水泥余热发电锅炉运行规程文档格式.doc

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第五节ASH过热器设计要点

第三章锅炉检修后的检查与试验

第一节锅炉机组检修后的检查

第二节检修后的试验

第四章锅炉机组的启动

第一节启动前的检查

第二节启动前的准备

第三节SP炉的启动

第四节AQC炉的启动

第五节ASH过热器的投运

第五章锅炉运行中的监督和调整

第一节锅炉运行中调整的目的和任务

第二节锅炉运行中注意的事项

第三节锅炉的正常运行

第四节安全附件的操作与管理

第五节锅炉排污

第六节锅炉除灰

第六章锅炉机组的停运与保养

第七章事故处理

第一节事故处理总则

第二节事故处理

1.1总则

1.1.1锅炉运行人员应热爱本职工作，认真学习锅炉运行技术，树立安全第一的思想，认真执行各项规章制度，确保锅炉安全运行。

1.1.2必须遵守劳动纪律，严格值班岗位，不做与生产无关的事情。

1.1.3严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。

使用生产电话时，应互通姓名。

1.1.4每小时认真仔细地巡回检查设备运行情况，发现缺陷和问题时，应及时汇报和处理。

1.1.5做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低各种消耗，提高经济效益，做好各种生产记录。

1.1.6及时做到事故预想，做到防患于未然，发现异常和事故时应认真分析及时处理。

进行事故分析时应实事求是，不隐瞒真相，对事故做到三不放过。

1.1.7爱护公共财产，保持现场和设备的整洁，保持现场图纸资料、记录报表的完整，搞好文明生产。

1.2职责

1.2.1行政上受本班班长领导，业务上受专业技术人员领导。

1.2.2接班前认真查阅值班记录和运行日志，检查仪表指示情况，发现问题及时通知交班人员。

1.2.3了解上班运行情况，对设备缺陷应做到心中有数。

1.2.4值班期间密切监视仪表变化，力求安全经济运行。

1.2.5锅炉发生事故时，应沉着、冷静、准确、果断地判断，并尽快通知相关人员进行处理。

1.2.6对所属设备应按规定全面检查。

1.2.7认真填写运行记录，运行报表每小时一填。

1.2.8对现场卫生认真清扫。

1.2.9做好烟气流量、汽压、汽温、水位等参数的调整工作。

1.2.10离开现场应向班长请假。

第二节运行交接班制度

2.1接班人员必须身体健康，精神正常，凡酗酒或身体不适应者，不得接班，交班人员也不应交班，并向电站领导汇报。

2.2接班人员必须提前十五分钟进入现场，察看设备运行日志和记录，全面检查和了解设备、系统的运行情况和检修情况，检查设备是否完善，各项措施是否符合要求。

2.3接班人员对异常设备应注意重点检查，详细询问，做到心中有数。

2.4接班人员应认真听取交班人员的口头交接，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员的询问，虚心听取接班人员对本班工作提出的意见，做好清洁工作和补充好接班人员提出的问题，经接班人员同意双方签字后方可离开现场。

