填充墙施工方案Word文档下载推荐.docx
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工程地址
新都区大丰镇
3
建设单位
四川家益石油房地产开发有限责任公司
4
设计单位
成都基准方中建筑设计有限公司
5
监理单位
四川万峰建设工程项目管理有限公司
6
施工单位
成都市第七建筑工程公司
7
建筑面积
96107m2
8
工期目标
2015.04.08～2016.09.28，共540天
9
质量目标
达到国家质量验收规范合格标准
1、材料要求
（1）本工程所用材料为烧结实心砖、烧结空心砖
（2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。
强度为M5。
（4）填充墙厚度为：
100mm、200mm。
（5）构造柱、过梁采用C25混凝土。
2、结构要求
（1）构造柱
①内外墙交接处及外墙转角处,间距不大于2倍层高。
②墙长或相邻横墙之间的间距大于2倍层高时，墙段内增设构造柱，间距应小于2倍层高;
墙长大于墙高且端部处及外墙长度大于1000且端部无柱（墙）处。
③宽度>
2100的洞口两侧;
电梯井筒四角。
④窗洞≥3000的窗下墙中部及窗洞口两侧,间距≤2000。
构造柱截面尺寸为墙厚×
200mm，其配筋为主筋4φ12，箍筋φ6.5@200/100，加密区为楼面及顶棚上下500mm，详构造柱断面图。
纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置。
填充墙与构造柱拉筋设置如下图：
（2）边框
①2100≥洞口宽度>
1500的洞口两侧。
②外墙长度不大于1000的悬墙端部。
如图所示：
（3）填充墙拉接筋
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6.5设置，拉结筋深入墙体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。
（4）构造柱与梁、板的构造图：
（5）填充墙与剪力墙、柱的构造图：
2.2.砌筑概况
1.地下室部份
1.地上部份
三、施工安排
3.1.主要材料要求
1.砌块：
本工程填充墙主要为90、190mm的尺寸规格，在使用砌块时，所用砌块必须是经过严格筛选出来的优质的产品，必须符合设计要求，进场时应有出厂合格证书和性能检测报告，合格证书中需注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、耐久性实验是否符合要求及签章等。
棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致。
不合格的砌块不得用于工程。
2.砂浆采用成都市建委入围的干混砂浆厂家。
3.构造柱、混凝土圈梁及门窗上面过梁的混凝土强度等级为C25。
4.水：
水质为施工现场提供的自来水。
3.2.墙体砌筑顺序
1、所有非承重隔墙应砌至梁底或板底。
施工时，如上方管洞较多时，可砌筑至洞口下方，待机电管线安装完毕后再进行封堵。
2、管井围护墙砌筑顺序按机电要求配合。
3.3.主要机具及劳动力
根据本工程争创“成都优质结构”的目标。
砌体施工班组要求选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
1、本工程填充墙施工选定两个施工队伍，划分界面为地下室一、二层及5#、6#楼为一家，15#-18#楼为一家。
2、机具准备：
成品干混砂浆搅拌机：
3台.
