喷漆质量常见问题文档格式.docx
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④机具表面未清洗干净,有灰尘及杂质存在,影响漆膜与机具表面的附着力。
(2)针孔漆膜表面出现一些透底状小孔,继而引起剥落。
①涂料在固化过程中,稀释剂受高温急剧挥发;
②涂料及压缩空气中有水分;
③工作表面有异物颗粒;
④喷枪口径过小或空气压力过大,导致涂料雾化不良。
(3)起皱漆膜出现不规则的折皱,造成落块。
①涂层过厚;
②工件清洗不彻底;
③高温条件下干燥过快。
(4)漆膜起纹漆膜表面呈桔皮状纹理,与工件结合强度非常低,极易脱落。
①涂料过稠流平性欠佳;
②环境温度过高或过低,当气温在30℃以上和10℃以下时涂料的流平性即显著下降;
③空气压力过大,而喷嘴口径偏小,使涂料雾化不良。
(5)裂纹漆膜出现不规则的深浅不同的开裂纹路,造成剥落。
原因有:
①漆膜受自然环境的影响力,如雨雪侵蚀、潮湿、温度骤变或强烈敲击,使涂料与工件结合强度下降;
②在温度或湿度变化很大的环境中喷涂。
(6)流痕漆膜出现流淌痕迹。
①涂料过稀;
②涂层过厚;
③环境湿度过大如在雨天或梅雨季节喷涂);
④喷枪离工件太近,空气压力过小或喷枪移动速度过慢等。
(7涂层出现颗粒状,表面不光滑其原因有:
①操作现场尘土多;
②涂料未经过滤;
③工件清洗不彻底。
(8)纤维及絮状物:
即喷漆件表面有纤维状及毛絮状异物,
①擦拭工件时粘挂在工件表面的纤维物没清理干净。
②打磨后留在工件表面的纤细毛刺。
(9)色差:
同一个平面上用肉眼分辨出颜色的差别;
其原因是:
喷漆厚度不均匀。
(10)透底:
喷漆太薄。
5、提高喷漆质量的措施
(1)保证清洗质量。
喷漆前工件表面的油污、尘土以及锈斑等要认真、彻底清洗(除),表面不平处应校正或补平,清洗后必须彻底晾干后再进行喷涂作业。
(2)操作环境应无尘土,通风良好,温度在10~30℃之间。
空气应当干燥,避免在梅雨季节、雨后初晴或早晨湿度较大时进行喷漆作业,有条件者可人工控制相对湿度在65%±
5%的范围内。
(3)涂料应过滤去渣,用后立即封盖。
(4)合理调整漆料稠度,保证喷涂后漆膜的流平性好、均匀,并有光泽。
涂料的稀释剂以溶剂汽油为佳,也可使用车用汽油。
喷涂后半小时内应防尘、防水,不要与其它物体接触。
(5)喷漆作业前应检查空气压缩机储气筒及油水分离装置,放尽油、水。
利用拖拉机气刹装置的压缩空气作为喷涂气源时,要先清除储气筒及管路中的油和污水,保证空气洁净。
(6)喷枪口径及空气压力应控制适当。
(7)合理确定漆膜厚度。
漆膜并不是越厚越好,合理的厚度应以
覆盖严密、无裸露、无流痕为准。
漆膜过厚不仅浪费,而且易脱
落。
加强对操作人员的培训,严格按操作规范作业。
上海哈龙质检部: