检维修中心电气设备管理标准Word文档格式.doc

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本标准于2018年1月19日首次发布。

本标准检维修中心各所属单位可以直接引用

Q/SYWHJw16—2018

1范围：

1.1依据中国石油有关电气管理工作的相关规程、规范、要求及公司的相关标准、规定，制定本标准。

1.2本标准规定了检维修中心电气设备的运行、维护、检修、预防性试验、标准化站队建设等方面的管理内容和要求。

1.3本标准适用检维修中心以及相关方电气设备管理工作，检维修中心电气设备管理必须严格执行本标准。

1.4本标准所用术语和定义：

1.4.1三票：

操作票、工作票、临时用电票；

1.4.2三图：

一次系统图、二次原理图、电缆走向图；

1.4.3三定：

定期检修、定期试验、定期清扫；

1.4.4五规程：

电气运行规程、电气安全规程、电气事故处理规程、电气检修规程、电气试验规程；

1.4.5五记录：

电气运行记录、电气事故记录、电气设备缺陷记录、电气检修记录、电气试验记录。

1.4.6电气设备：

发电、输电、配电、供电及用电设备。

1.4.6.1电气关键设备：

在生产中起关键作用、技术含量高、价格昂贵的主要设备列为关键设备。

包括：

检维修中心35kV电压等级电气设备；

3000kW以上发电机；

公司关键机组中由电力驱动的主电动机。

1.4.6.2电气主要设备：

检维修6kV电压等级电气设备；

关键机组的辅助风机、油泵、水泵驱动电动机及配套供电开关柜、变频柜、变压器等设备；

单台设备短时间停电可导致装置停车的电动机及其供电单元；

为一级负荷供电的电气设备；

电动机（250kW及以上）。

1.4.6.3电气一般设备：

电气关键设备和主要设备以外的其他公司电气设备。

2引用标准

2.1《乌石化公司电气设备管理标准》Q/SYWH5416-2017

2.2《设备维护保养管理标准》Q/SYWH4204—2017

2.3《检修管理标准》Q/SYWH4205—2017

3职责

3.1电气科为本标准的归口管理部门，负责本标准的制订、修订和执行情况监督检查。

3.2电气科负责检维修中心电气设备年度、月度、窗口检维修计划、临时检维修计划、三定计划审核管理和电气设备管理工作中标准执行情况的监督、检查工作。

3.3电气科负责检维修中心电气设备的资料、记录、检修方案、电气规程、作业规程管理；

负责组织电气设备新建、改扩建项目管理；

负责组织所管辖区域的电气设备订货、施工技术协议（技术规范书）编制、会审等专业技术管理工作；

负责组织电气设备新技术、新材料的推广应用；

负责组织电气设备技术攻关实施、管理及总结工作。

3.4电气科负责电气设备设施标准化管理及监督、检查工作。

3.5电修车间负责检维修中心电气设备年度、月度、窗口检维修计划、临时检维修计划、三定计划、检修方案编制上报及实施的管理；

检维修中心所管辖的电气设备日常运行、巡检、维护、试验管理工作。

3.6电气关键设备管理以电气管理中心、检维修中心电气科、各电修车间组成三级管理体系，电气科负责公司电气关键设备“三定检修”计划、检修方案会审及实施的检查管理，各电修车间负责公司电气关键设备“三定检修”计划、检修方案编制及执行工作。

3.7电气主要设备以检维修中心主管领导、电气科、电修车间组成三级管理体系，检维修中心主管领导负责电气主要设备的“三定检修”计划、检修方案审批管理，电气科负责电气主要设备的“三定检修”计划、检修方案审核及监督实施的检查管理；

