排水设施养护管理制度Word文档下载推荐.docx

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裂缝

检查井积泥

变形

雨水口积泥

腐蚀

排放口积泥

错口

泥垢和油脂

脱节

树根

破损与孔洞

水位和水流

渗漏

注：

表中的积泥包括泥沙、碎砖石、固结的水泥浆及其它异物。

2、排水管道养护应符合下列规定：

1）定期巡视，及时发现和修理管道裂缝、腐蚀、沉降、变形、错口、脱节、破损、孔洞、异管穿入、渗漏、冒溢等情况。

2）压力管养护应采用满负荷开泵的方式进行水力冲洗，至少每三个月一次。

3）定期清除透气井内的浮渣。

4）保持排气阀、压力井、透气井等附属设施的完好有效。

5）定期开盖检查压力井盖板，发现盖板锈蚀、密封垫老化、井体裂缝、管内积泥等情况应及时维修和保养。

3、管道、检查井和雨水口内不得留有石块等阻碍排水的杂物。

管道、检查井和雨水口的允许积泥深度

设施类别

允许积泥深度

管道

小型管管径的1/4

大型管管径的1/5

检查井

落底井

管底以下50mm

半落底

不超过管底

平底井

雨水口

有沉泥槽

无沉泥槽

管底以上50mm

管道分类标准：

管道：

小型管DN600mm及以下

大型管DN600mm以上

检查井：

落底井管底以下沉泥槽深度大于30cm

半落底管底以下沉泥槽深度小于30cm

平底井井底与管底齐平

二、泵站养护管理标准：

1、泵站设备、设施和建（构）筑物的运行、维护应符合国家和地方有关环境保护的规定。

2、泵站机组的完好率应达到90％以上，汛期雨水泵站的机组可运行率应达到98%。

3、排水泵站内的水位仪、流量计、雨量仪、开车积时仪每年应校验一次。

当仪器仪表失灵时，应立即更换。

4、泵站机、电、仪表监控设备应配备易损零配件。

5、泵站机电设备、设施、管配件外表宜每二年进行一次除锈、防腐蚀处理。

6、泵站内设置的易燃、易爆、有毒气体监测装置，安全阀、起重设备、压力容器等均为强制性检验设备，每年必须按规定检验，合格后方可使用。

7、进入闸阀井、管道及管道井、集水池、压力井等泵站封闭设施、设备检查维护时，必须采取防硫化氢等有毒、有害气体的安全措施。

8、防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用。

9、排水泵站的围墙、道路、泵房、及附属设施，应经常进行清洁保养，出现损坏应立即修复，每隔2年应刷新一次。

10、每年汛期前，应对泵站的自身防汛设施，进行检查与维护。

11、泵站应有完整的运行与维护记录，宜采用电子信息化管理。

12、排水泵站应经常做好卫生、绿化与除害灭虫工作。

三、明渠养护管理标准:

1、明渠维护、管理单位应定时对排水明渠和设施进行检查和维护，使排水明渠保持良好的水力功能和结构状况。

影响明渠排水的工程施工等情况。

2、明渠维护必须执行国家现行标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6－85的规定。

3、渠道的检查、维护应符合下列规定

1）定期打捞水面漂浮物，保持水面整洁；

2）及时清理落入渠内阻碍明渠排水的障碍物，保持水流畅通。

3）明渠应定期进行整修边坡、清除污泥等维护，保持线形顺直，边坡整齐。

4）应定期检查无铺砌明渠直线段、转弯处、变坡点的断面状况，发现损坏应用砖石砌成标准沟形断面以控制沟底标高和断面尺寸并应符合原设计要求。

5）每年枯水期应对明渠进行一次淤积情况检查，明渠的最大积泥深度不应超过设计水深的1/5。

6）明渠清淤深度不得低于护岸坡脚顶面。

7）定期检查块石渠岸的护坡、挡土墙和压顶；

发现裂缝、沉陷、倾斜、缺损、风化、勾缝脱落等应及时修理。

8）定期检查护栏、里程桩、警告牌等明渠附属设施，并保持完好。

9）明渠宜每隔一定距离设清淤运输坡道。

4、明渠应定期巡视，当发现下列行为之一时，应及时制止：

1）向明渠内倾倒垃圾、粪便、残土、废渣等废弃物。

2）圈占明渠或在明渠控制范围内修建各种建（构）筑物。

3）在明渠控制范围内挖洞、取土、采砂、打井、开沟、种植及堆放物件。

4）擅自向明渠内接入排水管，在明渠内筑坝截水、安泵抽水、私自建闸、架桥或架设跨渠管线。

5）向雨水渠中排放污水。

四、闸涵养护管理标准：

1、闸门的日常检查和养护

闸门的主要作用是对水量和水位进行调控，因此要时刻保持闸门的正常工作，确保其能够正常开启和关闭，安全的升降，保证其结构的稳定，正常工作。

1）按时清理闸门四周的杂物，发生堵塞情况时，更要及时处理，使其能够正常的安全工作。

2）做好对闸门的检查养护，保证闸门能够自如的开启和关闭，避免出现断裂、汽蚀、变形等情况的产生。

3）对启闭连接构件进行定期的维护，添加润滑油，出现损坏，要立即对其进行维修，使其能够良好的工作。

4）止水装置和预埋件的检查养护，添加润滑油，出现损坏，要立即对其进行维修，使其能够良好的工作。

2、启闭机的检查和养护

这里指的是对传动部分、悬吊装置、制动器、电动机等的检查和养护。

1）对传动部分的检查养护，对转动部分进行按时的清理，并根据实际情况添加润滑油。

2）对悬吊装置的检查养护，定期检查钢丝绳的状况，出现异常现象，要及时采取有效措施，确保安全。

3）对制动器的检查养护各个制动装置要定期进行涂油保护，定期检测电磁线圈的绝缘性，对于达不到要求的，及时进行有效处理。

4）对电动机的维修养护，，每次都要清理其外壳，检查轴承润滑油的填充量应该是轴承的百分之五十至百分之七十之间。

在进行定期检查养护时要做到一年内至少进行一次检修，检修的内容是全方位的，不放过任何一个死角，同时，根据实际情况，每三到五年进行一次大修，对磨损的零部件进行替换。

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