矿井水处理工程施工组织设计1Word文件下载.docx
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3.3.设备安装施工进度计划及工程进度保证措施
3.4.工程质量控制流程及保证措施
3.5.施工安全技术措施
3.6.计量器具计划
3.7.劳动力计划
第四章工艺流程概述
1、工程概述
设计处理规模：
20m3/小时，进水按24小时计算一天，处理量为480m3/天。
水质SS=1000~2000mg/L;
处理后一部分用于井下生产用水，剩余做为煤矿绿化，道路喷洒用水。
本着为企业负责，为企业服务的宗旨，根据评审后的《环评报告书》及《矿井井水处理站设备技术条件》拟定本项目废水处理方案。
整个水处理工程的各构筑物平面尺寸、规格、结构形式、数量等如下表所示：
编号
名称
规格（净尺寸mm）
单位
数量
备注
01
预沉调节池
17000×
5000×
5000
座
1
钢砼
02
矿井水事故调节池
3000×
4000
砖混
03
矿井水综合车间
15000×
6000×
08
矿井水事故水池池
框架
1、本工程主体采用砖混结构，地下部分为中间水池及清水池，均为钢筋混凝土全地下水池。
2、本工程主体框架采用钢筋混凝土条形基础。
第二章.土建施工技术方案
2.2.施工部署
本工程地处清河一煤矿矿区内。
污水处理为环保工程，对施工技术及施工管理都提出了较高的要求，本着创名牌、树信誉和“质量第一、信誉至上”的良好服务精神，进行施工。
与生活水处理工程同步。
2.1.1.工程管理目标
根据本工程特点和我公司历年来的施工实践经验，按照我企业执行ISO9002标准中制定的本企业方针。
我们郑重承诺以下目标：
质量目标：
确保工程质量达到优良等级。
文明标化目标：
实行双文明施工，创双文明标准化管理现场。
2.1.2.抓紧前期工作，充分准备为开工创造条件
组织施工人员熟悉图纸，了解设计意图，熟悉土建与各专业工种的配合和工序的搭接。
2.1.3.施工顺序
考虑到本工程的重点是水池和车间，以水池为主的施工顺序如下：
土石方场地平整→定位→放线→垫层→底板施工→墙、柱、梁施工→试水→车间内外抹灰。
安装与粗装饰穿插施工。
2.1.4.施工用电
据业主提供到现场的专用变压器及供电状况，计划设置两只现场总配电箱，总箱内分动力线、施工照明用线和生活照明线路，采用三相五线制架设电线，并设接地保护装置。
在施工过程中，均采用三级漏电保护装置。
2.1.5.施工用水
施工现场施工用水、生活用水采用业主提供的水源，施工水管分生活用水和施工用水，施工用水沿建筑物布置。
2.1.6.组织专业化施工
以项目经理为中心，同时，项目部配备施工员、安全员、材料员、关砌、翻样若干。
在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。
在组织上确保工程目标的实现。
2.1.7.主要机械配置计划
针对本工程进度及结构特点，计划挖机、砂浆搅拌机等，按计划准时进场（机械配备见表）。
2.1.8.劳动力配置计划
由于本工程施工工期紧且施工要求高，因此在施工过程中必须按计划配置足够的劳动力，以确保工程的顺利完成（见表）。
2.1.9.工程主要材料消耗计划及施工周转材料配备
为保证工程按期优质的完成，必须有充足的材料及施工周转材料，根据本工程的施工特点配备。
2.1.10.施工进度控制计划
施工进度详见已经报上的水处理工程工期计划安排。
在具体实施时按各作业班组工作内容编制旬作业计划在定期列会上布置，以确保进度计划的实现。
2.2.施工组织
该工程是我方的重点工程之一，从我方内部抽调技术专业管理干部和技术工人骨干为管理层。
专业的施工队伍组织自行施工，组成工程项目经理部，具体执行与发包方所签订合同的全部内容，负责现场全面工作，起着承上启下的关键作用，掌握人、材、物，有力的调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等，保证工程顺利实施。
（1）项目经理部领导班子由项目经理、项目技术负责人等组成，下设工程技术、安全、消防保卫、材料、财务、核算及其后勤等职能部门，并领导木工、钢筋工、砼工、泥粉工、混合工种等专业施工队伍，各队配备专职工长及关砌、翻样等骨干。
2.3.施工方法及技术措施
2.3.1.土石方施工的注意事项
本工程的土石方工程量较大，在进行土石方工程施工时，要注意做好以下工作：
（1）做好水平、标高的测量工作，必须由专人负责。
（2）土石方施工期间，因山体土方松软遇上雨天派专人观察山体土方变化情况，做详细记录，以便及时采取措施保证安全。
（3）参与作业的机械、设备要机况完好，各项安全装置齐全有效，确保安全施工。
（4）水池土建完成后，覆土回填工作应沿水池四周及池顶分层均匀夯实回填，防止超填。
2.3.2.钢筋工程
钢筋在现场钢筋加工棚内预制加工成型，按图纸规范要求人工绑扎，钢筋连接用电弧焊。
配制钢筋及绑扎前由施工员牵头，钢筋工长及钢筋工班长须认真研究图纸，复杂部位须逐根钢筋穿插到位，筋绑扎的几个关键处为：
（1）插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线及边线，按线插筋，插筋完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏离，必要时可用电焊固定。
。
（2）垫块数量及位置适当，垫块用1：
2水泥砂浆制作。
（3）控图纸和规范认真施工，加强施工管理过程，钢筋绑扎完毕，项目要求在自检的基础上，会同我方质量安全部门、监理单位、业主对钢筋进行严格检查，并通知质检站进行验收，做好隐检记录。
2.3.3.模板工程
该工程结构用模板：
墙板模板用十一夹板，大量的拼模工作在现场木工车间内制作完毕。
墙板采用Φ12@600×
600止水对销螺丝上电焊钢板控制墙板厚度，支模架用Φ48×
3.5钢管扣件搭设，模板支完后，须进行检查验收符合施工验收规范方可进入下一步施工，为保证模板质量，在浇砼时由木工、钢筋工看模，并准备液压千斤顶和手提葫芦，以防支撑下沉，以便应急处理。
