首饰制作工艺学课件资料Word下载.docx

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首饰制作工艺学课件资料Word下载.docx

一、实训目的、要求

了解常用首饰制作工具及设备的名称,懂得识别各种工具设备,了解其使用方法和使用场合。

二、授课时间:

2个学时。

三、常用手工工具

1、工作台:

基本构造及作用。

2、组合焊具及其同类:

焊具包括风球、焊枪、油壶、焊瓦及焊夹;

葫芦夹;

不锈钢白矾杯。

3、线锯:

包括卓弓和卓条。

4、钻具:

包括悬挂式电机(又称吊机)、脚控变速开关、钻夹头和各种钻针(球针、轮针、桃针、伞针、牙针、吸珠凿等)。

5、锉、砂纸和钢压笔:

包括各种锉刀(三角锉、半圆锉、竹叶锉、平锉等)、各种规格的砂纸(400#、800#、1200#等);

玛瑙、钢压。

6、钳、剪和线板:

包括平嘴钳、尖嘴钳、圆嘴钳、剪钳、拔线钳、黑柄剪刀等;

拉线板、圆线芯;

电动压片机、手摇压片机。

7、锤、錾、砧及其同类:

锤包括大铁锤、小铁锤、胶锤等;

砧包括四方小平砧、坑铁、窝作、大条模等。

8、熔化工具:

大熔金窝、小熔金窝、油槽、硼砂等

9、测量工具:

包括戒指度圈、戒指尺、游标卡尺、划线规、蛋形厄铜、天平等;

10、镶石工具:

戒指夹、无耳铲仔、双头索咀、冬菇索咀、钻石夹、平錾、油石、火漆等。

11、抛光工具:

有柄毛扫、有柄布辘、戒指绒棒、2行毛扫、黄布辘、绿蜡、白蜡、红蜡。

12、抛光设备:

单头吸尘抛光机、双头抛光机、磁力抛光机、滚筒抛光机、抛光粉、防锈粉、磁力抛光膏。

13、清理设备:

超声波清洗机、除蜡水。

实训二锯功的练习

一、实训目的及要求

了解、掌握卓弓、卓条的特点和使用方法、掌握划线方法、掌握对基本几何形体的线锯技法、认识和掌握吊机、钻针的使用方法和要领。

二、实训时间:

2个学时

三、基本工具

剪钳、吊机、夹头钥匙、钻针(0.8mm);

卓弓、卓条(4/0);

双头索咀、钢针、钢板尺、图样版、划规

四、实训材料

厚1mm的黄铜片,150×

60mm。

五、实训内容、步骤

1、剪铜片:

用剪钳剪出150×

60mm的铜片,将铜片放在铁砧上,用打锤轻轻打平;

2、划线:

在铜片上划直线、S形弧线、圆圈、方形、心形等,如图2-1所示:

3、钻孔:

将钻针放入吊机的夹头内,用夹头钥匙夹紧,脚踏踏板开动吊机,在靠近线的内侧钻一个孔;

4、装卓弓:

将卓条一头夹紧在卓弓夹头上,锯齿相对卓弓向外向下,穿过孔,适当压紧卓弓,将卓条另一端锁紧在卓弓夹头上,卓条的松紧以手指轻压有一定弯曲为好;

5、运锯:

沿线的一侧用锯,但不要锯到线上,保留划线的目的是用来对照检查锯痕与划线。

6、用胶袋将作品装好,写上姓名,班级,台号,下课时上交。

六、操作要点:

1、保证划线的准确:

笔尖或针尖必须紧贴钢尺边,左手要压紧钢尺,不得晃动。

2、钻孔要领:

钻孔时左手压紧铜片,右手握紧吊机夹头,钻入过程中由开始到结束的力度应保证“轻-中-轻”,尤其在即将钻穿时需要轻轻下钻。

3、剧切要领:

卓弓的握法一般使用“上握法”。

剧切过程中眼睛始终要盯住划线部位,左手将铜片压在木台塞上,右手轻轻拉动卓弓,注意要保持卓条与铜片平面的垂直。

推拉卓弓的动作须柔和、连续,锯切的频率为中速,卓条要拉满;

转锯的时候应减少推拉力度和幅度,基本上是原地推拉,逐步转锯。

实训三锯功锉功练习

一、实训目的、要求

进一步掌握吊机、钻针、卓弓、卓条的使用方法和要领;

了解和掌握各种锉刀的特点和使用方法,掌握对基本几何形体的锯切、锉修方法;

掌握简单模具的制作方法;

了解火吹对金属退火的作用和原理。

二、练习时间:

8个学时

吊机、夹头钥匙、钻针;

卓弓、卓条;

中平锉、细半圆锉、三角锉、砂纸推木;

打锤、铁砧;

双头索咀、钢针、钢板尺、划规;

火吹等。

厚1mm的铜片,80×

30mm,2片

1、用大剪钳剪出80×

30mm的铜片2片。

2、将铜片四边的毛刺和凹凸用中平锉锉平;

3、将铜片放在铁砧上,用打锤轻轻打平,再将铜片放在焊瓦上用火枪退火。

4、划线:

按右图所示尺寸(上图为阴模,下图为阳模),用双头索咀上的钢针在铜片上划线。

5、钻孔:

用吊机在阴阳模的相应开锯点钻孔。

6、锯切:

将锯条一端夹紧在卓弓上,另一端穿过开锯孔,适当顶压卓弓,将锯条的另一端夹紧,对阴阳模进行锯切。

7、将阴、阳模锯好后,先锉阴模,直至尺寸到位;

再锉阳模,在矬修过程中反复与阴模对比,直至与阴模紧密配合,没有明显的缝隙。

决不能出现阴模比阳模大的情况,否则阳模需要重新做。

8、将阴、阳模装配好,用砂纸推木将平面打磨光,再用锉将铜片的4个角倒成圆角。

9、用胶袋将作品装好,写上姓名,班级,台号,下课时上交。

六、操作要点

1、正确的退火操作:

由专人往油壶中加白电油,保证油壶中的油量不超过油壶高度的1/3,使用火吹时不能对着别人或工作台;

要以均匀细密的脚法踩动风球;

要使用火焰的外焰;

火候保持在铜片微微变色即可。

2、保证划线的准确:

笔尖或针尖必须紧贴钢尺边,左手要压紧钢尺,不能晃动。

3、钻孔要领及锯切要领见实训一。

4、保证加工顺序“先阴模后阳模”:

无论是锯切还是锉修都应遵循这样的原则。

因为阴模只会越来越大,而阳模只会越来越小,如果一开始便出现阳模比阴模小,这样的模具肯定是不合格的,必须重新做阳模(或阴模)。

由于以上原因,在锯切阴模时,应沿阴模轮廓线的内侧锯切;

同理在锯切阳模时,应沿阳模轮廓线的外侧锯切。

锯切过程应该避免锯入轮廓线,锯好的阴模和阳模上面应该能够看到所划的完整轮廓线。

5、锉修要领:

锉修时使用锉刀的粗细是由粗到细的。

锉修时不要在某一处来回锉,而要一边推拉一边侧移。

锉修平面要保证锉刀与工件垂直,锉刀推拉平直;

锉修曲面时锉刀除推拉动作外,还应伴随手腕的旋转动作。

实训四焊功练习

了解和掌握焊接工具的使用方法;

掌握简单几何面(体)的焊接技术;

了解焊药的配制原理、配制方法和使用要领;

了解对不同形状和性质的材料的焊接方法。

三、基本工具:

火吹套件(油壶、风球)、焊枪、焊瓦、剪钳、焊夹、不锈钢白矾杯、瓦窝等

四、实训材料:

1mm粗的铜线、铜焊料、硼酸、白矾

五、实训内容、步骤:

1、把铜线剪出长250mm,在垫铁上擀直。

然后再剪成1根长100mm,10根长10mm的线段,用白矾水煮洗干净。

2、焊料在辘片机上压偏成薄片后剪成小方片使用。

将硼酸粉用少许水调成硼酸水使用。

3、把长100mm的铜线放在硼酸水中粘些助焊剂平摆在焊瓦上,用葫芦夹把铜线和焊瓦夹在一起。

然后把小铜线一根一根垂直于长铜线按图排列。

左手持焊枪,右手持焊夹焊接。

图4-1 骨架线焊接练习

4、在焊瓦上将小焊片烧熔成小液珠,用焊夹尖粘起后点一下硼酸水,用火将焊接部位烧红,火候到时加入焊料走焊。

5、焊好一边后,重新调整夹持固定部位,再焊另一边。

要保持相对的两根短线对齐。

6、全部焊好后,再用白矾水煮干净。

7、用胶袋将作品装好,写上姓名、班级、台号,下课时上交。

1、火吹的使用必须严格按照操作规则进行,尤其注意油壶中的油量要适当(不超过1/3),同时风球的踩动必须柔和适中,过大力量地踩动会损坏风球,还会使油喷出,造成火灾事故。

