5室内供配电干线施工Word文档下载推荐.docx
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一般不会在设计图纸上标出母线的加工尺寸，因此在母线下料前，应到现场进行实测、检查，测量出各段母线的加工尺寸、支架尺寸，并“测划”出支架和支持件安装位置和安装距离。
5.1.2支架制作安装
1．支架的制作
（1）制作材料与方法：
按图纸尺寸加工各式支架，支架要采用∟50×
50的角钢制作，角钢断口必须锯断（或冲压断），不得采用电、气焊切割。
（2）联结孔形式与要求：
支架上的联结孔宜为长孔，以便于调整。
联结孔的中心距离的偏差不大于2mm。
联结孔应用电钻钻孔，不应采用气焊吹孔或电焊割孔。
（3）尾部形式：
支架埋入墙内的部分必须开叉成燕尾状。
（4）防腐要求：
除锈彻底，防腐漆涂刷均匀、粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；
在有盐雾、空气相对湿度接近10％及含有腐蚀性气体场所的室外金属支架应采用热镀锌。
2．支架的安装
支架安装应符合设计规定。
（1）总体要求：
用水平尺“找正找平”，做到“横平竖直”。
（2）安装方式：
预埋：
支架直接预埋时，其埋入深度应大于150mm；
螺栓固定支架时，预埋的螺栓为M12×
150开叉燕尾螺栓。
预留：
支架或螺栓的埋设深度同预埋要求，同时安装完毕后，孔洞应用混凝土填实、灌注牢固。
当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架应焊接在预埋板上；
无预埋件时，采用钢制膨胀螺栓固定。
支架跨柱、沿梁或沿屋架安装时，所用抱箍、螺栓、撑架等应紧固。
避免将支架直接焊接在建筑物结构上。
（3）间距要求：
水平间距不超过3m，垂直间距不超过2m。
成排支架应排列整齐、间距应均匀一致，两支架之间的距离偏差不大于5mm。
（4）车间低压母线的终端或中间拉紧的固定支架，宜装设带有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。
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5.1.3绝缘子和穿墙套管及穿墙板安装（教材P248~252）
固定母线的支持绝缘子（瓷瓶）和穿墙套管有高压和低压两种。
绝缘子和套管应在安装前测试其绝缘电阻（阻值≥1MΩ?
500为合格），绝缘子和套管可在母线安装后一起进行交流耐压试验。
在安装前，应对绝缘子和套管进行外观检查，瓷件、法兰应完整无裂纹、缺损现象；
胶合填料完整，灌注的螺栓、螺母等应结合牢固。
1．绝缘子安装
室内绝缘子的种类很多，且有高压和低压之分，较为常见的有支柱绝缘子（ZA-10Y型，注：
刘宝珊P346图）和电车绝缘子（WX-01型，教材P111图4－12所示）。
（1）安装要求：
绝缘子如安装在同一水平面或同一垂直面上时，其顶面应位于同一平面上，中心线位置应符合设计要求。
当绝缘子叠装时，中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全。
（2）安装方法：
母线支架安装好后，可用螺栓将绝缘子固定在支架上。
如果在直线段上有多个支架，为了使绝缘子安装整齐，可先安装好两端支架上的绝缘子，然后拉一根铁线，再将中间按铁线为准固定在每个支架上。
无底座和顶冒的内胶装式的低压支柱绝缘子，上下应垫厚度不小于1.5mm的橡胶垫或石棉纸，以便起缓冲作用。
2．穿墙套管安装
穿墙套管的主要结构部件是瓷件，瓷件外面有一法兰盘用来固定套管，瓷件里面有铝排或铜排用来载流及与母线连接。