电修车间负责主要设备的“三定检修”计划、检修方案编制上报及执行工作。

3.8电气一般设备以电气科、电修车间、班组组成三级管理体系。

电气科负责电气一般设备的“三定检修”计划、检修方案审批及实施的监督管理。

电修车间负责电气一般设备的“三定检修”计划、检修方案编制审核及检查工作，班组负责电气一般设备的“三定检修”计划、检修方案执行工作。

3.9配电单元及现场电气设备设施标准化，检维修中心电气科、电修车间、班组组成三级管理体系，负责配电单元及现场电气设备的标准化检查、执行管理工作，电气科负责管理提升工作。

4管理内容与要求

4.1电气设备管理指标

4.1.1电气关键设备故障率≤1%。

4.1.2电气设备三定完成率≥95%

4.1.3电气设备完好率≥98%

4.1.4电气主要设备完好率100%

4.1.5电气照明完好率≥96%

4.1.6电气设备密封点泄漏率≤0.3‰。

4.1.7装置供电能力达到设计水平，运行周期达到计划指标。

4.1.8不超出公司下达的电气非计划停工套次指标。

4.1.9装置维护、检修安全事故为零。

4.2设备综合管理

4.2.1电修车间管理要求：

4.2.1.1设备档案、台帐、竣工验收资料齐全。

4.2.1.2电缆走向图、接地布置图准确，电气设备缺陷记录、电气检修记录、电气试验记录等认真填写，妥善保存。

4.2.1.3设备管理制度齐全，岗位责任制明确，并严格执行。

4.2.1.4实现设备管理信息化，设备基础资料、检修和维护保养等数据录入及时准确，新、改、扩建电气设备在转资前完成录入，装置大检修数据三个月内完成录入，日常维护检修数据一个月内完成录入。

4.2.1.5装置检修组织科学、合理，编制检修计划、检修方案、施工风险评价、施工监管、质量控制、验收记录和技术总结等。

4.2.1.6电修车间每月填写公司电气设备管理月报（详见附件2），每月25日电气科审核，电气科每月第一个工作日将本单位上月的电气设备管理月报上报电气管理中心。

4.2.2电气科对电修车间基础资料每年检查不少于两次、设备维护检修资料每年检查不少于四次。

4.2.3电气设备管理按“三个定量化”工作方法，电气设备管理工作（电气设备完好率、静密封点泄漏率、照明完好率、三定检修、电气设备隐患缺陷动态管理、配电单元和现场电气设备HSE标准化管理）电修车间明确各级设备管理人员的管理职责，责任到人，建立合理的奖惩制度。

4.2.4电气科应依据电力系统运行、维护、试验的有关规定，结合中心电力系统的实际状况，编制电气五规程，并根据供电系统的变化及时修订，保证公司电力系统正常运行，实现装置生产的安全用电。

4.2.5电修车间应制定变配电室、UPS、直流电源、事故电源、变频器、电动机、电缆（电缆中间头、终端头）、桥架、现场检修电源、电动阀、电加热器、操作柱、接地装置等电气设备设施巡回检查制度，结合电气设备设施特点规定巡检频次，并开展巡检管理工作。

应建立完善的电气设备巡检记录，巡检目标须有明确的设备位号，巡检内容须根据设备结构特点、运行参数进行量化。

巡检管理要求见检维修中心《电气设备巡回检查管理标准》。

4.3设备清扫检查、维护保养

4.3.1认真执行电气设备“三定”及“五规程”管理要求，做到安全经济运行。

4.3.2电气关键设备、主要设备定期清扫检查周期一年一次；

户外电气主要设备入冬前和化雪后各进行一次防污闪清扫检查；

电气一般设备定期清扫检查周期两年一次，污秽、粉尘严重环境中运行的电气设备清扫检查周期一年一次或根据设备实际运行状态评审确定清扫检查周期。

4.3.3电气设备维护保养按照《设备维护保养管理标准》、《石油化工设备维护检修规程》（第六册）电气设备部分、制造商随机配备的设备维护保养手册执行。

4.3.4巡回检查、三定检修、标准化管理及专项检查发现的设备隐患缺陷按照《​安全环保事故隐患管理标准》要求进行管理，并按照《检维修中心生产信息沟通管理标准》进行信息通报，设备隐患、缺陷纳入《电气设备缺陷动态管理台帐》形成闭环管理。

