首饰制作工艺学课件资料Word下载.docx
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一、实训目的、要求
了解常用首饰制作工具及设备的名称,懂得识别各种工具设备,了解其使用方法和使用场合。
二、授课时间:
2个学时。
三、常用手工工具
1、工作台:
基本构造及作用。
2、组合焊具及其同类:
焊具包括风球、焊枪、油壶、焊瓦及焊夹;
葫芦夹;
不锈钢白矾杯。
3、线锯:
包括卓弓和卓条。
4、钻具:
包括悬挂式电机(又称吊机)、脚控变速开关、钻夹头和各种钻针(球针、轮针、桃针、伞针、牙针、吸珠凿等)。
5、锉、砂纸和钢压笔:
包括各种锉刀(三角锉、半圆锉、竹叶锉、平锉等)、各种规格的砂纸(400#、800#、1200#等);
玛瑙、钢压。
6、钳、剪和线板:
包括平嘴钳、尖嘴钳、圆嘴钳、剪钳、拔线钳、黑柄剪刀等;
拉线板、圆线芯;
电动压片机、手摇压片机。
7、锤、錾、砧及其同类:
锤包括大铁锤、小铁锤、胶锤等;
砧包括四方小平砧、坑铁、窝作、大条模等。
8、熔化工具:
大熔金窝、小熔金窝、油槽、硼砂等
9、测量工具:
包括戒指度圈、戒指尺、游标卡尺、划线规、蛋形厄铜、天平等;
10、镶石工具:
戒指夹、无耳铲仔、双头索咀、冬菇索咀、钻石夹、平錾、油石、火漆等。
11、抛光工具:
有柄毛扫、有柄布辘、戒指绒棒、2行毛扫、黄布辘、绿蜡、白蜡、红蜡。
12、抛光设备:
单头吸尘抛光机、双头抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光机、抛光粉、防锈粉、磁力抛光膏。
13、清理设备:
超声波清洗机、除蜡水。
实训二锯功的练习
一、实训目的及要求
了解、掌握卓弓、卓条的特点和使用方法、掌握划线方法、掌握对基本几何形体的线锯技法、认识和掌握吊机、钻针的使用方法和要领。
二、实训时间:
2个学时
三、基本工具
剪钳、吊机、夹头钥匙、钻针(0.8mm);
卓弓、卓条(4/0);
双头索咀、钢针、钢板尺、图样版、划规
四、实训材料
厚1mm的黄铜片,150×
60mm。
五、实训内容、步骤
1、剪铜片:
用剪钳剪出150×
60mm的铜片,将铜片放在铁砧上,用打锤轻轻打平;
2、划线:
在铜片上划直线、S形弧线、圆圈、方形、心形等,如图2-1所示:
3、钻孔:
将钻针放入吊机的夹头内,用夹头钥匙夹紧,脚踏踏板开动吊机,在靠近线的内侧钻一个孔;
4、装卓弓:
将卓条一头夹紧在卓弓夹头上,锯齿相对卓弓向外向下,穿过孔,适当压紧卓弓,将卓条另一端锁紧在卓弓夹头上,卓条的松紧以手指轻压有一定弯曲为好;
5、运锯:
沿线的一侧用锯,但不要锯到线上,保留划线的目的是用来对照检查锯痕与划线。
6、用胶袋将作品装好,写上姓名,班级,台号,下课时上交。
六、操作要点:
1、保证划线的准确:
笔尖或针尖必须紧贴钢尺边,左手要压紧钢尺,不得晃动。
2、钻孔要领:
钻孔时左手压紧铜片,右手握紧吊机夹头,钻入过程中由开始到结束的力度应保证“轻-中-轻”,尤其在即将钻穿时需要轻轻下钻。
3、剧切要领:
卓弓的握法一般使用“上握法”。
剧切过程中眼睛始终要盯住划线部位,左手将铜片压在木台塞上,右手轻轻拉动卓弓,注意要保持卓条与铜片平面的垂直。
推拉卓弓的动作须柔和、连续,锯切的频率为中速,卓条要拉满;
转锯的时候应减少推拉力度和幅度,基本上是原地推拉,逐步转锯。
实训三锯功锉功练习
一、实训目的、要求
进一步掌握吊机、钻针、卓弓、卓条的使用方法和要领;
了解和掌握各种锉刀的特点和使用方法,掌握对基本几何形体的锯切、锉修方法;
