质量、安全管理制度管理体系Word文档格式.docx

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对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；

负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

4.技术部门职责

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；

负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。

负责工程施工全过程的测量工作。

做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。

负责建筑安装施工过程控制。

负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

5.安全部门职责

监督部门及职工认真执行有关安全管理和劳动保护方面的方针、政策、法令、规章、制度，监督检查岗位安全管理责任制、安全操作规程、安全技术措施的贯彻落实，预防事故发生。

参加审查施工组织设计、安全技术措施及有关生产技术会议。

组织本项目的安全大检查和各类安全检查，对检查中发现的事故隐患、尘毒危害，提出整改意见配合人事、教育部门做好职工岗位职责、特殊工种、新工种岗前的安全培训、教育工作。

监督检查主要工种持证上岗情况。

负责执行事故报告及安全快报、月报和年报制度。

6.物资设备科职责

负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

7.财务科职责

负责合同评审及经营、合同管理；

编制经营计划；

监督各项合同的执行。

定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。

8.施工队长职责：

施工队长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。

施工队长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。

二、建立保证工程质量的有关制度

1、图纸审核制度。

在开工前由项目指挥部总工组织的有关专业人员认真复核设计文件，发现问题及时报告有关单位，未经复核的图纸不得用于施工。

2、技术交底制度。

每道工序开工前，项目部技术科应对所属施工队技术人员，测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，重点工序除进行书面交底外，还应给所有技术人员上技术课，明确设计要求和技术、质量标准等。

同时，质检人员对施工人员进行质量教育，提高质量意识，增强创优的决心和信心。

3、会议制度。

项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况和质量情况，安排第二天工作；

每周召开工程例会一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况，研究解决存在的各种问题；

每月末组织对主要工程的工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，召开施工总结会。

4、分项工程检查验收制度。

坚持工班的自检、互检、交接制度，在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格的工程不准进行下道工序施工。

5、隐蔽工程检查签证制度。

凡隐蔽工程必须报项目部会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理，费用自负。

6、工程试验制度。

项目部设工地实验室，配齐所需材料、试验仪器和人员，开工前做原材料的鉴定和配合比试验，并填发施工配料单；

建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度，试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进；

会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要派专人值班，负责质量控制；

对运到工地的主要工程材料，协助工地做好库存数量和质量情况；

及时做好试验原材料原始资料的整理、保管和报表工作。

三、推行全面质量管理，运用现代化管理手段，提高工程质量

1、应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断改善网络计划，选择最优方案，进行有效地控制和监督。

2、深入开展全面质量管理，各级领导要在“全”字上狠下功夫；

广泛开展群众性的QC小组活动，着重抓好QC小组的普及率、活动率和成果率，重、难点工序都要开展QC小组攻关活动，体现小组“小、实、活、新”的特点。

3、推行全面质量管理要与项目管理和实行工法结合起来，不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动的顺利进行。

④广泛推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，用四新成果突破创优难点，促进技术管理标准化。

⑤大力组织机械化，专业化施工，提高劳动生产率。

⑥完善激励机制，实行经济承包责任制，实行技术、质量风险抵押，以此提高广大职工的质量意识，保证质量措施的顺利实现。

4、强化技术、质量管理，严格推行专业干部在技术、质量管理中的“一票否决权”，对不按规范施工，盲目蛮干，违反操作规程的行为进行处罚，确保本工程创优目标的实现。

四、质量保证体系及组织机构

针对质量目标，建立健全行之有效的质量保证体系，我公司的质量保证体系为GB/T19001—ISO2008质量体系。

对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理，附后见质量管理保证体系框图。

质量管理保证体系框图

质量管理目标确定

质量意识教育

质量保证体系

控制体系

思想体系

组织体系

项目经理部

质量回访服务

质量预防为主的方针

施工组织设计与方案控制

施工准备的质量控制

机具材料的质量控制

施工过程的质量控制

计量标准的质量控制

工程技术部

计划财务部

机械物资部

试　验　室

质量安全部

作业队

质量信息反馈

4

五、建立有效的质量监控系统

⑴施工全过程的质量监控系统

砼施工组

土方施工组

测量组

砌石作业组

试验组

投入品的

质量监控

施工工艺、施工

过程的质量监控

产出品的

项目经理

技术负责人

实现施工全过程

质量监控

质量监控

对所有参与施工生产人员的质量监控

对工程所用原材料构配件的质量监控

对工程所用原材料机械设备的质量监控

对所用施工方法检验方法的质量监控

对生产、劳动、管理环境的质量监控

⑵施工全过程的质量因素全面监控系统

中间产品质量监控

施工、安装工艺过程

质量事中监控

质量事前监控

施工准备工作

竣工质量检验

工程设计图阅读、理解

⑶事前、事中和事后质量监控系统

施工人员质量监控

工程原材料、构配件质量监控

施工所用机械设备质量监控

施工方法、检验方法质量监控

技术、劳动和管理环境质量监控

工程开工申请报告

工程施工全过程的质量监控

工程质量鉴定文件

质量事后监控

质量评定

质量检测

竣工图

质量检验质量监控评定资料

工序间质量监控

工序质量监控

⑷工序质量监控流程工序施工过程

查寻原因返工处理

专职检

交接检

不合格

合格

进行下道工序施工

监理工程师检验确认

质量评定

监理工程师旁站监督

自检

互检

进行施工技术交底

制定工序施工方法

确定工序施工方案

六、检测方法及保证措施

（一）检测及试验的目标

1.通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。

2.通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求。

3.通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。

（二）检验及试验的原则

1.只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。

只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。

2.所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。

所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。

（三）检验人员设置及职责

1.检验人员配置

项目部配备计量监测组长1人，配备检验员2人，其从事检验工作的年限不少于3年。

2.项目有关管理人员的试验、检测工作职责

（1）项目总工程师:

负责主管项目的试验检测工作，配齐试验人员，购置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；

负责组织项目试验检测计划的编制，并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测；

负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；

根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；

负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施

工过程进行有效控制。

（2）施工员:

严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；

领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。

在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。

（3）试验员:

在项目总工程师试验组长的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；

熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作；

配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督；

认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；

根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求，做好有关的试验工作，以推动科技进步。

（4）材料员:

原材料采购前应征询有关人员意见，并做好材料供应商的质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样（可会同试验员共同进行）；

提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料；

未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识，避免混用、乱用。

（四）试验检测制度

1.根据质量保证体系建立建全现场质量检测制