砼渠道单元工程质量评定表Word文档下载推荐.doc
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说明：
本表一式四份，由承包人填写，监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。
水利水电工程
单位工程名称
闽清县大限水库除险加固工程
单元工程量
砼66.32m3
分部工程名称
溢洪道加固工程
施工单位
单元工程名称、部位
砼渠道
检验日期
年月日
项次
工序名称
工序质量等级
1
基础面、施工缝处理工序
合格
2
模板制作及安装工序
3
△钢筋制作及安装工序
4
预埋件制作及安装工序
/
5
△混凝土浇筑工序
6
混凝土外观质量检查工序
自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工程占25%，且主要工序打到合格等级。
单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
年月日
注1：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
注2：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
混凝土单元工程质量评定表
表2.1
表2.1.1基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表
工序编号
施工日期
年月日
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
基础面
主
控
项
目
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除；
基
础面符合设计要求
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一般项目
岩面清理
符合设计要求；
清洗洁
净、无积水、无积渣杂物
混凝土施工缝
主控项目
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
全部符合设计要求
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
表面无乳皮、全部凿成毛面
一般项目
缝面清理
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
表面已清洗洁净，积水已排除，无积渣杂物
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率100%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
优良
年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）
年月日
表2.1.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表
施工曰期
年月日〜年月日
质量标准
检査（测）记录
控项目
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
满足混凝土施工荷载要求，符合模板设计要求
承重模板底面高程
允许偏差0〜+5mm
+3、+6、+4、+5、+7、+2、+4、0、+4、+1
8
80%
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±
10mm
+3、-2、+6、-7、+11、-4、+12、-3、+11、-5
7
70%
轴线位置
+6、-3、-2、+13、-5、+12、-7、+11、-10、+1
垂直度
5mm
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板允许偏差-10mm〜0，外模板允许偏差
0〜+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸，
允许偏差-10mm
孔洞位置
10mm
模板平整度、相邻两板面错台
钢模：
允许偏差2mm
木模：
允许偏差3mm
允许偏差5mm
局部平整度
允许偏差5mm
5、7、2、1、4、6、3、3、7、5、7、3、2、1
11
78.5%
允许偏差10m
板面缝隙
允许偏差1mm
2、1、1
100%
允许偏差2mm
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差土20mm
13、6、14、21、10、9
83.3%
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
模板外观
表面光洁、无污物
主控项目检验100%合格，一般项目逐项检验点的合格率80.3%，且不合格点不集中分布。
〈签字，加盖公章）
年月日
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，不合格点不集中分布。
年月日
表2.1.3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
年月日〜年月日
主控项目
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
钢筋连接
点
及屯弧
焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；
气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
φ25～φ40mm钢筋
≤0.15d
φ40～φ70mm钢筋
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
符合设计图纸要求
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
机械
连接
带肋钢筋冷挤压连接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10-1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
裂缝检査
挤压后肉眼观察无裂缝
直锥螺
纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其它肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，蟝纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
符合设计规范要求
钢筋长度方向
局部偏差±
1/2净保护层厚
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
0.5d
板、墙
0.1倍间距
双排钢筋，其排与排间距
0.1倍排距
梁与柱中箍筋间距
0.1倍箍筋间距
保护层厚度
1/4净保护层厚
保护层厚度符合设计要求
施工
单位
自评
意见
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