掌握简单模具的制作方法;
了解火吹对金属退火的作用和原理。
二、练习时间:
8个学时
吊机、夹头钥匙、钻针;
卓弓、卓条;
中平锉、细半圆锉、三角锉、砂纸推木;
打锤、铁砧;
双头索咀、钢针、钢板尺、划规;
火吹等。
厚1mm的铜片,80×
30mm,2片
1、用大剪钳剪出80×
30mm的铜片2片。
2、将铜片四边的毛刺和凹凸用中平锉锉平;
3、将铜片放在铁砧上,用打锤轻轻打平,再将铜片放在焊瓦上用火枪退火。
4、划线:
按右图所示尺寸(上图为阴模,下图为阳模),用双头索咀上的钢针在铜片上划线。
5、钻孔:
用吊机在阴阳模的相应开锯点钻孔。
6、锯切:
将锯条一端夹紧在卓弓上,另一端穿过开锯孔,适当顶压卓弓,将锯条的另一端夹紧,对阴阳模进行锯切。
7、将阴、阳模锯好后,先锉阴模,直至尺寸到位;
再锉阳模,在矬修过程中反复与阴模对比,直至与阴模紧密配合,没有明显的缝隙。
决不能出现阴模比阳模大的情况,否则阳模需要重新做。
8、将阴、阳模装配好,用砂纸推木将平面打磨光,再用锉将铜片的4个角倒成圆角。
9、用胶袋将作品装好,写上姓名,班级,台号,下课时上交。
六、操作要点
1、正确的退火操作:
由专人往油壶中加白电油,保证油壶中的油量不超过油壶高度的1/3,使用火吹时不能对着别人或工作台;
要以均匀细密的脚法踩动风球;
要使用火焰的外焰;
火候保持在铜片微微变色即可。
2、保证划线的准确:
笔尖或针尖必须紧贴钢尺边,左手要压紧钢尺,不能晃动。
3、钻孔要领及锯切要领见实训一。
4、保证加工顺序“先阴模后阳模”:
无论是锯切还是锉修都应遵循这样的原则。
因为阴模只会越来越大,而阳模只会越来越小,如果一开始便出现阳模比阴模小,这样的模具肯定是不合格的,必须重新做阳模(或阴模)。
由于以上原因,在锯切阴模时,应沿阴模轮廓线的内侧锯切;
同理在锯切阳模时,应沿阳模轮廓线的外侧锯切。
锯切过程应该避免锯入轮廓线,锯好的阴模和阳模上面应该能够看到所划的完整轮廓线。
5、锉修要领:
锉修时使用锉刀的粗细是由粗到细的。
锉修时不要在某一处来回锉,而要一边推拉一边侧移。
锉修平面要保证锉刀与工件垂直,锉刀推拉平直;
锉修曲面时锉刀除推拉动作外,还应伴随手腕的旋转动作。
实训四焊功练习
了解和掌握焊接工具的使用方法;
掌握简单几何面(体)的焊接技术;
了解焊药的配制原理、配制方法和使用要领;
了解对不同形状和性质的材料的焊接方法。
三、基本工具:
火吹套件(油壶、风球)、焊枪、焊瓦、剪钳、焊夹、不锈钢白矾杯、瓦窝等
四、实训材料:
1mm粗的铜线、铜焊料、硼酸、白矾
五、实训内容、步骤:
1、把铜线剪出长250mm,在垫铁上擀直。
然后再剪成1根长100mm,10根长10mm的线段,用白矾水煮洗干净。
2、焊料在辘片机上压偏成薄片后剪成小方片使用。
将硼酸粉用少许水调成硼酸水使用。
3、把长100mm的铜线放在硼酸水中粘些助焊剂平摆在焊瓦上,用葫芦夹把铜线和焊瓦夹在一起。
然后把小铜线一根一根垂直于长铜线按图排列。
左手持焊枪,右手持焊夹焊接。
图4-1 骨架线焊接练习
4、在焊瓦上将小焊片烧熔成小液珠,用焊夹尖粘起后点一下硼酸水,用火将焊接部位烧红,火候到时加入焊料走焊。
5、焊好一边后,重新调整夹持固定部位,再焊另一边。
要保持相对的两根短线对齐。
6、全部焊好后,再用白矾水煮干净。
7、用胶袋将作品装好,写上姓名、班级、台号,下课时上交。
1、火吹的使用必须严格按照操作规则进行,尤其注意油壶中的油量要适当(不超过1/3),同时风球的踩动必须柔和适中,过大力量地踩动会损坏风球,还会使油喷出,造成火灾事故。
2、所有的线段在一个平面内,短线与长线保持垂直,短线之间保持平行并对齐。
3、掌握好焊接火候,避免火力过大使铜丝熔化。
4、在焊接后面的部位时,不能将前面焊好的部位熔化了。
实训五蜡模起版练习
了解、掌握根据图样制作蜡版的基本工序,了解、掌握常用雕蜡工具的使用方法和技巧,学会制作简易蜡版。
6个学时
三、实训工具:
卓弓、卓条、雕刻刀、手术刀、两脚规、各种规格锉刀、钢板尺、钢针、戒指木、内卡等。
中空蜡管、砂纸、尼龙丝等
五、实训方法、步骤:
图14—1戒指图样
1、用两脚规在蜡戒指管边20mm处绕管子划上一圈指示线,用卓弓装锯蜡专用锯条,锯条齿锋指向锯柄,锯切时向后拉动卓弓;
2、用锉刀修锉锯断面,然后用两脚规划中线,直至在戒指顶部准确划出两中线,然后将它们延伸到戒指底部;
3、用两脚规及钢针沿戒指内圈和戒指面外沿划上指示线,再用钢针在戒指舭两侧面划上4条线,此4条线分别以内圈上切线的端点为起点,到戒指舭底部中线的1/4和3/4处为终点;
4、用锯子锯去多余部分,所有切割必须在指示线外进行操作;
5、用锉刀修整蜡戒指前后两面,但要保留戒指内圈上平行戒指顶部的切线,沿指示线修整戒指的顶部成顺滑的拱形;
6、用半圆锉修整戒指内圈,直至指示线;
7、先用400#砂纸卷着戒指尺,把戒指套进并转动戒指,直至锉痕消失,再用800#砂纸作彻底磨光;
8、用粗锉刀将戒指前后两面上部锉成斜角,至内圈上的指示线为止,锉4个斜边,要经常不停地从不同角度查看戒指是否对称,再用锉刀将戒指顶部的高圆顶细心修正;
9、依次用400#和800#、1200#砂纸把整个戒指表面磨光,再用旧尼龙丝磨光整个戒指,直至表面产生如缎面的光亮;
10、标记好会被挖空的位置后,用勺形雕刻刀挖去多余的蜡,用内卡尺量戒指的厚度,修整至要求厚度。
实训六失蜡铸造练习
一、作方法;
掌实训目的、要求
熟悉失蜡铸造工艺的工序流程;
掌握注蜡机、抽真空机、焙烧炉、感应电炉等首饰铸造设备的操作方法;
掌握蜡模制作、种蜡树、灌注石膏盅、石膏模焙烧、金属熔炼浇注、铸造首饰坯件清理的基本操作技能,了解工艺参数对首饰铸造质量的影响。
三、基本设备、工具
压模机、唧蜡机、电烙铁、种蜡树转盘、铸粉搅拌机、抽真空机、焙烧炉、吸索机、高压水枪、剪钳。
蜡、铸粉、黄铜、硼酸粉、硫酸。
1、制作橡胶模:
银版焊接水线,填胶后放入压模机进行硫化处理,按规定调节压模温度、压力和时间,硫化完毕进行割胶模。
2、制作蜡模:
将蜡珠加入注蜡机蜡缸内,待蜡液到温后,调节气压、注蜡时间、抽真空时间,将胶模对上注蜡咀,踏动脚踏开关注蜡,将蜡模从胶模中取出。
3、种蜡树:
先称好橡胶底的重量,将蜡芯插入橡胶底座的中心孔,用电烙铁将蜡模焊接到蜡芯上,蜡模与蜡芯的角度约45度,用钢铃试一下水线的长度,使蜡模能完全进入钢铃内。
4、开石膏粉:
将蜡树连同橡胶底一起称量,然后进行开粉。
用胶带将钢铃壁的孔封住,根据钢铃的大小,称取相应量的石膏粉,按水粉比量取水,将铸粉加入水中,用搅拌机搅拌浆料约2.5~3分钟,将浆料放入抽真空机进行抽真空处理,时间约1.5分钟,将浆料灌注到钢铃内,再次抽真空处理,时间约3.5分钟,将钢铃放到平坦处静置2小时。
5、焙烧:
将石膏型放入焙烧炉内,设定焙烧程序,启动焙烧炉。
6、配料:
根据蜡树的重量,按8.5:
1的比例配制黄铜料。
7、熔炼:
将已备好的铜料放入熔金炉内,设定熔炼温度1020度,铜料完全熔化后,用玻璃棒轻轻搅拌,将熔渣挑出。
8、浇注:
金属液温度合适后,将温度合适的石膏铸型放置到吸索机的铸造室,开启抽真空装置,真空度合适时将金属