煤矿机电管理制度汇编Word格式.docx
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3、制修工区维修的设备和加工的配件由机电设备科专职人员验收合格后方可记工，进二级库。
4、在籍使用的设备、设备质量检查人员，必须严格按《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》及有关规定进行检查验收，每月不少于三次定期检查（上旬6~9日、中旬16~19日、下旬26~29日），不少于六次抽查，大型设备、采掘移动设备台台检查，其他设备检查台数不低于在籍台数60%。
对查出的问题及时下发整改通知单，并限期有关单位整改，对有重大隐患的设备要立即汇报分管矿长，采取措施落实处理，对不及时整改如期完不成的按《企业管理制度》进行处罚。
设备包机制度
1、机电主要电气设备必须设专职维修人员实行包机工作，采掘移动设备也要实行专人管理责任制。
2、包机人员对所包机的设备必须做到使用合理，符合规程要求，维修保养及时安全运行。
3、设备在正常运行时，包机人员必须每天对所承包的设备巡回检查一次，发现问题及时处理，并做好记录。
4、包机人员发现设备有损坏时，有权制止并汇报机电设备科进行罚款处理。
5、包机人员如休班或其他原因不能现场检查维护时，必须指定其他专职维修人员代替检查维护，漏检一次罚款50元。
6、包机人员检查发现设备有影响矿井人身安全因素时，而不能及时处理时必须汇报工区和设备科进行解决处理。
设备定期检修制度
1、机电、运般、及各生产工区必须编制年、季、月度大、中、小修计划，由机电设备科汇总报分管矿长。
2、年停产检修时间不能低于12天，主要大型设备每日必须有2~4小时的维修时间，机电、采掘移动设备每日必须有2小时的停机检修时间。
3、机电维修工必须认真学习有关机电技术文件、安全技术操作规程，熟练掌握本队所管辖范围内的设备的结构、性能原理及技术特征；
及时掌握设备的运行状态，做好设备巡回检查；
做到及时保养维护和定期检修工作，并做好检修记录，确保设备处于良好的运行状态。
4、对所维修和检修的设备所用的工具、材料及配件要准备齐全，存放整齐。
5、大型设备检修前要认真学习施工措施，要求每位检修人员明白施工方法质量要求及安全注意事项，确保检修质量和人身设备安全。
设备维护保养制度
1、日常保养维护要做到班前、班后由操作工人进行擦拭检查各部位，加注润滑油，使设备经常保持整齐、清结、润滑、安全。
班中设备发生故障要及时排除，并认真做好交接班和日常检查记录。
2、日检保养要以操作工人、维修工人、包机人为主，按保养细则要求对设备进行局部拆卸和检查清洗规定的油路管道，更换或清洗油毡、滤油器、调整各部位间隙，紧固设备的各部位。
3、设备的月检修（根据计划）按设备运行周期进行，以维修工人为主，工区负责人跟上，操作工人配合，按保养细则要求对设备进行解体检查修理，更换或修复磨损件，清洁换油，更换部分氧化不合格的控制线路，使设备处于完好状态，保持其良好性能。
4、日常维护保养工作操作者应在下班前完成，下班操作者按班时要验收，月检修工作由设备科专职人员进行验收。
5、日常维修、维护及日检修工作，操作及维修人员要记入检查维修记录中，设备科要将检查情况记入验收记录中。
设备安全管理制度
机电设备是煤矿生产的主要生产工具，为加强设备管理，减少设备损坏、丢失和机械事故，使机电设备更好的服务安全生产，特制定以下制度：
1、矿上需要增置的主要生产设备，选型上要技术先进、通用、标准化，选购的设备应是经过鉴定，有生产许可证、使用说明书、下井电气设备应有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，购置计划有机电设备科提报，机电矿长审批后供应科购置购置。
2、设备到货经设备验收小组验收后，应及时安装调试，投入使用，暂时不使用的设备，要妥善保管，定期维护保养。
3、所有在籍使用设备都必须严格按照设备操作维护规程和完好标准进行使用与维护：
做到设备维使用，谁维护，谁保养，并实行专责制：
主要设备要实行定人、定机、凭证操作维护，并认真填写好运行记录。
要求使用中的机电设备安全保护装置齐全、动作可靠，防爆设备不失爆，并应按《规程》要求定期检测、试验，检验不合格的必须停用。
4、设备科要负责好全矿机电设备的使用，调拨及设备台帐、卡片和牌版的管理工作，做到帐、卡、牌板、物和使用地点对口，使其数量清，状态明，属性准。
设备的帐每半年核对一次，设备保管手册每月核对一次，设备台帐与财务部门固定资产台帐要每年核对一次。
5、定期搞好机电设备防腐，设备科根据实际情况，及时提报防腐申请，报机电矿长同意，报企管办、设备科进行验收。
6、设备物资的报废，必须经过设备科认真检查，确认报废后，提报申请，经机电矿长批准，主管矿长同意后，按报废程序实施。
电气设备检查试验制度
为认真贯彻落实"
安全第一，预防为主"
的安全生产方针，切实搞好我矿机电设备的定期检测、检验工作，特制定以下制度：
一、本矿专职人员必须完成以下工作见下表：
序号
检查调整项目
检查周期
备注
1
使用中的防爆电气设备的防爆性能
每月一次
每日应由分片负责电工检查一次外部
2
配电系统继电保护装置
半年一次
负荷变化及时调整
3
主要电气设备绝缘电阻的检查
新投入及长期停用要检查后再运行
4
固定敷设电缆的绝缘和外部检查
