玉石生产项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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与清华大学、秦皇岛玻璃工业研究设计院、辽宁省硅酸盐研究所共同建立了微晶体材料研究所。
为进一步抢占先机，扩大市场，公司微晶体研究所正研发铜、铁、铝等尾矿生产装饰材料；
并充分利用当地的秸秆、废旧垃圾等可再生资源产生沼气，使沼气正式进入工业化应用领域。
实现用高新技术实现产品的绿色制造、清洁生产和节能降耗，提高产品的附加值，从而增强企业市场竞争能力。
公司将以拉长微晶石、某某玉石系列产品的深加工为主体，大力引导和带动一批中小型深加工企业，真正实现企业在"
十二五"
期间做强做大的目标，公司将以质量第一为目标，以客户满意为导向，以产品创新为动力，以企业效益为中心，以创民族品牌为使命，实施名牌战略和品牌国际化经营战略，走民族企业国际名牌之路，创建具有国际竞争力的百年企业。
使某某建材工业有限公司成为某某市乃至自治区建材行业的龙头和航母。
法人代表：
某某现年55岁，内蒙古大学经济管理专业MBA。
某某有坚韧不拔、质朴执着的精神；
凭着敢为人先的创新精神，始终坚持“以诚待人、以诚做事”的理念，带领一班人，艰苦创业，开拓奋进，建起了以新材料开发应用为依托的高新技术民营企业，把产品推向了国内外的大中城市，用到了中南海、人民大会堂。
企业先后被某某市工商行政管理局评为“守合同重信用单位”、喀喇沁旗消费者协会、工商行政管理局评为“诚信企业”；
被中国建材标准研究中心评为“全国建设系统AAA级优秀企业”、产品别评为“中国微晶石十佳名优品牌”“绿色工程指定产品”；
被内蒙古人民政府评为“内蒙古名牌产品”、“某某市知名商标”；
被农业银行内蒙古分行评为“2015年度信用等级AAA级企业”。
四、项目建设性质
新建
五、项目建设周期
两年
六、项目可行性研究报告编制依据
关于委托编制“某某建材工业有限公司年产20万m2某某玉石生产线项目一期工程”可行性研究报告的委托书。
七、可行性研究报告编制单位
某某融投资咨询事务所有限责任公司
八、可行性研究范围
本可行性研究报告范围为某某建材工业有限公司年产20万m2某某玉石生产线项目。
论证其技术经济可行性。
内容如下：
调查建材行业发展现状与趋势，分析市场规律与需求，综合分析其对本项目的影响；
项目建设的必要性论证；
工程设计，建设规模和标准论证；
工程投资估算，对项目进行财务评价和效益分析；
根据工程规模和资金筹措方案，确定项目建设工期和实施方案；
进行工程环境影响分析，提出环境保护措施；
进行节能评价；
进行项目风险分析。
九、建设规模、产品品种及质量标准
工程建设规模：
年产20万m2某某玉石
产品品种：
某某玉石聚晶板材
产品规格：
1200×
2400×
20；
2000×
4000×
20（mm）
质量标准：
企业标准QB/T2016-001，参照执行国家行业标准JC/T872—2000
十、设计原则
本项目在现有烧结法微晶石生产基础上，新建生产线采用先进、成熟的生产工艺和生产设施，提高产品质量、花色、应用范围、节能降耗、循环利用，增加经济效益。
充分利用原有厂区内的基础设施及公共设施，在保证满足生产工艺要求的前提下，尽量减少建设投资。
充分利用厂区的场地，工程统一规划，合理布局，布置紧凑，设计上充分考虑企业的发展余地。
原材料、燃料等供应利用原有供货渠道和方式即可保障。
执行国家的有关方针政策及有关法规，节能、环保等符合国家有关要求。
十一、主要技术经济指标
主要技术经济指标：
序号
项目内容
单位
指标
备注
一
生产规模
㎡/a
2×
106
二
工艺技术指标
1
每座熔窑熔化能力
t/d
40
1座窑炉
2
每座晶化窑生产能力
50000
4座晶化窑
3
年工作日
D
345
4
成品率
%
>
92
三
原料
石英沙
t/a
3300
方解石（或尾矿）
碳酸钠
1620
硝酸钠
400
5
氧化锌
700
6
白云石
320
7
其他辅料
1800
四
燃料
大同煤
4010
天然气
Nm3/a
106
五
动力消耗
设备装机容量
Kw
200
年用电量
Kw.h/a
8×
105
六
年用水量
2.5×
104
循环水量
1×
新鲜水量
3.5×
103
七
年运输量
5.35×
运入量
3.6×
运出量
1.75×
八
占地面积
全厂占地总面积
㎡
152000
项目占地总面积
42000
九
劳动定员
人
258
生产人员
246
管理人员
12
十
经济效益
年平均销售收入
万元
9300
年均总成本费用
年平均营业税金及附加
增值税
年平均利润总额
总投资利润率
