设备定期维护保养工作实用标准Word格式文档下载.docx
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（三）当天气严重恶劣变化；
（四）长时间满载、空载或限出力运行。
第二十四条符合下列情况下，并经过本单位总工程师或生产分管负责人批准后可不进行定期工作，但必须将原因记录清楚。
（一）设备有明显的缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全、经济运行；
（二）设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若试验或轮换，可能造成设备异常或者事故；
（三）备用设备失去备用；
（四）执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作；
（五）其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。
第二十五条由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。
第二十六条对检查出缺陷尚未处理的带病运行的设备维护部主管、点检员，运行主管及生产技术部主管及时根据缺陷情况制定出具体的措施，交值班人员执行。
第四章检查与考核
第二十七条生产技术部对本标准的执行情况进行经常性的检查与考核，每半年组织一次综合性的检查和考核。
第二十八条对违反本标准的情况，根据《店塔发电公司生产本质安全奖惩管理规定》考核。
第五章附则
第三十条本标准由生产技术部负责解释。
第三十一条本标准自公布日起执行。
附件：
1.锅炉专业定期维护保养工作标准；
2.汽机专业定期维护保养工作标准；
3.电气一次专业定期维护保养工作标准；
4.电气二次专业定期维护保养工作标准；
5.热工专业定期维护保养工作标准；
附件1：
锅炉专业定期维护保养工作标准
序号
设备名称
装置或部件名称
定期工作部位
定期工作项目
工作方法
标准
周期
备注
1
锅炉本体
四大管道
支吊架
是否过度压缩、偏斜或失载
调整
限位装置状态显示正常
C修
安全门
消音器
是否堵塞
疏通
排汽孔无堵塞、焊缝无裂纹
钢架
连接件
是否变形、开焊
紧固或补焊
符合要求
1Y
膨胀指示器
间隙
检查间隙
记录
3M
锅炉膨胀指示器
指示器及管道支吊架检查、记录
零位校验
在冷态状况下，观察膨胀指示器的指针是否回到零位
排污阀
各电动阀门
是否卡涩
研磨或更换
开关灵活
D修
尾部烟道
是否积灰
清灰
无积灰
受热面护瓦
是否变形
更换
平直无变形
各受热面管道
是否磨损
补焊或更换
无磨损
炉膛
是否磨损和渗漏
落煤口浇注料
修补
落渣口浇注料
落渣口密封盒
无变形
风室
是否积渣
清理
无积渣
各受热面
补焊
落渣管
是否变形和磨损
进口调门
无卡涩
汽包
内部
是否磨损和有杂物
无缺陷
A修
汽包水位计密封组件更换
水位计处
1更换云母垫片组件
1密封无泄漏
2清洗光源箱
2良好的清晰度和透光性能
3清洗冷热光源和红绿玻璃
3水位显示清楚
膨胀节
各烟道膨胀节
是否漏风
无漏风密封严密
2
除尘器本体
滤袋
滤袋检查
卫生清扫、定期检查更换损坏的滤袋
对损坏的滤袋进行更换
6M
3
气化风系统
灰库气化风机
进气过滤器
检查滤网
清理或更换
无杂物
2W
皮带
老化变形
松紧适度
灰斗气化风机
一年更换
石灰石气化风机
5
燃油系统
油燃烧器
雾化片
油枪雾化不良时，应及时调整、清洗雾化片或更换喷嘴
清理或者更换
油枪随时备用雾化良好、燃烧稳定，维持出力
3M
6
空压机
空压机油系统
更换油过滤器
空压机进气系统
清扫或更换空气滤清器
空压机冷却器
冷却器清理
吹扫或清理
保证系统畅通，散热效果良好
油水分离器
油水分离器清理
清理并更换滤芯
空气冷却器清扫检查
冷却器清扫检查清理
吹扫
通风良好
空压机连接管件及软管
检查紧固
检查
无渗漏现象，管路无老现象
空压机机体固定减震块
机体固定减震块检查
检查检查减震块无损坏和老化现象
空压机油冷却器
油冷却系统清理
检查清理
保证冷却水系统畅通，达到良好的冷却效果
7
冷干机
自动排水器
排水器内滤网
排水正常无堵塞
1W
吸附塔下排污阀
排污
打开排污
待有压缩气体排出时关闭
1S
水过滤器
滤网清洗
清洗
水过滤器无堵塞
1M
干燥塔
干燥剂检查
干燥剂无粉化，并进行筛选填补干燥剂
前置过滤器及后置过滤器滤芯
过滤器滤芯清理
8
吹灰器
提升阀
阀体内部
解体
平整光洁，无裂纹
枪管
喷嘴
与水冷壁垂直无裂纹脱焊
9
气力除灰系统
灰斗手动插板门
灰斗下部
1门杆清理加油，检查门板开关是否灵活
1操作
开关动作灵活，保证严密
2检查门板密封情况，是否有漏灰现象
2目视
3上下法兰口连接部位是否紧密牢固，有无漏灰现象
3目视
仓泵气动圆顶阀和预关阀
仓泵
1检查气动装置的严密程度，有无漏现象现象，密封圈是否磨损失效
1目视
2检查进料门动作是否灵活
2传动
3阀门连接部位紧密无漏灰和漏气现象
4检查阀门是否内漏
4耳听
仓泵入口伸缩节
检查伸缩节磨损情况
测厚
无损坏和漏灰现象
出料阀
1检查气动装置的严密程度，有无漏现象现象
2检查出料阀动作是否灵活
3阀门连接部位应严密无漏灰和漏气现象。
阀体无损坏
输灰管路及弯头
管路
1所有管路弯头连接法兰和管路伸缩节部位应严密无漏灰和漏气现象
1目视、耳听
1严密无损坏
2检查支、吊架检查紧固
2目视、锁紧
2支吊架应紧固无脱开和断裂
输灰管道及管廊防腐
打磨刷漆
油漆完好、保温齐全、标志清晰，符合4L/T5072—1997设计规程
3Y
控制气源系统油水分离器
进行清理并更换滤芯
清理更换
滤芯分离效果良好
输灰气源系统及控制气源系统
定期排污
检查、排放
保证气源干燥
1D
所有气源管路接口部位检查严密情况
目视、耳听
严密无漏气现象
电除尘系统
灰斗保温
灰斗外部
保温完好性检查
目视
保温完整无开裂
灰库气源管路及气化风管路
1所有气源管路及气化风管路接口部位检查严密情况
2气化风管路进入灰库的连接部位应严密，无漏气和漏灰现象
灰库散装机
散装机
1散装机伸缩布袋完好检查
目视、传动
1散装机伸缩布袋完好无破损
2散装头提升装置检查
2散装头提升装置灵活，限位灵敏可靠
灰库电动锁气器
电动锁气器
传动链条检查调整
保证运行，无跳链现象
灰库双轴搅拌机
搅拌机叶片紧固及磨损
检
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