2、所有的线段在一个平面内,短线与长线保持垂直,短线之间保持平行并对齐。

3、掌握好焊接火候,避免火力过大使铜丝熔化。

4、在焊接后面的部位时,不能将前面焊好的部位熔化了。

实训五蜡模起版练习

了解、掌握根据图样制作蜡版的基本工序,了解、掌握常用雕蜡工具的使用方法和技巧,学会制作简易蜡版。

6个学时

三、实训工具:

卓弓、卓条、雕刻刀、手术刀、两脚规、各种规格锉刀、钢板尺、钢针、戒指木、内卡等。

中空蜡管、砂纸、尼龙丝等

五、实训方法、步骤:

图14—1戒指图样

1、用两脚规在蜡戒指管边20mm处绕管子划上一圈指示线,用卓弓装锯蜡专用锯条,锯条齿锋指向锯柄,锯切时向后拉动卓弓;

2、用锉刀修锉锯断面,然后用两脚规划中线,直至在戒指顶部准确划出两中线,然后将它们延伸到戒指底部;

3、用两脚规及钢针沿戒指内圈和戒指面外沿划上指示线,再用钢针在戒指舭两侧面划上4条线,此4条线分别以内圈上切线的端点为起点,到戒指舭底部中线的1/4和3/4处为终点;

4、用锯子锯去多余部分,所有切割必须在指示线外进行操作;

5、用锉刀修整蜡戒指前后两面,但要保留戒指内圈上平行戒指顶部的切线,沿指示线修整戒指的顶部成顺滑的拱形;

6、用半圆锉修整戒指内圈,直至指示线;

7、先用400#砂纸卷着戒指尺,把戒指套进并转动戒指,直至锉痕消失,再用800#砂纸作彻底磨光;

8、用粗锉刀将戒指前后两面上部锉成斜角,至内圈上的指示线为止,锉4个斜边,要经常不停地从不同角度查看戒指是否对称,再用锉刀将戒指顶部的高圆顶细心修正;

9、依次用400#和800#、1200#砂纸把整个戒指表面磨光,再用旧尼龙丝磨光整个戒指,直至表面产生如缎面的光亮;

10、标记好会被挖空的位置后,用勺形雕刻刀挖去多余的蜡,用内卡尺量戒指的厚度,修整至要求厚度。

实训六失蜡铸造练习

一、作方法;

掌实训目的、要求

熟悉失蜡铸造工艺的工序流程;

掌握注蜡机、抽真空机、焙烧炉、感应电炉等首饰铸造设备的操作方法;

掌握蜡模制作、种蜡树、灌注石膏盅、石膏模焙烧、金属熔炼浇注、铸造首饰坯件清理的基本操作技能,了解工艺参数对首饰铸造质量的影响。

三、基本设备、工具

压模机、唧蜡机、电烙铁、种蜡树转盘、铸粉搅拌机、抽真空机、焙烧炉、吸索机、高压水枪、剪钳。

蜡、铸粉、黄铜、硼酸粉、硫酸。

1、制作橡胶模:

银版焊接水线,填胶后放入压模机进行硫化处理,按规定调节压模温度、压力和时间,硫化完毕进行割胶模。

2、制作蜡模:

将蜡珠加入注蜡机蜡缸内,待蜡液到温后,调节气压、注蜡时间、抽真空时间,将胶模对上注蜡咀,踏动脚踏开关注蜡,将蜡模从胶模中取出。

3、种蜡树:

先称好橡胶底的重量,将蜡芯插入橡胶底座的中心孔,用电烙铁将蜡模焊接到蜡芯上,蜡模与蜡芯的角度约45度,用钢铃试一下水线的长度,使蜡模能完全进入钢铃内。

4、开石膏粉:

将蜡树连同橡胶底一起称量,然后进行开粉。

用胶带将钢铃壁的孔封住,根据钢铃的大小,称取相应量的石膏粉,按水粉比量取水,将铸粉加入水中,用搅拌机搅拌浆料约2.5~3分钟,将浆料放入抽真空机进行抽真空处理,时间约1.5分钟,将浆料灌注到钢铃内,再次抽真空处理,时间约3.5分钟,将钢铃放到平坦处静置2小时。

5、焙烧:

将石膏型放入焙烧炉内,设定焙烧程序,启动焙烧炉。

6、配料:

根据蜡树的重量,按8.5:

1的比例配制黄铜料。

7、熔炼:

将已备好的铜料放入熔金炉内,设定熔炼温度1020度,铜料完全熔化后,用玻璃棒轻轻搅拌,将熔渣挑出。

8、浇注:

金属液温度合适后,将温度合适的石膏铸型放置到吸索机的铸造室,开启抽真空装置,真空度合适时将金属

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