皮带机输送机计算表格文件下载.xls

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a0=1.20qr0=nqr0/a0=11.750kg/m每米机长上辊子旋转部分质量q1=11.750kg/m空载段采用普通V型下托辊组辊子直径=89mm辊子轴承型号204,辊子轴径20mm，TD75型查表单个下辊转动部分质量qr0=13.00kg,n=1a0-上托辊组间距；

au=3.00qr0=nqr0/au=4.333kg/m每米机长下辊子旋转部分质量q2=4.333kg/m辊子旋转转速n=30/（3.14r）带速v辊子半径r=343.35rpm1.600.0445上下胶带模拟阻力系数=0.0220胶带与传动滚筒之间的摩擦系数=0.3500拉紧方式垂直重锤拉紧，拉紧位置至头部距离L1=0.0000m清扫方式头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器导料板长度l=3.0000m三、输送机布置型式头部为单滚筒单电机驱动四、输送机阻力计算胶带及物料产生的运行阻力F1=Lg（2q0+q+q1+q2）式中q0qq1q2=304.50N10.70026.04211.7504.333Lg22.2100.0229.810物料提升阻力F2=Hqg式中Hqg=1236.21N4.83926.0429.810头部清扫器对胶带阻力F3=2AP3=720.00N式中A清扫器与胶带接触面积；

A=0.01B=0.0100m2P清扫器与胶带之间的压力；

P=60000.00N/m23清扫器与胶带之间的摩擦系数；

3=0.60尾部清扫器对胶带阻力F4=20Bg式中Bg=196.20N1.009.81托辊前倾阻力F5=CLe0（q+q0）gcossin式中C槽形系数；

L22.21=29.02NC=0.4300.35Le装前倾托辊设备长；

Le22.791000托辊前倾角；

q26.04=1.38q010.70（弧度）=0.0241（弧度）0.23导料板阻力F6=2Iv2gl/v2b12式中2物料与导料板之间的摩擦系数；

=9.00N20.60式中lIv物料流量；

1450.003.00Iv=Q/3.6（=Svk）=0.048vg=0.048m3/s1.609.81b1导料板内部宽度；

b11.60m给料点处物料附加阻力F7=Ivv式中Ivv=111.36N0.0481450.001.60胶带绕过滚筒附加阻力（按每个滚筒600N计算）F8=5400.00N犁式卸料器附加阻力F9=Bk1式中k1刮板系数；

=0.00Nk10.00N/mB=1.00m10.驱动滚筒圆周驱动力Fu=F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7+F8+F9式中F1F2F3F4=8006.29N304.501236.21720.00196.20F9F5F6F7F80.0029.029.00111.365400.00五、传动功率计算及驱动设备选型传动滚筒轴功率计算P0=FuV式中FV=12810.06w8006.291.60=12.81Kw电动机功率计算Pe=P0/12345式中1-减速器效率；

=16.59Kw1=0.962-偶合器效率；

2=0.963-联轴器效率；

3=0.984-电压降系数；

4=0.905-不平衡系数；

5=0.95驱动设备选型因输送带运行阻力F1=304.50N物料提升阻力F2=1236.21N输送带运行阻力小于物料下滑力，输送带不会逆转，因此不设逆止器。

电动机YB355S-4，V=6000V，共1台电机功率P=16.000kW电动机转速n1=1500.00rpm滚筒直径Dr=0.50m带速V=1.60m/s滚筒转速n2=61.12减速器减速比i=31.50取减速比i=31.500实际带速1.247m/s减速器轴功率P0转速n速比i使用系数低速轴转速n2输入功率PN1选型12.811500.0031.5001.50047.6219.22B-10额定热容量PG1/PG2系数f4系数f6系数f8系数f9/f10计算热容量型号表示121.0000.7101.0001.0000.82070.45B3SH10-31.5159.0000.7101.0001.0001.470165.95带冷却风扇减速器型号-B3SH10-31.5，共1台六、输送带张力计算胶带在允许最大下垂度时输送带张力重载段允许最小张力S2mina0（q+q0）g/8（h/a）max式中a0-上托辊组间距；

a0=1.20m式中qq0（h/a）max-两托辊组间允许的胶带垂度；

26.0410.70（h/a）max=0.01S2min5406.54N空载段允许最小张力Skminauq0g/8（h/a）max式中au-下托辊组间距；

q0=3936.26Nau=3.00m10.70滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力传动滚筒式中KA-滚筒起动系数；