工具：
手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、，托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
3、根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，以保证工程顺利进行。
3.4材料运输
1、地下室材料运输利用小车转运至地下室。
2、地上材料运输通过外用电梯进行运输。
四、墙体砌筑的施工方法
4.1.作业条件
1.弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验收的线要符合设计图纸的尺寸要求
2.立皮数杆：
用木方制作，划出门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
4.2.操作工艺
砌筑工艺流程
放线、立皮数杆→基层清理→砂浆搅拌→防水导墙浇筑（具有防水部位）→砌筑→圈梁、构造柱钢筋，支模，砼浇筑→机电安装砌筑→清理→验收
施工准备：
1、砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，水泥浮浆及施工垃圾清理干净，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查砌体边线和门窗洞口等边线。
如水平缝厚度超过20mm，必须用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。
2、进场后应按规格、强度等级分别堆放整齐，标识完整，堆放高度应有利于码放和搬运，室外堆放高度宜控制在2m以内。
3、砌块宜提前两天浇水湿润，砌块表面有浮水、浮灰和杂物时，不得施工。
4、砂浆应将砂浆标号下达给干混砂浆厂家，干混砂浆厂家应按要求按时送到工地。
4.3.墙体砌筑测量放线
1.控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
2.楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
3.高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
交圈利用水准仪测放出1000线，作为各楼层的标高控制线。
4.为便于机电施工，更好的控制机电安装质量及与土建的良好交叉施工，在每层放出建筑1000线，并放出卫生间地漏及有找坡的房间的最低标高线。
4.4.砌筑砂浆搅拌
砂浆配合比要求：
干混砂浆厂家根据我方提供的砂浆标号，按时送达到施工现场。
4.5.砌块排列方法及要求
1、砌筑前需根据轴线间宽度，结合砌块品种、规格、砌体高度及门口尺寸进行排砖设计。
4.6.砌筑
1、将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
2、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；
应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
3、砌筑时采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
4、水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不应低于80%。
竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢。
5、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。
6、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工时，不得用水浇湿砌块；
当天气干燥时，可在砌块上稍加喷水，以保持砌块润湿。
清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
7、墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
墙体水平方向不符合砌块模数的墙体在角部通过使用长度为190砌块进行调整。
8、砌体留槎：
后浇带部分的墙体必须在后浇带施工结束后方可砌筑，在后浇带悬挑部分以外留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎高度。
9、每天砌筑高度不得超过1.5m，砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。
墙上不得留设脚手眼，施工需搭设双排脚手架。
10、有设备支架的空心砌块墙，应将相应位置处的局部墙内空腔用C20细石砼填实或用灰砂砖砌筑，以备打胀锚螺栓。
11、使用全顺砌筑形式，砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑，砌块上、下皮错缝搭接，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。
上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm。
12、砌筑墙与主体结构之间需设置拉接筋，拉接筋采用2Ø
6.5钢筋，间距500mm，锚入墙内不小于600mm。
13、墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎宽度。
14、所有墙体砌筑前，机电管线预先留洞或安装，然后再砌筑墙体。
安装完毕后，用C20细石混凝土填实；
防火墙上留洞的封堵用防火胶泥，其耐火极限等同于防火墙。
4.7.砌筑施工要点
4.7.1砌筑墙顶端构造
1、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时，应在楼板底或梁底应用实心砖增加一层斜砌。
顶部斜砌灰砂砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后（＞7天），再进行施工，形式见下图。
砌筑墙节点图
4.8.构造柱、抱框、圈过梁施工
1.构造柱
构造柱具体设置同时还应该按照构造柱布置图并结合现场实际情况确定。
构造柱断面尺寸为墙厚×
200mm，配筋4Φ12，箍筋是Φ6.5@100/200纵筋上下采用植筋方式锚入梁（板）15d或1/2楼板。
在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱、抱框等位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌墙时，与构造柱连接处墙体砌成马牙槎。
砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。
构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d=35×
12=420mm。
在逐层安装模板时，必须根据构造柱轴线位置校正钢筋，绑扎牢固。
构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。
在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
2.过梁、抱框
门窗洞口及其其他洞口顶标高处设过梁，门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替。
墙体洞顶过梁做法
轻质墙体门窗洞口边当采用钢筋混凝土抱框时，其混凝土强度等级为C25。
（除施工图已注明外，可按图下图构造）
3.圈梁
圈梁设置要求：
墙高超过4m的填充墙，应设置圈梁，圈梁梁顶距楼面2.25m，如圈梁与过梁相距不超过500mm，可将圈梁、过梁和二为一，但门洞上口过梁钢筋需按照过梁配筋表内容绑扎，圈梁与框架柱、构造柱连成整体，圈梁宽同墙厚，梁高为100mm，砼采用C25内配筋如下图：
当圈梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度不应小于1000mm，当两圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连接成框架，具体详见下图：
后砌隔墙连接的钢筋混凝土柱、墙应于圈梁，过梁窗台板配筋带纵向钢筋处预埋插筋锚入柱，墙内不小于35d伸出柱外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接，如下图所示：
圈梁节点做法
4.墙体拉筋
空心砌块填充墙与钢筋混凝土墙、柱构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁、板之间应有措施，具体做法是填充墙应沿墙全高每隔500设2Φ6.5（墙厚＜300）3Φ6.5墙厚≥300）的拉筋，并沿墙长贯通。
5.砌筑工程与机电预留预埋配合
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