的论证，如筒体吊装剖面图所示：

吊装杆长15.4m，托辊上顶面标高约2.6m，杆顶至吊钩的长度3.2m，钢丝绳夹角取值60°

。

吊装就位时吊杆顶点至筒体最低点的距离≈3.2m+2.2m/sin30°

+2.2m=9.8m。

杆顶距基础面的垂直高度≈（15.42-8.62）1/2+2=14.8m。

14.8m-9.8m=5m＞1.928m（2.6m-0.672m=1.928m），起吊高度足够。

▽+7.078m

▽+2.678m

2m

Ø

=4.4m

15.4m主吊臂

▽+0.672m

筒体吊装剖面简示图

钢丝绳的选取：

本次吊装用钢丝绳采用4分支进行吊装。

每分支受力：

141.23t÷

4=35.31t=353KN；

选择6*37+1钢丝绳（公称抗拉强度1770MPa），直径d=60.5mm，破断拉力2320KN，2320KN×

0.86=1995.2KN；

取安全系数＞5，钢丝绳许吊拉力：

1995.2KN÷

5=399.04KN＞353KN，安全。

吊点的选取如下图所示：

筒体Ø

4.4m

重量141t

20m

4m

吊点位置图

筒体的吊装步骤：

①托车进场开到卸车位置,400t汽车吊进入吊装现场就位；

②吊车起杆15.4m；

③吊车进行空杆走位，验证是否能够将筒体吊装就位；

④吊车进行试吊，起重指挥长仔细观察吊车受力情况，无异常后方可进行正式吊装；

⑤吊装过程：

筒体吊起后托车开走，吊车慢慢转杆，移至安装位置正上方后缓降筒体，使之就位。

五、机构及劳动力组织

5.1管理机构

设备安装：

周大型班组

工程部

单智苟彪

侯金杉

技术部

邹吉丹

范文远

物资部

胡庭文

杨素琼

张六平

经营部

何俊华

综合办公室

陈有平

闫翠华

邓建国（安全）

财务部

潘伟强

陈丽

项目经理：

刘大洪

项目副经理：

萧山梅

项目工程师：

5.2劳动力配备计划

筒体设备进场时正处于设备安装高峰期，安装任务繁重。

项目部将根据工程的实际进展情况进行劳动力资源的调配，重点突击二混筒体的吊装工作。

二混筒体设备吊装主要由周大型班组完成，前期安排8人进行吊装的准备工作，设备进场后劳动力增加至15人。

二混筒体吊装劳动力总投入情况：

钳工4人起重工3人电工2人电焊工1人气焊工1人测量工1人杂工3人

5.3施工机械、机具、材料配备计划

⑴施工机械、机具

序号

机械名称

规格、型号

数量

备注

1

汽车吊

400t

1台

约3个台班

2

红岩车

18t

约1个台班

3

交流电焊机

BX-500A

4

角向磨光机

Φ150

2台

5

Φ100

6

链条葫芦

2t

4个

7

3t

2个

8

5t

9

拖线盘

1个

10

配电箱

11

千斤顶

50t

⑵施工材料

材料名称

规格型号

单位

电缆线

50mm2

m

100

25mm2

50

电焊机线

75m2

50m2

30

砂轮片

片

20

跳板

块

彩条布

m2

麻绳

枕木

根

灭火器

1211

瓶

12

钢丝绳6×

37+1

Φ60.5

60

强度1770MPa

13

Φ15.5

六、施工平面布置

七、质量保证措施

★组织施工人员参加技术交底，明确吊装方法、质量要求，使施工人员正确掌握每道施工程序及其技术要求。

★严格按照吊装方案进行施工。

★施工中的测量器具必须经过校正检验并且在有效期内。

★严禁在设备上随意钻孔、切割和电焊引弧。

★坚持对卸车、吊装全过程各个阶段的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、具体施工等环节。

★设备、材料的规格、材质、型号和质量符合设计要求，设备应有合格证，材料必须有质量保证书。

★作好成品的保护工作。

八、安全保证体系及措施

8.1安全施工指标

²

死亡率:

0%

重伤率:

轻伤率：

＜0.3‰

8.2安全施工措施

1）对所有参加施工的人员进行安全技术交底，并做好记录，接受安全交底的人员必须在安全交底记录上签字确认。

2）严格按照《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求进行施工，遵守上海市、湘潭市相关的安全规章制度。

3）贯彻实施公司安全施工制度中的“三不”原则，即不伤害他人，不伤害自己，不被他人所伤害。

坚持“安全第一”的思想，做到不违章作业。

4）进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿戴好其它劳防用品。

5）班长每天上班前必须结合当天的实际施工情况，对组员进行安全交底，并做好记录。

6）现场施工严格遵守施工纪律，成立安全小组，对现场进行安全检查和监督。

专职安全员发现隐患必须责令班组停工整改，达到要求后方可进行施工。

7）筒体卸车、吊装的整个作业过程由一名专职起重工进行统一指挥，号令清楚、手势明确。

吊装作业区域严禁存放氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

吊装作业过程中，所吊重物下方禁止有人通过，起重臂下严禁站人。

8）筒体卸车、吊装采用400t汽车吊进行作业时，应先进行试吊。

吊车指挥人员应仔细观察吊车受力状况，无异常情况方可起吊。

如出现意外情况，应马上停止吊装进行处理。

9）垫场要搭设牢固平稳，起吊用钢丝绳要专用。

10）起吊时吊点的捆扎处必须有衬垫物，钢丝绳绑扎位置应对称，防止筒体倾斜。

在筒体表面、钢丝绳绑扎处的内侧焊接挡块，防止钢丝绳滑动，确保吊装过程中的安全。

11）特殊作业必须持证上岗。

电焊工严格遵守“十不焊”规定，电焊机设防雨罩及接地保护措施。

12）现场做好安全用电措施，所有电动机具均应可靠接地。

13）对筒体卸车、吊装的作业区域设安全警戒标志，非作业人员严禁入内。

14）随时随地做好检查，对不符合安全要求的立即整改。

15）需在筒体上作业时，必须系好安全带，临时措施应牢固。

您的满意我的责任…… -13-