2.5交接班时若发生意歧，不应争吵，应向双方班长汇报，协商解决。

2.6正点交接班，并办理接班手续，如遇接伴人员未到现场，交班人员应报告领导，坚持值班直到有人接班为止。

2.7接班后，应主动向班长汇报运行情况，设备备用或检修情况。

2.8发生事故或进行重大操作时不得进行交接班，待操作完毕，并向接班人员交待清楚后方可下班。

第三节巡回检查制度

3.1巡回检查制度是消灭事故隐患，确保设备安全经济运行的重要措施之一，运行人员必须严格执行。

3.2检查时，思想要集中，路线要合理，重点应突出；

做到腿要走到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到，发现问题及时处理，做好记录。

3.3班长对所辖设备接班后一小时和交班前一小时应全面检查，发现问题及时处理。

3.4对有异常运行的设备应随时检查，采取一些措施，注意发现异常情况，确保安全经济的运行。

3.5运行人员对所辖设备应定期检查，发现问题及时处理。

3.6检查的内容包括

3.6.1各表计信号指示是否正确、灵敏。

3.6.2各承压部位是否有泄漏、变形现象。

3.6.3各烟道阀门指示位置是否正确，开度是否合适，开关是否灵活。

3.6.4锁风阀、拉链机、绞刀是否正常运转。

3.6.5烟道、锅炉本体保温是否有漏风现象。

3.6.6各安全防护措施是否完善可靠。

第二章设备规范

第一节AQC设备规范

1.1锅炉规范

锅炉入口烟气量191749Nm³

/h

锅炉入口烟气温度375℃

锅炉入口烟气浓度≤10g/Nm³

锅炉入口烟气负压≤800Pa

锅炉出口烟气温度90℃

锅炉烟气总阻力≤480Pa

锅炉总漏风率≤2%

锅炉型号QC192/375-18.7-2.4

名义蒸发量≥18.7t/h

额定蒸汽压力2.5MPa

额定蒸汽温度饱和温度

省煤器给水温度100℃

省煤器出水温度饱和温度

锅炉水压试验压力3MPa

排烟温度210℃

锅炉型号QC192/375-3.5-0.15/160

名义蒸发量3.5t/h

额定蒸汽压力0.25MPa

额定蒸汽温度160℃

给水温度100℃

锅炉水压试验压力0.225Mpa

排污量3%

排烟温度150℃

锅炉型号QC192/153-3.88-0.4/105/30

额定热功率1.9MW

额定出水压力0.4MPa

额定出水温度105℃

给水温度30℃

给水（出）水量44.5t/h

锅炉水压试验压力0.6MPa

排烟温度88℃

锅炉总漏风量3440Nm³

/h

锅炉总排烟气量89619Nm³

锅炉总排烟温度90℃

2.1AQC来源

本台余热锅炉为水泥窑余热发电系统回收水泥窑废气余热的重要设备，其安装于水泥窑熟料冷却气废气出口至收尘器间的管道上，因此其简称“AQC”余热锅炉。

本锅炉立式布置，蒸汽段属于自然循环，热水段属于强制循环，给水44.5t/h（30℃）引入热水器，工质在热水器中被加热到105℃后从出口集箱引出至给水操作台，一部分去除氧器，其余3.5t/h引入低压蒸汽段锅筒----下降管---蒸发器，被加热后的汽水混合物再引回锅筒，而后从锅筒引出饱和蒸汽进入过热器被加热后生成额定压力的过热蒸汽。

由给水泵来水引入中压蒸汽段省煤器—锅筒—下降管—蒸发器，被加热后混合物再引回锅筒，而后从锅筒引出饱和蒸汽进入ASH余热过热器。

2.2结构简介

2.2.1锅筒内径为φ2000（中压蒸汽段）和φ1500（低压蒸汽段），锅筒总长大约6250，材料为20g,,主要锅内设备有：

一级分离器、二级分离器、给水装置等。

2.2.2省煤器、过热器、热水器由进口集箱、出口集箱和管束组成。

2.2.3蒸发器由进口集箱、出口集箱和管束组成。

2.2.4炉墙，本锅炉采用轻型护板炉墙，由型钢组成框架，两面贴钢板，中间添加硅形铝耐火纤维板，护板安装时应予满焊，以杜绝护板接封处有漏风现象产生，锅筒所有引出管、下降管以及管道等均应保温，保温厚度200mm.

3.1锅炉规范

锅炉入口烟气量352692Nm³

锅炉入口烟气温度320℃

锅炉入口烟尘浓度≤100g/Nm³

锅炉入口烟气负压≤6480Pa

锅炉出口烟气温度~213℃

锅炉烟气总阻力≤950Pa

锅炉总漏风≤4%

锅炉型号QC353/320-21.5-2.4/2