（1）安装方法：
穿墙套管一般有两种安装方法，即安装在混凝土板上和安装固定在钢板上。
安装在混凝土板上时，混凝土板的最大厚度不超过50mm，且在混凝土板上预留有三个套管圆孔。
套管安装在钢板上，是在土建施工时，在墙体上预留一方孔，在方孔上装一角铁框，以固定钢板，套管固定在钢板上。
如下图所示。
（2）安装要求：
穿墙套管的孔径应比套管嵌入部分大5mm以上。
在拧紧法兰盘上的螺栓时，应将各个螺栓交叉轮流均匀地拧紧，以防因受力不均而损坏底座。
安装在同一水平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上；
其中心线位置应符合设计要求。
穿墙套管垂直安装时，法兰应在上；
水平安装时，法兰应在外。
混凝土穿墙套管板上的套管安装
在金属穿墙板上的套管安装
穿墙隔板的安装尺寸
3．低压母线穿墙板安装
低压母线穿墙板的安装做法见上图或参见教材P253图7－29。
穿墙绝缘板宜采用硬聚氯乙烯板，板的厚度应大于7mm。
5.1.4母线矫正
母线在安装前必须进行矫正使其平直。
矫正的方法有手工矫正和机械矫正两种。
手工矫正时，将母线放在平台上或平直光滑的大型型钢上，用木锤直接敲打使其平直，严禁直接用铁锤敲打。
当母线截面尺寸较大和硬度较大时，可用母线矫正机来矫正（教材P104图4－1）。
5.1.5下料
母线下料前，应按照预先测量好的尺寸，在母线上划线，然后在进行切断。
母线切断可用钢锯或型钢切割机（无齿锯）作业，不得使用电焊、气割进行切断。
母线下料切断时，要留有适当余量，避免弯曲时产生误差，造成整根母线报废。
需弯曲的母线，最好在弯曲后进行切断，以达到准确的尺寸。
5.1.6母线弯曲
母线的弯曲宜采用专用工具进行冷弯，不得进行热弯。
1．矩形母线的弯曲方法
矩形母线的弯曲，通常有平弯、立弯、扭弯（即麻花弯）三种方式。
为了使母线弯曲角度准确，弯曲前可先用8#铁线或薄铁皮按现场实际情况弯制一个模板，并在母线弯曲的地方划上记号，然后在按样板弯曲母线。
（1）平弯
平弯是指在母线宽面上折弯，操作比较容易，常用在母线平放时改变母线方向或母线立放时改变母线的间距上。
母线的平弯可用“平弯机”（可以自制，见教材P107图4－6）弯制。
其具体操作方法：
将母线平放并穿入机头的两个滚轮之间，滚轮的间隙可根据母线厚度调节，一般不宜夹得太紧即可；
校正弯曲部分的尺寸无误后，拧紧压力丝杆手柄，缓慢按下弯曲手柄，母线随之弯曲，用力不要过猛，以免产生裂纹。
弯曲的同时应用样板比试，以达到合适的弯曲度。
当超过样板1/5厚度时，即应停止弯曲，以免过弯。
当然，当母线截面较小时，也可用手工弯制。
将母线夹在虎钳的钳口内（母线的两侧应垫上硬木块或同质金属板），用手扳动母线的根部并用木锤敲打，即可弯到合适的角度，同样应用样板比试。
手工弯制，应注意宽面两侧的弯曲一致，并把弯曲侧的垫块（按弯曲半径）做成圆弧形，以达到理想的角度和弯曲半径。
（2）立弯
立弯是指在母线窄面上弯曲，操作困难，常用在母线平放时改变母线间距或立放时改变母线的方向上。
母线的立弯可用“立弯机”（可以自制，见教材P107图4－7）弯制。
具体操作方法：
将母线立放插入夹板并使弯曲部分的中点正对千斤顶的中心轴上，上好合适的弯头，拧紧夹板螺栓，然后核对无误后，即可操作千斤顶，将母线顶弯。
截面较小的母线也可用手工弯曲，但工艺较为复杂。
先将母线平放在平台上，弯曲部分的一端用螺栓卡死，另一端套入较长的扁形手柄内（扁形手柄应与被弯曲的母线截面相对应，一般能插进即可）；
然后将样板置于弯曲部分的内侧并用螺栓固定（样板可用与母线同质的金属板制成，样板相当于上述的弯头）；
