给水管道及闸门安装Word下载.docx
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其余部分回填土应≥90%（重型击实标准）.
（5）、工程规模
管道工程主要材料
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
给水管DN700P=1.0MPaK9
DN700
米
15800
2
焊接钢管
D720×
9
200
3
D728×
12
20
4
手动偏心卧式蝶阀
个
5
伸缩器
6
密封闸阀
DN200
7
双承单支异径盘排气三通
DN700×
200P=1.0MPa
8
弯头
11.25°
DN=700P=1.0MPa铁球
31
22.5°
25
10
45°
（6）安装工程需用劳动力、机械
①、需用劳动力：
工种
12月
1月
2月
3月
4月
管道工
名
15
30
瓦工
壮工
40
电工
②、需用施工机械：
机械名称
时间规格
挖掘机
小松300
运土车
10吨
水车
8吨
轻型汽车
130型
蛙式打夯机
WH-85
柴油发电机
380/220V
打压泵
GQD-400型
/
4.8.2、施工方法及施工工艺
（1）、给水（球墨铸铁）管线施工工艺流程：
施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→冲洗消毒→工程移交验收、竣工资料归档。
（2）、施工准备：
工程开工前，由技术负责人组织，进行工程技术交底，依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。
根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。
根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。
落实设备、劳力计划：
对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。
提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。
根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。
（3）、测量放线：
①、测量定位
测量之前先找好固定水准点，其精度不低于Ⅱ级。
在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相闭合。
管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。
定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
由于本工程拟采用明开槽施工法。
为了确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，根据甲方所交控制点，视现场情况，在施工范围内布设一便于施工测量的首级控制导线网，控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—95二级导线的技术要求，即相对闭合差≤1/10000。
控制导线网测设所用仪器为BTS-3082C型全站仪，其精度为±
（2’，5mm+2ppmD）。
（4）、沟槽开挖：
根据现场实际情况，采用机械人工配合开挖。
本工程管道直径为DN700，开槽槽底宽度等于管径+两侧工作面的宽度=700+300×
2=1300mm,（DN720管均按DN700考虑开槽宽度），按测量定位的中心线和现场土质情况，撒出沟槽开挖时的上口线和下口线位置。
开槽前先清除地表渣土、腐植土。
对地下管线进行物探或坑探。
测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理。
开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。
采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽横断面、推土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）
人工挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
开槽边坡：
根据现场实际土质和开槽深度而定，槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并叠防汛埂（高0.3m，底宽0.5m、上宽0.2m）以地面防雨水流入沟槽中。
土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。
在沟槽开挖过程完成后，约请设计人员到现场验槽，如土质不能满足要求，按设计人员确定的处理方案执行。
（5）施工方法
①、建立临时水准点和测定管道中线
施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。
临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。
在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。
②、沟槽开挖及支撑
挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。
沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。
根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。
沟槽开挖尺寸确定：
下底宽度：
b=D+2a D—管径a—管两侧操作间隙
上口宽：
B=b+2CC=KH
其中K—放坡系数H=挖土深度
CBC1.5
道
路1:
0.25H
原状土夯实
aDa
b
沟槽开挖断面图
①、开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2~0.3米厚的原土层暂时不挖，进行沟槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。
堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1.50米，沟槽开挖采用以机械为主，人工为辅助，单侧堆土，开挖应分段进行，管沟开挖到设计高程以上+20毫米，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。
②、沟槽开挖深度在2.30米以内，不考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。
（6）、沟底抄平、基础处理：
根据设计要求在沟槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂线进行沟底抄平，采用平板震动器夯实基础，做密实度检测，要求密实度0.95以上，沟槽成型后先进行验槽，合格后进行，用水准仪进行高程复测，并开挖安装操作工作坑。
经纬仪确定管中线，由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。
（7）、管材运输、下管：
①、管材运输：
采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。
②、管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。
③、下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；
丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。
④、沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作
⑤、开挖操作坑，制作下管顺序图，用8吨吊车进行下管或用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。
（8）、管道安装：
①、安装前，认真检查管材、橡胶圈，若发现管材有缺陷、砂眼、破损等，橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用，及时退出现场。
②、管道安装采用吊车安装，人工配合，管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。
采用5吨倒链2台，由4~6名工人进行顶管安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。
③安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。
④吊车安装注意事项：
吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔3米的安全距离，以避免沟槽坍塌；
下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；
绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；
在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；
管道下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。
⑤管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。
（9）、支撑后背，灌水试压与排气口的设置：
本工程DN700给水管道施工按一个试压段进行管道试压：
①、管道试压段均按规范不超过1公里，
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