直流系统使用说明书文档格式.docx
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4.5K1B05（K1B07、K1A10）模块技术特色22
5.PM3A交流监控单元23
5.1PM3A单元功能23
5.2PM3A基本原理框图24
5.3PM3A技术参数24
5.4PM3A接口说明24
5.5PM3A结构与安装25
5.6PM3A交流接触器接线说明26
5.7PM3A单元设置说明26
5.8PM3A交流采样信号接线26
6．PM2J绝缘检测单元27
6.1PM2J单元功能27
6.2PM2J基本原理框图27
6.3PM2J技术参数27
6.4PM2J接口说明27
6.5PM2J结构与安装29
6.6PM2J单元接线说明29
7．FLQ防雷器31
7.1FLQ工作原理及特点31
7.2FLQ主要技术指标31
7.3FLQ接口说明31
7.4FLQ结构与安装31
7.5使用说明31
1．Power`Sun直流系统
1.1适用范围
本方案适合于小于100Ah及以下的直流系统，适用于开闭所、10KV用户站、小型35KV变电站。
系统最多可配置3个K1B07模块,可提供220V/21A（110V/30A）。
1.2系统特点
●用于构成100Ah及以下的直流系统，适合开闭所、小型用户站。
●最多可安装3个7A模块,可提供220V/21A（110V/30A）。
●模块和监控单元均采用带电插拔结构，安装、维护方便。
●模块和监控单元在一个托架内，结构紧凑。
●监控单元完成合母电压、控母电压，控母电流、电池充放电电流检测，无需外接传感器。
●监控单元具有5级或7级硅链降压自动控制功能，只需外配硅链可实现控母自动调压。
●监控单元采用LCD显示，汉字菜单，按键操作，可实现系统参数设置、系统参数显示、系统故障指示和系统校准。
●监控单元具有对电池自动管理的功能。
●可选配电池巡检和馈线支路绝缘监测功能。
●监控单元提供RS232/RS485接口，可与电站自动化系统连接。
1.3系统技术参数
Ø
交流输入：
AC380V±
15%，频率50Hz±
10%
输出电压：
180V–270V任意设定（220V系统）
90V–135V任意设定（110V系统）
输出电流：
10A–15A（220V系统配2-3个整流模块）
20A–30A（110V系统配2-3个整流模块）
电池容量：
38Ah–100Ah（220V系统）
38Ah–150Ah（110V系统）
模块容量：
K1B05220V/5A
K1B07220V/7A
K1A10110V/10A
模块限流：
10%-110%任意设定
工作效率：
>
94%
稳压精度：
<
0.5%
纹波系数：
稳流精度：
0.5%
绝缘电阻：
10MΩ
耐压：
2KVAC一分钟无闪络、无击穿
电池充电管理：
自动
电池温度补偿：
配电池巡检时可实现
人机界面：
128×
64点阵LCD汉字菜单显示，按键操作
通讯接口：
支持RS232/RS485两种通讯接口，运行软件已包括RTU、CDT451-91和MODBUS三种通讯规约,用户可在现场根据需要自行选择定义
柜体尺寸：
800×
600×
2260或800×
2360
系统接线方案：
GZDW33和GZDW35
1.4系统方案选择
选用设备
方案选择
方案说明
PS2系统主监控单元
必配件
本方案适合于100Ah及以下直流系统，用于单母线不分段接线，单组蓄电池系统；
最多可提供1台模块用于控母供电。
50Ah以下的系统可采用充馈电、电池一体柜。
K1B05（K1B07、K1A10）整流模块
馈线输出
充馈电柜或充馈电电池一体柜
蓄电池柜
PM3A交流监控单元
选配件
PM2J/PM3J绝缘监控单元
PM2B电池巡检单元
KD2B10（KD2A15）降压模块
降压硅链
2.Power`Sun直流系统参数计算
2.1系统负荷电流计算
交流正常时负荷电流计算
正常工作电流=Σ控制负荷电流+0.2*Σ储能合闸机构电流
交流停电时负荷电流计算
停电工作电流=Σ控制设备电流+0.2*Σ储能合闸机构电流+事故照明
2.2系统电池容量选择
根据冲击负荷决定最小电池容量（采用储能合闸机构不需要此项计算）
铅酸免维护阀控电池容量>
0.5*单次最大冲击电流
镉镍电池容量>
0.2*单次最大冲击电流
根据交流停电待机时间确定电池容量
电池容量>
停电时负荷电流*T（小时）*δ1（修正系数1）*δ2（修正系数2）
δ1=1（T>
=10）
δ1=1.1（5<
=T<
10）
δ1=1.2（3<
5）
δ2=1.0（108节/2V电池）
δ2=1.2（104节/2V电池）
确定电池容量
电池容量=计算电池容量最大值*电池老化系数（1.2）*设计余量（1.0–1.3）
