1、(三) 当天气严重恶劣变化;(四) 长时间满载、空载或限出力运行。第二十四条 符合下列情况下,并经过本单位总工程师或生产分管负责人批准后可不进行定期工作,但必须将原因记录清楚。(一) 设备有明显的缺陷,如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化,影响机组安全、经济运行;(二) 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件,若试验或轮换,可能造成设备异常或者事故;(三) 备用设备失去备用;(四) 执行单机保安全措施,涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作;(五)其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。第二十五条 由于各种原因未能执行定期工作的,在条件具备时相应的班组要及时补做。第二十
2、六条 对检查出缺陷尚未处理的带病运行的设备维护部主管、点检员,运行主管及生产技术部主管及时根据缺陷情况制定出具体的措施,交值班人员执行。 第四章 检查与考核第二十七条 生产技术部对本标准的执行情况进行经常性的检查与考核,每半年组织一次综合性的检查和考核。第二十八条 对违反本标准的情况,根据店塔发电公司生产本质安全奖惩管理规定考核。第五章 附则第三十条 本标准由生产技术部负责解释。第三十一条 本标准自公布日起执行。附件:1.锅炉专业定期维护保养工作标准;2.汽机专业定期维护保养工作标准;3.电气一次专业定期维护保养工作标准;4.电气二次专业定期维护保养工作标准;5.热工专业定期维护保养工作标准;
3、附件1: 锅炉专业定期维护保养工作标准序号设备名称装置或部件名称定期工作部位定期工作项目工作方法标准周期备注1锅炉本体四大管道支吊架是否过度压缩、偏斜或失载调整限位装置状态显示正常C修安全门消音器是否堵塞疏通排汽孔无堵塞、焊缝无裂纹钢架连接件是否变形、开焊紧固或补焊符合要求1Y膨胀指示器间隙检查间隙记录3M锅炉膨胀指示器指示器及管道支吊架检查、记录零位校验在冷态状况下,观察膨胀指示器的指针是否回到零位排污阀各电动阀门是否卡涩研磨或更换开关灵活D修尾部烟道是否积灰清灰无积灰受热面护瓦是否变形更换平直无变形各受热面管道是否磨损补焊或更换无磨损炉膛是否磨损和渗漏落煤口浇注料修补落渣口浇注料落渣口密封
4、盒无变形风室是否积渣清理无积渣各受热面补焊落渣管是否变形和磨损进口调门无卡涩汽包内部是否磨损和有杂物无缺陷A修汽包水位计密封组件更换水位计处1 更换云母垫片组件1 密封无泄漏2 清洗光源箱2 良好的清晰度和透光性能3 清洗冷热光源和红绿玻璃3 水位显示清楚膨胀节各烟道膨胀节是否漏风无漏风密封严密2除尘器本体滤袋滤袋检查卫生清扫、定期检查更换损坏的滤袋对损坏的滤袋进行更换6M3气化风系统灰库气化风机进气过滤器检查滤网清理或更换无杂物2W皮带老化变形松紧适度灰斗气化风机一年更换石灰石气化风机5燃油系统油燃烧器雾化片油枪雾化不良时,应及时调整、清洗雾化片或更换喷嘴清理或者更换油枪随时备用雾化良好、燃
5、烧稳定,维持出力3M 6空压机空压机油系统更换油过滤器空压机进气系统清扫或更换空气滤清器空压机冷却器冷却器清理吹扫或清理保证系统畅通,散热效果良好油水分离器油水分离器清理清理并更换滤芯空气冷却器清扫检查冷却器清扫检查清理吹扫通风良好空压机连接管件及软管检查紧固检查无渗漏现象,管路无老现象空压机机体固定减震块机体固定减震块检查检查检查减震块无损坏和老化现象空压机油冷却器油冷却系统清理检查清理保证冷却水系统畅通,达到良好的冷却效果7冷干机自动排水器排水器内滤网排水正常无堵塞1W吸附塔下排污阀排污打开排污待有压缩气体排出时关闭1S水过滤器滤网清洗清洗水过滤器无堵塞1M干燥塔 干燥剂检查干燥剂无粉化,
6、并进行筛选填补干燥剂前置过滤器及后置过滤器滤芯过滤器滤芯清理8吹灰器提升阀阀体内部解体平整光洁,无裂纹枪管喷嘴与水冷壁垂直无裂纹脱焊9气力除灰系统灰斗手动插板门灰斗下部1 门杆清理加油,检查门板开关是否灵活1 操作开关动作灵活,保证严密2 检查门板密封情况,是否有漏灰现象2 目视3上下法兰口连接部位是否紧密牢固,有无漏灰现象3 目视仓泵气动圆顶阀和预关阀仓泵1检查气动装置的严密程度,有无漏现象现象,密封圈是否磨损失效1 目视2检查进料门动作是否灵活2 传动3 阀门连接部位紧密无漏灰和漏气现象4检查阀门是否内漏4 耳听仓泵入口伸缩节检查伸缩节磨损情况测厚无损坏和漏灰现象出料阀1检查气动装置的严密
7、程度,有无漏现象现象2检查出料阀动作是否灵活3阀门连接部位应严密无漏灰和漏气现象。阀体无损坏输灰管路及弯头管路1所有管路弯头连接法兰和管路伸缩节部位应严密无漏灰和漏气现象1 目视、耳听1 严密无损坏2 检查支、吊架检查紧固2 目视、锁紧2 支吊架应紧固无脱开和断裂输灰管道及管廊防腐打磨刷漆油漆完好、保温齐全、标志清晰,符合4L/T50721997设计规程3Y控制气源系统油水分离器进行清理并更换滤芯清理更换滤芯分离效果良好输灰气源系统及控制气源系统定期排污检查、排放保证气源干燥1D所有气源管路接口部位检查严密情况目视、耳听严密无漏气现象电除尘系统灰斗保温灰斗外部保温完好性检查目视保温完整无开裂灰库气源管路及气化风管路1所有气源管路及气化风管路接口部位检查严密情况2气化风管路进入灰库的连接部位应严密,无漏气和漏灰现象灰库散装机散装机1散装机伸缩布袋完好检查目视、传动1 散装机伸缩布袋完好无破损2散装头提升装置检查2 散装头提升装置灵活,限位灵敏可靠灰库电动锁气器电动锁气器传动链条检查调整保证运行,无跳链现象灰库双轴搅拌机搅拌机叶片紧固及磨损检
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