充电桩项目安装工程施工方案上课讲义Word格式文档下载.docx

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2.工程概况

工程范围包括:

充电设备安装,配电柜安装、电缆敷设、充电系统防雷、接地系统及安全措施。

供电电源:

220v/380v低压侧供电电源由箱式变电站引来。

导线的选择及敷设:

低压配干线:

YJV-3*120+2由箱式变电站低压配电柜至充电桩主配电箱。

低压配电支线:

YJV-3*10+2由配电箱至充电桩,YJV-3*2.5由配电箱至充电桩照明。

数据线缆-六类由配电箱至充电桩。

3.主要项目施工方法和技术措施

3.1一般规定

3.1.1建筑电气装置1kv以下配电系统,必须符合设计要求,满足计量、维护管理、供电运行的安全性及可靠性,确保使用功能。

3.1.2建筑电气1kv及以下配线工程所需的器材,必须符合国家现行的技术标准和施工规范的有关规定。

3.1.3技术文件应齐全

①器材的型号、规格及外观质量应符合设计要求,国家现行规范与技术标准的规定。

②每批检查合格证有生产许可证编号,按GB5023.1-5023.7—97标准生产的应有安全生产认证标志;

③外观检查:

包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。

耐热、阻燃的电线、应有明显标识和制造厂标。

3.2非开挖穿越工程

采用直径160mm硬质阻型燃性PE管。

3.2.1作业条件

结合施工图,按照现场实际协商定位点。

配合定向转机施工。

3.3电线和电缆敷设

3.3.1作业流程

3.3.2配线

导线的选择必须符合设计要求。

不得随意改变其规格及截面,应保证使用要求。

相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分,中性线为淡蓝色,用黄绿色相间的导线为保护接地线。

3.3.3清扫线管

穿线之前,应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净,为穿线做好准备工作。

作业方法将布条的两端牢固的绑扎在带线上,进行来回拉动带线,将管内杂物排出。

3.3.4穿带线

穿带线之前,应检查管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求。

带线常规时选用φ1.2—2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端完成不封口的圆圈,用穿线器将带线传入管内,在管路的两端均匀留100-150mm的余量。

当线路较长和转弯较多时,可在敷设管路之前穿好带线。

3.3.5放线、断线

放线前应根据施工图纸对导线的型号、规格进行核对。

放线时导线应置于放线架上。

断线。

剪切导线时,应考虑导线的预留长度。

配电箱内导线的预留长度应为箱体周边长的1/2.

3.3.6管内穿线

钢管(电线管)在穿线前,首先,检查管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线时,拉送应配合协调。

3.3.7导线的连接

⑴配线导线的线芯连接,一般采用焊接、压板压接或套管连接。

配线导线与设备、器具的连接,应符合以下要求:

导线截面积为10mm2及以下的单股铜(铝)芯线可直接与设备、器具的端子连接。

④导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规定。

焊接后清除残余焊药和焊渣。

焊缝严禁有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合等缺陷。

⑵锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。

焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除焊区的残余焊剂。

3.3.9线路检查和绝缘测试

线路检查:

接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;

检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘遥测。

绝缘遥测:

照明线路的绝缘遥测一般选用500v,量程为0-500MΩ的兆欧表。

3.5.1.4通电试运行

安装完毕后,各支线线路的绝缘电阻测试合格后,方允许通电试运行。

通电后应进行巡视检查,如果在试运行中出现问题必须断电,然后查找原因进行修复后再通电运行,达到正常工作状态进行认证。

4.5保证施工工艺标准的主要措施

通过建立健全各种制度,落实保证措施,达到工艺标准,进而实现工程质量创优目标。

4.5.1坚持技术交底制度

工程施工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。

讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。

4.5.2坚持工艺试验制度

本工程采用的新工艺和主要常规施工工艺,第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。

坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。

4.5.3坚持工艺过程“三检”制度

每道工序均严格进行自检、互检和交接检;

上道工序不合格,下道工序不接收。

4.7质量通病防治措施

4.7.1金属管道安装缺陷

现象:

锯管管口不齐,套丝乱扣;

管口插入箱,盒内的长度不一致;

管口有毛刺;

弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;

楼板面上焦渣层内敷设管路,水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄,造成地面顺管路裂缝。

预防措施:

(1)锯管时人要站直,持钢锯的手臂和身体成90度角,手腕不颤动,这样锯出的管口就平整。

(2)出现马蹄口可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉出喇叭口。

(3)使用套丝板时,应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准,套丝时应边套丝边加润滑油。

(4)管口人箱、盒时,可在外部加锁母。

吊顶棚、木结构内配管时,必须在箱、盒内外用锁母锁住。

配电箱引入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将人箱管口顶在板上,待管路用锁母固定后拆去此板,管口人箱就能一致。

(5)管子煨弯时,用定型煨管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后方移动煨管器。

对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器或灌砂火煨。

暗配管时,最小弯曲半径应是管径的6倍;

埋于地下混凝土层内时可以放宽到10倍。

明配管时不小于外径6倍;

只有一个弯时,不宜小于4倍。

(6)在楼板或地坪内敷管时,要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层,以防止产生裂缝。

(7)加强图纸会审,特别注意建筑作法,若垫层不够厚时,应减少交叉铺设的管路,或交叉处顺着楼板孔煨弯。

(8)对初次操作的青工,要求加强基本功的训练。

治理方法:

(1)管口不齐用板锉锉平,套丝乱扣应锯掉重套。

(2)弯曲半径太小,又有偏、凹、裂现象、应换管重做。

(3)管口入箱、盒长度不一致,应用锯锯齐。

(4)顺管路较大的裂缝,应凿去地面龟裂部分,用高强度等级水泥砂浆补牢,地面抹平。

4.7.2硬塑料管道和聚乙烯软线管敷设缺陷

(1)接口不严密,有漏、渗水情况。

煨弯处出现扁裂,管口入箱,盒长度不齐。

(2)在楼板及地坪内无垫层敷设时,普遍有裂缝。

(3)大模板现浇筑混凝土板墙内配管时,盒子内管口脱掉,造成剔凿混凝土墙找管口的后果。

(4)塑料线管敷设错误地采用铁皮接线盒。

防治措施:

(1)板混凝土墙内敷设时,管路中间不准有接头;

凡穿过盒子敷设的管路,能先不断开的则不断,待拆模后修盒子时再断开,保证浇筑混凝土时管口不从盒子内脱掉。

(2)若聚乙烯软线管必须接头时,一定要用大一号的管(长度6cm)做套管。

接管时口要对齐,套管各边套进3cm。

硬塑料管接头时,可将一头加热胀出承插口,将另一管口直接插人承插口,在接口处涂抹塑料胶粘剂,则防水效果更好。

(3)硬塑料管和聚乙烯软线管必须配用塑料接线盒。

(4)硬塑料管煨弯时,可根据塑料管的可塑性,在需煨弯处局部加热,即可以手工操作煨成所需度数成形。

较小的管径可用一只1000W电炉子,加热一盘砂子,将管埋入砂中,掌握火候操作。

较大规格的塑料管煨弯时,可采用甘油加热法,用薄钢板自制一槽形锅或用40cm大铝锅,将甘油锅置于2000W电炉上,加热至100℃左右,另用小勺舀甘油浇烫硬塑料管需煨弯的部位,待塑料管加热至可塑状态时,放在一平面工作台上煨弯。

这样煨出的弯不裂、不断,并保持了塑料管的表面光泽。

硬塑料管煨弯,还可用自制电气烤箱加热进行。

4.7.3箱、盒安装缺陷

箱、盒安装标商不一致;

箱、盒开孔不整齐;

铁盒变形;

箱、盒口抹灰缺阳角;

现浇混凝土墙内箱、盒移位;

安装电器后箱、盒内脏物未清除。

(1)稳装箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线,一般由水平线以50cm为竣工地平线。

在混凝土墙、柱内稳箱、盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应和土建施工人员联系定位,用经纬仪测定总标高,以确定室内各点地平线。

(2)稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时,可在箱、盒背后加设Φ6钢筋套子,以稳定箱、盒位置使箱、盒能被模板紧紧地夹牢,不易移位。

(3)箱、盒开眼孔,木制品必须用木钻,铁制品开孔如无大钻头时,可以自制开孔的划刀架具,先在需要开孔的中心钻个小眼,然后将划刀置于台钻上钻孔,保证箱、盒眼孔整齐。

(4)穿线前,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防锈漆。

穿好导线后,用接线盒盖将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板,但应大于盒子。

待土建装修喷浆完成后,再拆去盒子盖,安装电器、灯具,这样可保证盒内干净。

(1)箱、盒高度不一致,加装调接板后仍超过允许限度时,应剔凿箱、盒,将高度调到一致。

(2)箱、盒口边抹灰不齐,应用高强度水泥砂浆修补整齐。

5.安全施工保证体系和主要措施

5.1安全生产保证体系

 

5.2安全施工组织机构

5.3安全生产主要措施

a.现场施工必须遵守有关安全和消防规定。

b.施工班组进入工地必须由安全员进行专项交底,并办好有关交底手续。

c.定期召开班组检查安全消防工作,消除隐患,建立文明工地的工作。

d.施工人员进入现场必须正确使用好个人安全用品。

e.各种高凳和串挑必须搭设可靠稳定,严禁使用已有损伤的材料。

f.所有电源箱和电动工具备有可靠接地线及漏电保护装置。

g.严禁在生活区使用明火,高功率电器和照明灯。

h.仓库及施工面、加工车间内严禁吸烟,并作明显的禁烟标志。

i.施工现场应成立义务消防队,并进行必要的消防培训,学会正确使用消防器材。

现场必须配备足够的灭火器材。

j.易燃品、可燃品、危险品应分别堆放,并有规定的安全距离。

k.随时做好落手清工作,垃圾及时清理,保持通道的畅通。

l.油漆小组应配有专用灭火机,以在施工面上,有可靠的灭火手段。

m.施工时动用明火必须按规定申请动火证,配专人监护,并配防火设备。

6.文明施工管理

现场施工标准化,严格现场管道、电气、通风等材料管理,按规定分类、分规格整齐堆放。

材料进场卸料、搬运或吊运堆放及时。

施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统。

保持场地平整,及时清除建筑垃圾。

严格按规范、标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安全,杜绝野蛮施工。

加强成品、半成品及产品、材料的保护,派专人负责看护,建立进出持卡制度。

施工现场水、电线路按规范、标准及文明施工要求进行布置,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。

水、电引设至各楼层。

按文明工地要求,搞好宿舍清洁卫生。

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