根据电池容量规格向上取整电池容量
2.3整流模块电流计算
整流模块电流=正常工作电流+电池充电电流
电池充电电流=0.1*电池容量（铅酸免维护阀控电池）
电池充电电流=0.2*电池容量（镉镍电池）
2.4充电模块选择
充电/浮充电装置采用多个高频开关电源模块并联，N+1热备份工作。
高频开关电源模块数量配置可按如下公式选择（即确定N的数值）。
N≥（最大经常性负荷+蓄电池充电电流）/模块额定电流
例如：
直流电源系统电压等级为220VDC，蓄电池容量为200Ah，经常性负荷为4A（最大经常性负荷不超过6A）。
充电电流（0.1C10×
200Ah）+最大经常性负荷（约6A）＝26A。
若选用K2B10L电源模块3台即可满足负荷需求（N=3），再加一个备用模块，共4个电源模块并联即可构成所需系统。
2.5系统类型选择
系统容量不大，使用空间较小的开闭所、10KV用户站可选用壁挂电源直流系统。
开闭所、10KV用户站、小型35KV变电站可选用小系统直流系统。
10KV用户站、35KV变电站，小型110KV变电站可选用中系统直流系统。
10KV用户站、35KV-220KV变电站、中小型电厂可选用PM3直流系统。
所有电站、电厂直流系统均可选用PM4直流系统。
2.6系统接线方案选择
电站直流系统控制负荷不大的系统可选用GZDW33方案。
电站直流系统控制负荷较大的系统可选用GZDW35方案，GZDW35方案优势在于交流正常时硅链不工作，直流系统发热少，有利于控制室环境控制。
超高压电站和电厂直流系统根据设计要求选择电池组和充电机数量，在此基础上确定接线方案（一般选用PM4系统实现）。
2.7系统选配单元选择
电池巡检选配：
PM2B支持220V系统12V/节，110V系统12V/节和6V/节电池巡检，具有尾电池检测功能。
PM3B支持220V系统4V/节、2V/节（使用2个单元），110V系统2V/节电池巡检，具有尾电池检测功能。
绝缘检测选配：
PM2J可监测30路支路绝缘，合闸输出数量可设置。
PM3J可监测60路支路绝缘，合闸输出数量可设置。
电池巡检绝缘检测系统选配：
用户需要单独管理电池巡检和绝缘检测时可选用。
降压模块选配：
可解决硅链降压的发热和有级差问题，一般采用备份模式配置，可靠性高，维护方便。
3．PS2主监控
3.1PS2主监控功能
3.1.1人机接口
显示采用128*64点阵LCD汉字菜单显示。
采用按键操作，可方便参数设置和信息查询。
系统设置的工作参数保存在EEPROM中，掉电不丢失。
3.1.2系统报警
各种报警信息汉字显示，故障定位清晰直观，当前故障最多显示16条。
具有声光报警，新故障产生时故障信息自动弹出，同时发出报警声，确认后消除声音报警。
3.1.3电池管理
监控系统自动完成电池充电管理。
具有电池均充超时保护功能。
自动完成对电池的维护性均充。
具有电池温度补偿功能（配电池巡检单元）。
3.1.4上位机通讯
提供RS232/RS485两种通讯接口选择。
提供1200BPS、2400BPS、4800BPS和9600BPS四种通讯速率选择。
提供CDT451-91和MODBUS两种通讯规约选择。
设备通讯地址可设置01–99的任意值。
3.1.5支持设备
支持K1B05、K1B07、K1A10、K4B10、K4A20规格的整流模块。
支持交流监控单元PM3A、电池巡检PM2B、绝缘检测PM2J。
支持单组蓄电池、单母线不分段系统。
3.1.6其它功能
可支持5级或7级硅链控制。
可支持单组19节电池巡检。
可支持30路绝缘支路检测。
3.2PS2主监控硬件说明
3.2.1基本原理框图
EEPROM
3.2.2技术参数
供电电压：
80VDC–320VDC
显示器：
128*64点阵液晶
操作接口：
键盘按键
通讯口：
上位机通讯提供RS232/RS485接口；
单元通讯采用RS485接口
3.2.3接口说明
a）结构说明
PS2主监控和其背板一起构成，当PS2主监控拉出时和其背板脱离。
J6
b）接口说明（监控背板接口定义）
%注意：
各接线端子上的管脚定义为从左到右依次为：
1，2，3......
主监控单元接线定义：
接口编号
接口功能
引脚
接线定义
技术要求
J1
电流采样
1
电池电流正
30A/75mv分流器输入
2
电池电流负
3
控母电流正
4
控母电流负
J2
硅链控制
+12V
与GL-CTL硅链控制器接口使用
K1
K2
K3
J3
故障输入
交流故障输入
故障输入必须是接点信号，接点为常开
开关故障输入
绝缘跳闸输入
熔断器输入
5
公共端
J4
故障输出
故障输出常开节点
接点容量220VDC/0.5A
故障输
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