风力发电机组安装质量验收Word文档下载推荐.doc
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试验方法JB/T10426.2-2004；
1.17风力发电机组一般液压系统JB/T10427-2004；
1.18电气设备交接试验标准GB50150-2006；
1.19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002；
1.20参照《风力发电工程施工与验收》中国水利水电出版社2009、华锐风电科技（集团）股份有限公司、广东明阳风电产业集团有限公司等风机生产厂家的风力发电机组安装手册。
2、总则
2.1本标准适用于xxx风力发电有限公司所属1.5MW及以上风力发电机组安装工程的质量验收，其它型号的风电机组可参照执行。
2.2相关单位应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收并签证。
对本标准中尚未涉及的项目和不具体、不完善的质量标准，由建设单位负责组织设计、制造、监理等单位代表，在现场依据有关标准，协商制订补充规定作为该工程质量检验依据。
2.3本标准按每台机组安装为一个子单位工程，共有机舱叶轮安装、塔架安装和电缆敷设三个分部，每个分部按安装工作顺序及部位划分成若干个分项，每个分项划分成若干个检验批。
施工单位应按检验批、分项、分部、单位顺序依次进行自检、填写验收记录并报监理单位复检，最后进行单位工程质量评价。
2.4机组安装须在施工单位自检合格、且有完整原始记录的基础上，根据本标准“工程质量验收范围”的规定进行质量检查及验收。
2.5建设单位负责组织单位工程验收，设备制造单位参加检验批、分项、分部及单位工程验收，监理单位组织检验批、分项、分部工程质量验收。
2.6检验批、分项、分部及子单位工程质量均设“合格”、“不合格”两个等级，其标准分别是:
2.6.1检验批工程质量验收合格应符合下列规定：
主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具有完整的操作依据、质量检查记录。
2.6.2分项和分部工程质量验收合格应符合下列规定：
所含检验批（分项）全部验收合格，质量控制资料完整。
2.6.3子单位工程质量验收合格应符合下列规定：
所含分部全部验收且合格，质量控制资料完整，机组性能指标均达到合同保证值，观感质量好。
2.7质量控制资料完整应符合下列规定：
专业施工组织设计、施工方案（作业指导书）齐全且经过监理及建设单位批准，施工管理人员资质合格，检验工器具经过检定且在有限期内，质量验收记录齐全且已报审签证，施工记录内容全面且签字齐全。
2.8观感质量“好”应符合下列规定：
设备清洁且无渗漏，各种标识齐全且规范，工作范围内无作业痕迹。
2.9观感质量“一般”应符合下列规定：
设备无渗漏，各种标识基本齐全，工作范围内无垃圾。
2.11参建单位质量职责
2.11.1建设单位职责
协调各参建单位关系，组织设备到场后开箱验收，审批专业施工组织设计和特殊方案，组织子单位工程质量验收，参加分部工程质量验收。
监督指导其它参建单位质量管理工作，贯彻工程质量管理的“四监”原则，即政府职能部门监督、建设单位监管、监理单位监查、施工单位监控。
2.11.2监理单位职责
落实监理的“四控二管一协调”职责，组织检验批、分项、分部工程质量验收，开展巡检、平行检验和旁站工作，审批施工单位报审的质量资料。
2.11.3施工单位职责
建立质量管理体系与网络，制定质量管理制度，编制并报审施工组织设计、施工方案等质量管理资料，负责检验批、分项、分部、子单位工程质量的自检工作并及时填报相关质量验收记录，参加监理和建设单位组织的各级验收。
2.11.4制造单位职责
负责设备安装手册的交底，检查指导安装单位施工，参加监理和建设单位组织的各级验收。
2.12本标准为本公司企业标准，解释权归本公司工程部，自批准之日起执行。
3、风力发电机组安装工程质量验收范围划分
工程编号
项目名称
性质
检验单位
监理
控制点
质量验收
标准编号
子单位
分部
分
项
检验批
施工
单位
制造单位
建设单位
02
#1风力发电机组安装
√
表7.0.1
01
机舱叶轮安装
表6.0.1
机舱检查
表5.0.1
W
表4.1.1
机舱安装
主控
表4.2.1
03
叶片检查
表4.3.1
04
轮毂检查
表4.4.1
05
叶轮组合
S
表4.5.1
06
叶轮安装
表4.6.1
07
高强螺栓连接
SH
表4.7.1
塔架安装
塔架检查
表4.8.1
基础环检查
表4.9.1
表4.10.1
风机内电缆敷设
表4.11.1
注：
控制点项中“H”表示为停工待检，“W”表示见证，“S”表示旁站。
4、检验批工程质量验收标准
施工单位自检合格后，填写检验批质量验收记录及相关施工记录并报给监理单位，监理单位应在接到验收申请三个小时内组织施工和制造单位进行检验批质量验收。
4.1.机舱检查：
1）主控项目应全数检查。
2）对非主控项目按不少于30%抽查。
表4.1.1机舱检查质量标准及检验方法
工序
检验项目
质量标准
检查方法
机
舱
外
观
检
查
壳
体
壳体外观
无裂缝、无污染、表面光滑；
符合设计要求
观察
安装孔
附件安装孔符合设计要求
观察、尺量
吊装孔
机舱吊装时无挤压，关闭后密封良好
防尘毛刷
螺栓拧紧，毛刷无破损、变形
连
接
法
兰
与塔架
连接法兰
外观
无污染、浮绣；
无毛刺
螺栓孔
间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求
与轮毂
部
件
发电机
接线牢固，无尘土，电缆无破损
连轴器
螺栓打紧
液压制动器
制动器工作正常
齿轮箱
油管接头无松动，油位正常
4.2机舱安装工程：
2）对非主控项目按不少于30%抽查，高强螺栓扭矩抽检按每个节点10%且不少于10个。
表4.2.1机舱安装工程质量标准及检验方法
机舱起吊就位
设备无损伤，位置正确
机舱和塔架连接
法兰面
清洁，无尘土、铁销及杂物
机舱与叶轮连接螺栓
N.M
二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰
初拧
设计值
力矩扳手检测
复拧
终拧
塔架
机舱
连接
法兰
平整、光洁，无毛刺、凸起
平面度误差
mm
≤0.5
查看厂家证明文件
机舱法兰定位销
就位后更换为相应螺栓
机舱外壳
外观干净、无污物；
有明显标志，无裂痕、明显的划痕
避雷针安装
结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；
安装垂直、牢固
风速仪安装
角度对正、安装牢固
4.3叶片检查：
表4.3.1叶片检查质量标准及检验方法
材质
材质符合设计要求，质量证明文件齐全、力学性能报告齐全、有效
查看厂家技术文件
外表面检查
无裂纹、无污染、表面光滑、无划痕；
油漆均匀
接地装置
螺丝拧紧、地线无损坏，叶片尖部接地点外露明显、完整
外观检查
无污物、浮绣；
平面度、椭圆度符合设计技术要求
连接螺栓
间距均匀，螺纹丝路无损伤，型号符合设计要求
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