2.3.4.砼工程
砼采用自拌砼，用搅拌机，砼工程须注意以下：
（1）严格控制原材料的质量，黄砂必须用中粗砂，石子用统子，绝不能用含泥量较大的黄砂、石子。
（2）进料时须每车过磅，保证计量按级配正确。
（3）施工缝的留设须按规范《GB50240—92》执行。
（4）在墙板底板的浇捣采用斜面分层浇捣，分层厚度控制在40cm左右。
浇捣完毕后专人定时浇水养护不少于14天。
2.3.5.砌体工程施工
（1）砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。
（2）砌筑前，应设置皮数杆，根据设计要求、砖规格、灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数。
皮数杆一般应立在墙的大角处。
砌体的水平灰缝和竖向灰缝一般为8~10mm，立皮数杆时要用水准仪进行抄平。
（3）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。
（4）片石挡墙砌筑，毛石墙体的灰缝厚度不宜大于20mm。
（5）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆。
（6）毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
（7）毛石及砂浆强度等级必须符合设计要求。
（8）砂浆饱满度不应小于80％。
2.3.6.装饰工程施工
确保优良是本工程的质量目标，其中装饰工程施工质量的好差关系到本工程的质量评定，所以须按ISO9002的质量目标抓装饰质量，该工程装饰由水泥砂浆抹灰，以及普通粉刷、涂料为主。
（1）施工顺序：
本工程装饰待主体结构施工完后从上到下、从内到外施工。
池壁必须做到垂直，表面平正，阴阳角顺直，上下口平直，不空鼓，粘结可靠。
2.3.7.水池的试水工作
水池在进入设备安装之前，必须进行灌水试验。
具体的试水步骤如下：
（1）试水必须按照GBJ141规范进行。
（2）池体的砼养护必须满28天后才能进行灌水试验。
（3）采用施工用水，因此为保证灌水的用水，合理安排好现场的施工用水。
（4）池体试水前，请有关人员到场，先进行池体外观的检查，确定池体的自然状态。
（5）池体灌水应分次到位，并对水池沉降和水平位移做好观察，观察期为一昼夜，每二小时观察记录一次，由专人做好记录。
（6）试水时的抽水、观察均由专人负责，并认真作好记录。
（7）试水前应会同业主、监理，根据有关规范制订详细的试水方案。
第三章.设备安装方案
3.1.概况
3.1.1.编制说明
太原煤气化（集团）清河一煤矿（有限公司）水处理工程范围的机械设备安装主要为泵、鼓风机等通用设备及部分如无动力格栅机、带式压滤机等专用设备。
本方案对通用设备安装在安装中按常规施工，对关键设备及部分专用设备安装前根据随机文件要求编制详细的施工方案或作业指导书。
3.1.2.编制依据
•初设计图纸。
•有关规范及标准。
•JBJ23-96机械设备安装及验收规范。
•JBJ27-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。
•JPJ31-96起重设备安装施工及验收规范。
•GB3216-82离心泵混流泵、轴流试验方法。
•JB/TO380-84泵的振动测量与评价方法。
•JB/TO381-84泵的设备测量与评价方法。
3.2.设备安装施工方法
3.2.2.施工方法
3.2.2.1.设备安装工程的准备工作
安装前各有关责任人及施工员先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审、会议及做好记录，并向施工班组技术交底。
具体准备工作如下：
（1）基础验收
重点检查基础标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合GBJ10-65规范规定，并做好相应记录。
验收合格后，进行基础放线，放线后要经甲方或监理认可方可安装设备。
（2）设备开箱检查验收
设备开箱时甲方及相关人员均应到场，要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求，检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字、开箱后备用备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失，开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。
（3）设备基础、铲平及垫板
重要设备的基础上垫铁、大小、规格、形式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定，垫铁与基础接触应水平且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于13°
，垫铁的总高度宜30mm左右。
设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。
垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。
3.2.2.2.设备安装就位
设备的室外运输采用汽车，室内运输采用卷扬机、滚杠，室内设备的吊装视现场条件而定，可采用人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。
设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合JBJ23-96有关规定。
3.
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