4.3.5设备维护保养清扫检查、维护保养作业严格执行《乌石化公司电气安全工作规程》、《检维修中心检修管理标准》相关安全要求。

4.3.6根据季节变化及特殊天气进行专项安全大检查工作，做好防雷、防汛、防高温、防冻、防漏水（汽）、防污闪、防小动物等措施，保证电气设备安全供电。

4.4设备运行、检修、预防性试验

4.4.1电修车间负责编制所辖电气设备的检修方案、检修技术协议，并负责现场实施；

电气科负责审定、实施属地及所维保单位的电气主要设备和电气一般设备的检修方案。

4.4.2检修规程按照公司三定检修的有关要求，结合开关等元器件使用说明书规定的检修周期和项目进行编制。

4.4.3电修车间做好电气微机监控系统的设备管理，确保可靠运行。

4.4.4电修车间应严格按照乌石化公司的《电力安全工作规程》进行电气检修作业。

4.4.5电修车间应在12月15日前，按照《石油化工设备维护检修规程》第六册电气设备和电力行业现行《电力设备预防性试验规程》要求，完成下一年度“三定”工作的计划编制，计划应以变电所为基础进行编制。

电修车间年度三定计划依据车间电气设备台帐和设备管理标准检修要求进行编制，并按照审批程序审进行审批，（见标准中3.6、3.7、3.8）。

年度三定计划批准后，车间根据年度三定计划编制月度三定计划，每月与生产装置对接，结合日常巡检发现的问题（发现的问题经评审可延期可控），编制下月月度三定计划，每月10日前上报中心电气科审核批准，中心电气科组织电修车间执行，并监督检查。

车间调度按照月度计划，提前一周与生产装置对接，安排下周计划工作，保证月度三定计划实施完成。

若当月三定计划中个别项目未完成，将未完成的原因及项目上报电气科，由电气科组织协调，重新安排检修时间。

电气设备三定检修内容及周期见附件3.三定检修样表.

4.4.6电修车间依据生产厂装置大检修要求，编制电气设备年度、窗口检维修计划；

电气设备需委外施工的，电修车间上报月度检维修计划，突发故障需上报临时检维修计划，所上报的计划经检维修中心电气科审核批准，并组织电修车间执行。

4.4.7装置长周期运行不能按规定周期进行检修、试验的电气设备，电气科组织对其运行状况进行技术评审，如经过评审确需按期检修、试验的电气设备，电气科组织协调安排检修、试验。

评审结果应包括是否可以延长检修周期、试验周期，以及延期期间的安全保障措施，由电气科审查后，交由生产厂机动科会签，经中心主管领导批准同意。

4.4.8电气关键设备、主要设备中户外电气设备，应在执行“逢停必扫”原则的基础上，各单位必须创造条件，强制进行入冬、开春两季的例行清扫检查。

一般电气设备清扫工作应结合现场污秽情况，制定1至2年的清扫、检查周期。

4.4.9电修车间应建立完善的电气设备履历、检修记录、试验记录、各类图纸、各类设备手册等档案系统，并在设备检修、试验、更新、改造后，新增设备转资前更新设备档案，检修后三个月内完成设备履历更新。

4.4.10电修车间应积极应用状态检测、故障诊断等新技术和新设备定期对电气设备进行检测。

红外测温仪、振动测试仪为日常巡检时使用；

电修车间制定红外热像仪、BH550使用管理规定，红外热像仪管理要求：

对低压配电柜大回路、变压器、低压母线桥，每季度覆盖一次，并做好测试记录台账.车间使用BH550测试管理要求：

关键设备、主要设备每月一次，并做好测试记录台账。

对故障电动机、特护电动机自发现故障特护起等同于关键设备进行监测分析，对突发故障电动机要有检修