KA=1.50S1minKAFu/（e2-1）胶带围包角2=200.00时=5018.45Ne2=3.39=0.35取S1=5018.45NFu=8006.29N3.头部传动滚筒胶带趋入点输送带张力S2=S1+Fu式中=13024.74NS1=5018.45NFu=8006.29N4.尾部滚筒胶带奔离点输送带张力S3=S2-Lg（q+q0+q1）-F5-F6-F7-Hg（q0+q）式中S2Lqq0q113024.7422.210.0226.0410.7011.75托辊前倾阻力F5导料板阻力F6给料点处物料附加阻力F7Hg29.029.00111.364.849.81S3=10898.78N因S3=10898.78N大于S2min=5406.54N满足重载段胶带垂度要求5.尾部滚筒胶带趋入点输送带张力S4=S3/Kg式中Kg-胶带绕过滚筒时的阻力系数；

=10685.08NKg=1.02S3=10898.78N6.拉紧装置处输送带张力S5=S4-（L-L1）g（q0+q2）+（L-L1）q0gtg-F4S4LL1=10954.19N式中10685.0822.210.000.0220q0q2尾清阻力F4（弧度）10.704.33196.200.2265因S5=10954.19N大于Skmin=3936.26N满足空载段胶带垂度要求7.拉紧力计算

（1）拉紧力（式1）M=2.0S5=2233.27kg=21.91KN式中S5=10954.19N取M=75.00KN

（2）拉紧力（式2）G=2.1Fu/（g（e-1）+（q0+q2）L1-q0L1tg式中=0.0220Fueq0q2L1（弧度）8006.29200.003.3910.704.330.000.22650.35G=1074.29kg=10.54KN（该值仅供参考）8.拉紧行程帆布带尼龙带钢丝绳带LLL（+1）+ln式中0.0100.0200.003=2.47m10.0010.0010.001ln2.0002.0002.000L22.211个接头长度+1m9.头部传动滚筒合力传动滚筒Ft1=S1+S2=18043.20N式中S1=5018.45NFt1=18.04KNS2=13024.74N10.尾部改向滚筒合力Fw=S3+S4=21583.86N式中S3=10898.78NFw=21.58KNS4=10685.08N11.头部传动滚筒最大转距Mn=KAFudr式中dr-驱动滚筒半径；

Mn=3002.36N.m滚筒直径Dr=500.00mmMn=3.00KN.mdr=0.250mKA-滚筒起动系数；

KA=1.50Fu=8006.29N七、胶带及托辊安全验算胶带强度校核胶带接头采用硫化接头连接，其强度取带强的80%。

安全系数n=12胶带层数Z=S2n/B式中BS2n=0.78200.001000.0013024.7412.00取层数Z=62.辊子载荷校核净载荷校核重载段辊子校核P0=ea0g（Im/v+q0）=346.02N式中e-辊子载荷系数；

a0=1.20e=0.80v=1.60Im-输送能力；

q0=10.70Im=Q/3.6=41.67kg/s辊子额定载荷P0e=2000.00N满足空载段辊子校核Pu=eauq0g式中e-辊子载荷系数；

au=3.00=198.39Ne=0.63q0=10.70辊子额定载荷Pue=1120.00N满足动载荷校核重载段辊子校核P0=P0fsfdfa式中fs-运行系数；

=498.99Nfs=1.10fd-冲击系数；

fd=1.14fa-工况系数；

fa=1.15P0=346.02N辊子额定载荷P0e=2000.00N满足空载段辊子校核Pu=Pufsfa式中Pufsfa=250.96N198.391.101.15辊子额定载荷Pue=1120.00N满足种类胶带宽度TD75型B=500DTII型465080010001200140016001800200022002400