27.3
投资利税率
32.7
8
全投资财务内部收益率
33.35
9
全投资财务净现值
6709.38
Ic=13%
全投资回收期
年
6.87
含建设期
11
贷款偿还期
4.42
第二章项目背景
第一节项目技术基础
一、自有知识产权
某某建材工业有限公司于1998年开始与清华大学共同合作研制开发新型高档建筑装饰材料——某某牌微晶石（微晶玻璃），是国内较早涉足微晶石的企业，作为国内四家骨干企业参与了由国家建筑材料工业局发布的建筑装饰用微晶玻璃（JCT/T872-2000）行业国家标准的编写制定工作。
经过几年的科技攻关，企业至今已开发出4大系列，三十余个花色和品种，并顺利通过了ISO9001—2000质量管理体系的认证，产品全部执行JC/T872—2000国家行业标准，符合国家出口标准的要求。
公司已在全国二十几个省市三十几个大中城市建立了自己的销售网络，并远销日本、韩国、朝鲜、刚果、新加坡和南非等国。
公司在抓好生产经营的同时，不断探索研发具有自有知识产权的高新技术产品和高效环保的生产工艺。
2014年公司先后申请了“一种玉石纹微晶玻璃制造方法”等5项发明专利。
其中：
一种玉石纹微晶玻璃制造方法（专利申请受理号2014101407472）（商品名某某玉石）是现有微晶石的升级换代产品，该产品不仅具备了现有微晶石的各项理化性能，解决了现有产品的异型加工困难，用途、花色相对单一，不透光等缺点，正在成为替代天然石材、各类人造石、玻璃制品等的“二十一世纪绿色建材”。
一种红色花岗岩型微晶玻璃及其制造方法（专利申请受理号2014101407491）也是微晶石产品的升级换代产品，该产品不仅具备良好的理化性能，同时克服了原有产品板材花色上的弱点，在品质上能够与各类进口高档花岗岩相媲美，完全能够取代进口花岗岩，市场前景广阔。
圆弧形微晶玻璃制造方法及其专用磨具（专利申请受理号2014101407468），该发明技术结束了国内各生产厂家不能加工微晶石异型的历史，该专用磨具的研发成功从根本上解决了微晶石异型加工困难易变形等缺点，极大地提高了产品的附加值。
用废玻璃制作的微晶玻璃板（专利申请受理号2014101407487），该生产技术将废玻璃通过特殊工艺处理、特殊配方配制，使废玻璃变废为宝，生产出具有良好理化性能的微晶玻璃，不仅提高了废玻璃的利用价值，在节能环保、循环利用等方面开创了先河。
大规格微晶玻璃装饰板的制造方法（专利申请受理号2014101407504）主要解决了超大规格微晶板材在生产过程中的变形、翘曲等缺点，达到了欧美国家的质量规格标准，开拓了国际市场，大幅度提高了产品的附加值。
二、创新技术
利用废玻璃生产微晶玻璃技术：
本技术对现行的微晶玻璃生产方法做了改进，主要创新点是直接以废玻璃为主要原料，加入自制的析晶促进剂，通过烧结时和玻璃粉间的反应析出晶体制成微晶玻璃，解决了废玻璃析晶能力弱不能直接用来生产微晶玻璃这一难题，为国内外首创。
工艺流程为：
废玻璃分选→清洗→粉碎→球磨→筛分→不同粒度玻璃粉末配料→加入析晶促进剂→混料→装入耐火材料模具→烧结反应析晶→切割→表面机械研磨、抛光→微晶玻璃。
该技术无需熔制特定成分玻璃，简化了生产工艺，节省了能源。
玻璃中析出的晶体类型由加入的析晶促进剂来控制，和废玻璃无关。
目前制备出了硅灰石、透辉石、钙长石型的微晶玻璃，密度
2.3-2.5
g/cm3，抗压强度
80－120MPa，硬度
Hv
660-720，吸水率0.05-0.5%，在5％的H2SO4、HNO3、或NaOH水溶液中浸泡120h几乎不腐蚀，在5％HF水溶液中浸泡72h腐蚀9.2g/m2，具有良好的耐蚀性。
颜色主要有白色和浅土黄色，还可通过以下途径生产彩色微晶玻璃：
将粗颗粒有色玻璃粉末与细颗粒无色玻璃粉末按一定比例混合，可制成白底碎花的微晶玻璃，或是通过改变玻璃颗粒粒度配比和加入着色剂，可制成具有不同花纹和色彩的微晶玻璃。
具有极佳的装饰效果。
第二节项目背景
2015年以来，波及全球的美国次贷危机引发了世界性的金融危机，进而使全球实体经济下滑，贸易需求极度萎缩，给重度依赖劳动密集、高耗能、低附加值的中国出口贸易带来沉重打击。
国内高速发展的房地产业也面临着前所未有的考验。
建材行业已展开了一场严酷的行业整合。
以高新技术研发带动，走绿色环保、循环节约、高值低耗的发展模式是建材行业战胜危机持续发展的必由之路。
2016年以来面对复杂的国际国内政治经济形势，国家提出了一系列扩大内需、加快重点基础设施投资、保持经济稳定增长的政策措施。
在此背景下，建材行业必须积极正确地应对产业升级、淘汰落后、产品市场细分的严峻挑战，
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