每季一次
每周应由专责电工检查一次外部和悬挂情况
5
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查
每月一次
每班由专职司机或专责电工检查一次外皮有无破损
6
接地电网接地电阻值测定
新投入的电气设备投入运行前要测定
7
远方人工漏电试验
新投入要试验后再投入运行
8
水泵联合式运转
每年一次
必须在雨季前完成
9
电机车制动距离测定
10
罐笼防坠器试验
半年一次静负荷一年一次脱钩
新安装防坠器要做脱钩试验
二、由资质认可的安全检验机构做以下工作见下表：
检查项目
周期
主提升机技术测试
3年
新安装和大修后进行一次测定，以后每3年进行一次
主排水泵技术测定
1年
雨季前完成
主通风机技术测定
5年
新安装和大修后进行一次测定，以后每5年进行一次
固定空气压缩机测定
主要设备的零件探伤
主绞车的主轴，制动杆件，天轮轴，连接装置。
主通风机的主轴，风叶可两年一次
高压电器、电缆的预防性试验
绝缘油
对操作频繁的电气设备使用的绝缘油每6个月进行一次耐压试验油短路器经3次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次耐压试验
绝缘工具一
绝缘棒、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳
绝缘工具二
半年
验电笔、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘绳
三、锅炉检验：
由市技术监督局按锅炉检验规程每台一年一次。
提升装置及提升运输安全设施检查试验管理规定
为保证提升运输安全运行，防止提升运输事故发生，特做如下检查管理规定：
1、主、付井：
天轮、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、防撞拖罐装置；
各提升绞车、运般绞车的滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、电动机、控制设备，各种保护闭锁装置；
猴车驱动装置制动器、信号系统、下车点前方能自动停车的安全装置、乘人吊杆；
主暗斜井、二级暗斜井、-400绞车、上车场下放空车的阻车器；
以及甩车信号装置等由机电工区指派专人每天进行检查一次，操作司机对各种保护装置交接班时进行一次试验发现问题应及时处理并做好检查、试验记录，漏检漏试一处一次罚款200元。
2、由运般工区把钩的倾斜井巷提升绞车巷道及车场所设的超速吊梁、阻车器、挡车栏等由本区把钩工每班进行检查或试验一次，发现问题及时处理并做好记录，漏检一次罚款200元。
3、采掘工区倾斜井巷内使用调度绞车的制动闸、信号指示装置、阻车器、超速吊梁、挡车栏等由本工区把钩工每班进行检查或试验一次，发现问题及时处理并做好记录，漏检一次罚款200元。
4、机电设备科每月对全矿提升运输安全设施进行三次检查，查出安全保护设施不齐全或一处不灵敏可靠，对使用单位罚款200元。
5、新安装的提升运输设施竣工投入使用前必须由安全科、调度室、技术科和机电设备科进行验收，验收合格后方可投入运行。
提升运输安全管理制度
提升运输是矿井生产过程中的重要环节，是矿井的咽喉和动脉，为保证提升安全、可靠运转，特制定以下管理制度：
1、提升运输设备的选型要经济合理，切合实际，技术先进，安全使用，提升容器、连接装置、钢丝绳的选用必须符合国家规定及相关标准。
现使用的提升设备除保证安全，经济可靠运行外，还要提高现有提运设备能力，正确进行检修、维护工作，以提高设备利用率和服务年限。
2、提升运输系统的安全保护装置必须齐全，动作可靠，每班必须试验一次，任何一项不正常都必须停机处理。
3、井筒装备、金属井架应按《规程》定期检查，做好记录，提升系统定期进行技术性能测试，主要部件必须定期探伤；
副井罐笼防坠器必须定期实验；
机车制动距离每年至少测定一次。
4、提升钢丝绳的安全系数要符合《规程》规定，新绳到货后保管、使用、更换，必须严格执行《煤矿安全规程》第398条至第411条，认真作好日检的周期检验。
5、提升运输信号必须齐全、安全可靠，符合《煤矿安全规程》；
主、副井提升信号及井口设施的闭锁，电机车的灯、警铃、闸、撒砂装置和连接装置；
倾斜井巷的行车报警装置或行车不行人指示灯必须正常使用。
6、提升、运输系统的车房、机房内的消防器材、防护用具必须齐全，按规程进行定期试验，其性能符合规定。
7、矿提运检查领导小组必须按时认真检查，查出问题及时处理。
设备技术档案管理制度
一、设备资料范围：
1、未投产前资料，使用说明书、合格证、装箱单、附件清单。
设备安装图纸、易损零件图册、图纸、润滑图册、开箱验收单、安装基础图、试验记录、验收记录、移交使用单、操作规程、安全操作规程。
2、投产后资料，历次质量验收单、性能试验记录、日检月检保养记录，大、中检修竣工验收记录、设备改装申请书、改进图纸及说明，设备封存单及启封单、事故报告及分析处理结论，设备报废申请及审批文件等。
3、自制设备在投产使用半年内，由设计不门将设备图纸及有关资料整理汇编，并编写使用说明书转交建档统一管理。
4、对主要生产设备特别是重点设备，应建立完善的技术资料。
图
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