最后用与母线同质金属的垂直敲打弯曲部分的外边使其延伸，敲打的同时用力向内侧扳动手柄使母线弯曲，边敲边扳，不得操之过急，用力不得过猛，用力的方向应和平台面一致，直至弯成为止。
（3）扭弯
扭弯是指将宽面扭折一定角度，不改变方向，也不改变间距，而是改变宽面与设备端子联接角度，便于和设备联接，也就是当母线的宽面和设备的端子面不平行时，需将母线宽面扭成一定的角度，使之与设备端子面平行，进而便于联接。
扭弯的工具是扭弯器（可以自制，见教材P107图4－8）。
将母线需扭弯部分的一端用台虎钳夹紧（注意垫铝板或硬木板），另一端用扭弯器夹住，然后用双手抓住扭弯器手柄用力扭动，使母线达到需要的形状为止。
手动扭弯器一般只能弯制100×
8mm2截面以下的铝母线，否则应用气焊加热，并用点式温度计测温，温度不超过规定值（铜材350℃；
铝材250℃；
钢材600℃）。
2．母线的弯曲要求
结合教材P106图4－4及图4－5进行讲解。
（1）母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于母线支持点间距的25％，但不得小于50mm。
（2）母线开始弯曲处距母线连接位置，不应小于50mm。
（3）母线扭弯扭转90°
时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍。
（4）母线弯曲处不得有裂纹及明显的皱褶。
（5）母线的最小弯曲半径应符合教材P106表4－2或下表的规定，多片母线的弯曲度应一致。
母线最小弯曲半径（R）值
母线种类
弯曲方式
母线截面积（mm）
最小弯曲半径（mm）
铜
铝
钢
矩形母线
平弯
50×
5及以下
2b
125×
10及以下
2.5b
立弯
1a
1.5a
0.5a
2a
棒形母线
直径为16mm及以下
50
70
直径为30mm及以下
150
注：
a――母线宽度；
b――母线厚度。
5.1.7母线连接
母线与电气设备连接或母线本身的连接即为母线连接。
母线的连接应采用焊接或贯穿螺栓搭接连接。
1．贯穿螺栓搭接连接
凡是贯穿螺栓连接的母线接头，应首先在母线上钻好孔，然后再用螺栓将两根母线连接起来。
母线的连接尺寸、钻孔要求、螺栓规格请参见教材P108表4－3。
（1）母线钻孔
先在母线上画出钻孔位置，并在孔中心用冲子冲眼，然后用电钻或台钻钻孔。
所钻孔的孔径宜大于螺栓直径1mm，孔与孔的中心距离的误差为±
0.5mm。
钻孔后应去除孔口的毛刺。
（2）母线接触面加工
母线接触面加工是很重要的一步，往往也是容易被忽略的一步，它是保证母线安装质量的关键。
接触面加工的主要作用是：
消除母线表面的氧化膜、折皱和隆起部分，使接触面平整而略呈粗糙。
在施工现场，常使用母线平整机或手工挫的方式对接触面进行加工。
母线平整机实际上是一个千斤顶和两块用磨床磨光的50mm厚的钢块。
使用时将接触面夹于钢块之间，用千斤顶顶死，逐渐操作千斤顶，进而使接触面压平。
压好后用平尺检验，合格后再用金属刷清除表面的氧化膜。
手工挫加工接触面，要求操作者有较高的钳工操作水平，并随之用平尺检验，合格后即停止挫动。
手工挫或机床（刨床、磨床）加工接触面，母线截面均有所减小，电气工程中规定，铜材不得减少原截面的3％，铝材不得减少原截面的5％。
注意：
具有镀银层的母线搭接面，不得任意挫磨；
铝母线不能用砂布加工接触面，以免砂布上的玻璃屑及（因为玻璃是由二氧化硅石英等物质是绝缘物质）砂子嵌入金属内，增加接触电阻。
随成套开关柜配套供应的母线已由厂家将接触面加工好，如无设计变更，直接安装即可，不必再加工。
（3）接触面
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